一种气动清理输送皮带粘料的清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送带清理技术领域，尤其是涉及一种气动清理输送皮带粘料的清理装置。


背景技术：

2.皮带输送机在输送物料的生产过程中，往往有物料粘附在皮带工作面，如不及时清理干净，不但影响运行，减少设备寿命，还在回程中，不断有粘料由于皮带运动抖动，托辊挤压，而脱落，飞起扬尘，且大多要用人工清理，不安全因素多，浪费时间人力物力。
3.由于皮带所输送的物料种类不同，水分也不同。但在回程时，脱落的粘料都有三个阶段：一是物料初始含水量大，比如大于9％，机头部分是粘附的湿料，中间阶段是变干后的粘料，再往后就是干料，随皮带回程而不断脱落。二是机头就是小于9％含水的粘料，后面阶段就是干料。三是输送的就是干料。也就是水分小于9％或干粘料几乎每条皮带都存在，但靠传统的刮料刀清理，除了效果不理想，扬尘而环保不打标，再去人工从皮带底下清理出来，不安全不说，成本费用也很高。


技术实现要素：

4.本实用新型就是为了解决上述问题而提出一种气动清理输送皮带粘料的清理装置。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种气动清理输送皮带粘料的清理装置，包括安装在输送皮带上方的支撑固定架，输送皮带回程初始段下方设置有皮带清理装置，所述支撑固定架上方一端固定有旋风除尘器，所述旋风除尘器一侧设置有布袋除尘器，所述皮带清理装置通过第一输料管与所述旋风除尘器连通，所述旋风除尘器通过第二输料管与所述布袋除尘器连通，所述布袋除尘器出风端连接有高压风机，所述旋风除尘器和所述布袋除尘器下方设置有排料管，所述旋风除尘器、所述布袋除尘器与所述排料管连接在一起，所述排料管内部设置有螺旋送料绞龙，所述排料管的出料端口位于输送皮带初始段上方。
7.进一步的，所述皮带清理装置包括外箱体，所述外箱体内并排固定有第一集料管和第二集料管，所述第一集料管中心上方转动安装有清料辊刷，所述清料辊刷两侧设置有两个弹性刮料装置，所述第二集料管上方转动安装有螺旋清料托辊，所述螺旋清料托辊、所述弹性刮料装置、所述清料辊刷上端与输送皮带接触，所述外箱体一侧设置有u型连接管，所述u型连接管两端分别连接所述第一集料管和第二集料管，所述u型连接管与所述第一输料管连通。所述第一集料管和所述第二集料管均为半圆管结构，所述第一集料管与所述第二集料管之间固定有激振器。
8.进一步的，所述弹性刮料装置包括固定在所述外箱体两侧的横臂固定架，两个所述横臂固定架之间滑动安装有支撑横臂，所述支撑横臂中部固定有刮板，所述支撑横臂两侧焊接有插接在所述横臂固定架上的固定螺杆，所述固定螺杆外部嵌套有压缩弹簧并利用
螺母固定。
9.进一步的，所述横臂固定架包括固定板和h架，所述h架焊接在所述固定板一侧，所述固定板上成型有与所述支撑横臂宽度匹配的缺口槽，所述支撑横臂滑动安装在所述固定板的缺口槽和所述h架的两侧壁之间。
10.进一步的，所述旋风除尘器上端侧壁上焊接有第一进风管，所述第一进风管与所述第一输料管一端连接在一起，所述旋风除尘器上方焊接有第一出风管，所述第一出风管与所述第二输料管一端连通，所述旋风除尘器下方焊接有第一卸料管，所述第一卸料管与所述排料管连通。
11.进一步的，所述布袋除尘器下端侧壁上第二进风管，所述第二进风管与所述第二输料管一端连接，所述布袋除尘器下端焊接有第二卸料管，所述第二卸料管与所述排料管连通，所述布袋除尘器上侧方焊接有第三出风管，所述第三出风管与所述高压风机连通，所述布袋除尘器内顶部固定有除尘滤袋，所述布袋除尘器上端一侧固定有脉冲除尘器，所述脉冲除尘器的出风口正对所述除尘滤袋设置。
12.进一步的，所述高压风机排风口安装有消音器。
13.进一步的，所述第一输料管上同样固定有一个所述高压风机。
14.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：通过与输送皮带接触的螺旋清料托辊、弹性刮料装置和清料辊刷可以快速完成输送皮带表面粘连物料的清理，清理速度快，清洁度高，清理后的物料通过旋风除尘器和布带除尘器过滤后可以重新送到输送皮带上与原有物料混合在一起，可以减少物料输送过程中的损耗。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的主视图；
17.图2是本实用新型的皮带清理装置俯视图；
18.图3是本实用新型的弹性刮料装置结构示意图；
19.图4是本实用新型的横臂固定架第一立体图；
20.图5是本实用新型的横臂固定架第二立体图。
21.附图标记说明如下：
22.1、支撑固定架；2、皮带清理装置；21、外箱体；22、第一集料管；23、第二集料管；24、螺旋清料托辊；25、激振器；26、弹性刮料装置；261、支撑横臂；262、横臂固定架；2621、固定板；2622、h架；263、刮板；264、固定螺杆；265、压缩弹簧；27、清料辊刷；28、u型连接管；3、旋风除尘器；31、第一卸料管；32、第一进风管；33、第一出风管；4、布袋除尘器；41、第二进风管；42、第二卸料管；43、第三出风管；44、脉冲除尘器；45、除尘滤袋；5、排料管；51、螺旋送料绞龙；6、第一输料管；7、第二输料管；8、高压风机；81、消音器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1
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图5所示，一种气动清理输送皮带粘料的清理装置，包括安装在输送皮带上方的支撑固定架1，输送皮带回程初始段下方设置有皮带清理装置2，用于清理输送皮带上粘连的物料，支撑固定架1上方一端固定有旋风除尘器3，用于过滤风中的大颗粒物料，旋风除尘器3一侧设置有布袋除尘器4，用于过滤风中的小颗粒物料，皮带清理装置2通过第一输料管6与旋风除尘器3连通，旋风除尘器3通过第二输料管7与布袋除尘器4连通，布袋除尘器4出风端连接有高压风机8，用于产生吸力将皮带清理装置2内的物料吸走，旋风除尘器3和布袋除尘器4下方设置有排料管5，旋风除尘器3、布袋除尘器4与排料管5连接在一起，排料管5内部设置有螺旋送料绞龙51，排料管5的出料端口位于输送皮带初始段上方，利用螺旋送料绞龙51将过滤后的物料重新送到输送皮带上进行再利用，减少物料输送过程中的损耗。
25.本实施例中，皮带清理装置2包括外箱体21，外箱体21内并排固定有第一集料管22和第二集料管23，第一集料管22中心上方转动安装有清料辊刷27，清料辊刷27两侧设置有两个弹性刮料装置26，弹性刮料装置26用于刮落输送皮带表面粘连的物料，清料辊刷27用于清扫输送皮带表面，减少物料残留，第二集料管23上方转动安装有螺旋清料托辊24，螺旋清料托辊24用于清理输送皮带表面粘连的大块物料，螺旋清料托辊24、弹性刮料装置26、清料辊刷27上端与输送皮带接触，外箱体21一侧设置有u型连接管28，u型连接管28两端分别连接第一集料管22和第二集料管23，u型连接管28与第一输料管6连通，第一集料管22和第二集料管23内的物料被吸力吸入u型连接管28内然后进入第一输料管6内。
26.本实施例中，第一集料管22和第二集料管23均为半圆管结构，第一集料管22与第二集料管23之间固定有激振器25，利用激振器25产生振动带动第一集料管22和第二集料管23振动，避免物料粘连在第一集料管22、第二集料管23内壁上。
27.本实施例中，弹性刮料装置26包括固定在外箱体21两侧的横臂固定架262，两个横臂固定架262之间滑动安装有支撑横臂261，支撑横臂261中部固定有刮板263，支撑横臂261两侧焊接有插接在横臂固定架262上的固定螺杆264，固定螺杆264外部嵌套有压缩弹簧265并利用螺母固定，横臂固定架262包括固定板2621和h架2622，h架2622焊接在固定板2621一侧，固定板2621上成型有与支撑横臂261宽度匹配的缺口槽，支撑横臂261滑动安装在固定板2621的缺口槽和h架2622的两侧壁之间，在压缩弹簧265的作用下，支撑横臂261可以在横臂固定架262的缺口槽内上下移动，从而保证刮板263始终与输送皮带接触。
28.本实施例中，旋风除尘器3上端侧壁上焊接有第一进风管32，第一进风管32与第一输料管6一端连接在一起，旋风除尘器3上方焊接有第一出风管33，第一出风管33与第二输料管7一端连通，旋风除尘器3下方焊接有第一卸料管31，第一卸料管31与排料管5连通，通过旋风除尘器3实现大颗粒物料与风的分离。
29.本实施例中，布袋除尘器4下端侧壁上第二进风管41，第二进风管41与第二输料管7一端连接，布袋除尘器4下端焊接有第二卸料管42，第二卸料管42与排料管5连通，布袋除
尘器4上侧方焊接有第三出风管43，第三出风管43与高压风机8连通，布袋除尘器4内顶部固定有除尘滤袋45，布袋除尘器4上端一侧固定有脉冲除尘器44，脉冲除尘器44的出风口正对除尘滤袋45设置，通过布袋除尘器4实现小颗粒物料与风的分离，脉冲除尘器44定期启动可以清理除尘滤袋45表面粘连的小颗粒物料，避免影响空气与粘料分离效果。
30.本实施例中，高压风机8排风口安装有消音器81，用于消除噪音，降低噪音污染，环保。
31.本实施例中，第一输料管6上同样固定有一个高压风机8，可以增加风力，提高粘料输送速度。
32.本实用新型的工作原理为：使用时，安装好设备后启动输送皮带的同时启动螺旋送料绞龙51和高压风机8，在输送皮带输送的过程中，将物料输送到指定位置，回程的输送皮带上粘连的物料碰触到螺旋清料托辊24后掉落到第二集料管23内，碰触到弹性刮料装置26和清料辊刷27后物料掉落在第一集料管22内，完成输送皮带表面粘连物料的清理，高压风机8产生的吸力通过布袋除尘器4、第二输料管7、旋风除尘器3、第一输料管6、u型连接管28传递到第一集料管22和第二集料管23内，从而将掉落到第一集料管22和第二集料管23内的物料吸走，物料先通过第一输料管6进入旋风除尘器3内，经过旋风除尘后较大颗粒的物料直接通过第一卸料管31掉落到排料管5内，然后被螺旋送料绞龙51输送到输送皮带初始段，小颗粒的物料通过第二输料管7进入布袋除尘器4内，然后通过除尘滤袋45的过滤后掉落到第二卸料管42内，然后通过螺旋送料绞龙51输送到输送皮带初始段，完成物料的回收，经过布袋除尘器4过滤后的清洁空气从高压风机8的出风口排出重新回到大气中。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。