一种带自动限位功能的道闸机的制作方法

1.本实用新型涉及道闸机技术领域，特别涉及一种带自动限位功能的道闸机。


背景技术：

2.道闸机是一种通道阻挡装置(通道管理设备)，用于管理人流并规范行人出入，其最基本最核心的功能是实现一次只通过一人，可用于各种场合的出入口。闸机的基本组成部分包括箱体、拦阻体、机芯、控制模块和辅助模块。可是普通的道闸机在安装后，需要调整道闸机之间的距离时，实际操作步骤较为繁琐。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种带自动限位功能的道闸机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种带自动限位功能的道闸机，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部设有两个道闸体，所述支撑底板内开设有两个活动腔室，两个所述活动腔室的一侧内壁通过连接孔连通，所述连接孔的顶部内壁开设有第一通孔，所述活动腔室的顶部内壁开设有第二通孔，所述活动腔室内设有第一齿板，所述第一齿板的顶部设有第二齿板，所述第二通孔内设有第一连接板，所述第一连接板的顶部与道闸体的底部固定连接，所述第一连接板的底部与第二齿板的顶部固定连接，所述连接孔内设有第二连接板，所述第二连接板的两端分别延伸至两个活动腔室内，且所述第二连接板的两端分别与两个第一齿板固定连接，所述活动腔室内设有与第二连接板相配合的弹性组件，所述第二连接板的顶部固定连接有位于第一通孔内的拉环，所述第一通孔内设有封板，所述封板和支撑底板通过固定组件连接，所述第一齿板的底部设有托板，所述托板的一侧固定连接有活动板，所述活动板的一侧与活动腔室的一侧内壁通过若干第一压缩弹簧连接，所述活动板远离托板的一侧设有驱动组件。
6.优选的，所述驱动组件包括设置于活动板一侧的连接柱，所述连接柱与活动板固定连接，所述连接柱远离活动板的一端贯穿支撑底板，且所述连接柱的一端与位于支撑底板一侧的拉盘固定连接。
7.优选的，所述拉盘的外部套设有防滑套。
8.优选的，所述固定组件包括两个设置于封板底部的支撑板，所述支撑板与第一通孔的内壁固定连接，所述封板和支撑板通过若干螺栓连接。
9.优选的，所述弹性组件包括若干设置于活动腔室内的定位柱，所述定位柱贯穿第二连接板，所述定位柱的两端均与活动腔室的内壁固定连接，所述定位柱的外部套设有位于第二连接板顶部的第二压缩弹簧。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过驱动拉盘移动，使得连接柱驱动活动板移动，使得托板不再位于第一齿板的底部，第一压缩弹簧处于压缩状态，托板不再对第一齿板进行支撑，由于此时第二压缩弹簧处于压缩状态，进而第二压缩弹簧驱动第
二连接板下移，使得第一齿板下移，进而使得第一齿板移动至托板的一侧，进而松开拉盘，由于此时第一压缩弹簧处于压缩状态，进而第一压缩弹簧对托板和活动板施加朝向第一齿板的力，使得两个第一齿板被夹持在两个托板之间，由于此时第一齿板不再与第二齿板相啮合，进而驱动两个道闸体移动，第二齿板在活动腔室内滑动，调节两个道闸体之间的距离，调节完毕后，握住拉环，驱动第二连接板和第一齿板上移，第二压缩弹簧处于压缩状态，使得第一齿板不再位于托板的一侧，进而第一压缩弹簧驱动活动板和托板移动，使得托板的顶部与第一齿板的底部相接触，对第一齿板进行支撑，且第一齿板和第二齿板相啮合，通过托板限位第一齿板的位置，避免第一齿板下移，进而使得第一齿板和第二齿板卡一起，即可完成道闸体和支撑底板之间的固定，进而通过设置的螺栓，使得封板和支撑板连接在一起，使得第一通孔处于密封状态，避免拉环直接裸露出来。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的第二连接板结构示意图；
13.图3为本实用新型的支撑底板剖视结构示意图。
14.图中：1、支撑底板；2、道闸体；3、活动腔室；4、连接孔；5、第一通孔；6、第二通孔；7、第一齿板；8、第二齿板；9、第一连接板；10、第二连接板；11、拉环；12、封板；13、托板；14、活动板；15、第一压缩弹簧；16、连接柱；17、拉盘；18、定位柱；19、第二压缩弹簧；20、支撑板；21、螺栓。
具体实施方式
15.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
16.如图1
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3所示，一种带自动限位功能的道闸机，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部设有两个道闸体2，支撑底板1内开设有两个活动腔室3，两个活动腔室3的一侧内壁通过连接孔4连通，连接孔4的顶部内壁开设有第一通孔5，活动腔室3的顶部内壁开设有第二通孔6，活动腔室3内设有第一齿板7，第一齿板7的顶部设有第二齿板8，第二通孔6内设有第一连接板9，第一连接板9的顶部与道闸体2的底部固定连接，第一连接板9的底部与第二齿板8的顶部固定连接，连接孔4内设有第二连接板10，第二连接板10的两端分别延伸至两个活动腔室3内，且第二连接板10的两端分别与两个第一齿板7固定连接，活动腔室3内设有与第二连接板10相配合的弹性组件，第二连接板10的顶部固定连接有位于第一通孔5内的拉环11，第一通孔5内设有封板12，封板12和支撑底板1通过固定组件连接，第一齿板7的底部设有托板13，托板13的一侧固定连接有活动板14，活动板14的一侧与活动腔室3的一侧内壁通过若干第一压缩弹簧15连接，活动板14远离托板13的一侧设有驱动组件；
17.在本实施例中，驱动组件包括设置于活动板14一侧的连接柱16，连接柱16与活动板14固定连接，连接柱16远离活动板14的一端贯穿支撑底板1，且连接柱16的一端与位于支撑底板1一侧的拉盘17固定连接。
18.在本实施例中，拉盘17的外部套设有防滑套，通过设置的防滑套，便于握住拉盘17。
19.在本实施例中，固定组件包括两个设置于封板12底部的支撑板20，支撑板20与第一通孔5的内壁固定连接，封板12和支撑板20通过若干螺栓21连接，通过设置的螺栓21，使得封板12和支撑板20连接在一起，进而使得第一通孔5处于密封状态，避免拉环11直接裸露出来。
20.在本实施例中，弹性组件包括若干设置于活动腔室3内的定位柱18，定位柱18贯穿第二连接板10，定位柱18的两端均与活动腔室3的内壁固定连接，定位柱18的外部套设有位于第二连接板10顶部的第二压缩弹簧19。
21.需要说明的是，本实用新型为一种带自动限位功能的道闸机，在使用时，通过驱动拉盘17移动，使得连接柱16驱动活动板14移动，使得托板13不再位于第一齿板7的底部，第一压缩弹簧15处于压缩状态，托板13不再对第一齿板7进行支撑，由于此时第二压缩弹簧19处于压缩状态，进而第二压缩弹簧19驱动第二连接板10下移，使得第一齿板7下移，进而使得第一齿板7移动至托板13的一侧，进而松开拉盘17，由于此时第一压缩弹簧15处于压缩状态，进而第一压缩弹簧15对托板13和活动板14施加朝向第一齿板7的力，使得两个第一齿板7被夹持在两个托板13之间，由于此时第一齿板7不再与第二齿板8相啮合，进而驱动两个道闸体2移动，第二齿板8在活动腔室3内滑动，调节两个道闸体2之间的距离，调节完毕后，握住拉环11，驱动第二连接板10和第一齿板7上移，第二压缩弹簧19处于压缩状态，使得第一齿板7不再位于托板13的一侧，进而第一压缩弹簧15驱动活动板14和托板13移动，使得托板13的顶部与第一齿板7的底部相接触，对第一齿板7进行支撑，且第一齿板7和第二齿板8相啮合，通过托板13限位第一齿板7的位置，避免第一齿板7下移，进而使得第一齿板7和第二齿板8卡一起，即可完成道闸体2和支撑底板1之间的固定。
22.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围。