一种用于4L试剂瓶的封闭式清洗装置的制作方法

一种用于4l试剂瓶的封闭式清洗装置
技术领域
1.本实用新型涉及化工器具维护领域，尤其涉及一种用于4l试剂瓶的封闭式清洗装置。


背景技术：

2.4l试剂瓶作为化学承载容器，广泛应用于化工生产行业以及实验领域，按照盛放介质的不同以及盛放介质属性的不同，使得4l试剂瓶的材质和规格也不同，通过旋拧盖来对4l试剂瓶的瓶口进行封装，其主要作用就是保证内部存放物品的密封性，防止试剂外漏；由于4l试剂瓶在外存放时间过长，久而久之就会有尘土、杂质附着在4l试剂瓶的表面，如果拿来直接使用的话，其表面的尘土、杂质就会飞扬，直接影响内部试剂的使用质量，因此需要对4l试剂瓶进行清理；有的则是直接对4l试剂瓶的表面进行擦拭，其清理的效果不佳，也有的清理方式是通过人工手动清洗，但是由于4l试剂瓶中存放的试剂的属性不同，存在不确定因素，因此使得安全隐患大大增加，同时也加大了人员清洗的劳动强度，并且没有对冲洗后的用水进行统一收集，也给操作环境带来了污染和影响；因此，需要对现有的清洗方式进行改进，来解决和规避实际工作中的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供了一种采用全封闭式结构设计，配合卡装定位的紧箍装置来对4l试剂瓶进行固定，用于对4l试剂瓶进行冲洗，进而避免飞溅的用水给作业环境带来的影响，同时也能够避免手动冲洗操作的不确定性和安全隐患，并且能够将冲洗后的用水进行统一收集和以备再利用存放，从而避免水资源浪费，使得操作噪音更小、操作更加简单方便的封闭式清洗装置。
4.本实用新型的技术方案为：一种用于4l试剂瓶的封闭式清洗装置，其特征在于：由储水箱、试剂瓶紧固舱、清洗遮罩、排水管、抽水泵、导水管组、多个喷淋头、两个夹装操控把手、减震支撑柱、升降驱动装置、减震装置、控制器和废水回收箱组成，所述储水箱上还设有箱盖和储水水位计，所述箱盖位于储水箱顶部位置处的一侧，所述箱盖与储水箱为活动连接，所述储水水位计位于储水箱的一侧，所述储水水位计与储水箱为固定连接，所述试剂瓶紧固舱位于储水箱的另一侧，所述试剂瓶紧固舱与储水箱为固定连接，所述清洗遮罩位于试剂瓶紧固舱的上部，所述清洗遮罩与试剂瓶紧固舱为固定连接，所述排水管位于试剂瓶紧固舱的底部，所述排水管的一端与试剂瓶紧固舱为固定连接，所述排水管的另一端与废水回收箱为固定连接，所述抽水泵位于储水箱的顶部，所述抽水泵与储水箱为固定连接，所述导水管组位于抽水泵与清洗遮罩之间，所述导水管组的一端与抽水泵为固定连接，所述导水管组的另一端与清洗遮罩为固定连接，所述多个喷淋头均匀分布在清洗遮罩内侧的边缘位置处，任意所述喷淋头的一端穿过清洗遮罩并与导水管组为固定连接，所述两个夹装操控把手呈镜像结构分别位于试剂瓶紧固舱的两侧，所述两个夹装操控把手均穿过试剂瓶紧固舱为活动连接，任意所述夹装操控把手上还设有防渗箍件和夹装板，所述防渗箍件位
于夹装操控把手的中部，所述夹装操控把手穿过防渗箍件为活动连接，并且所述防渗箍件与试剂瓶紧固舱为固定连接，所述夹装板位于试剂瓶紧固舱的内部，所述夹装板与夹装操控把手为固定连接，所述减震支撑柱位于储水箱上部靠近清洗遮罩一侧的位置处，所述减震支撑柱与储水箱为固定连接，所述升降驱动装置位于清洗遮罩上部的减震支撑柱的一侧，所述升降驱动装置与减震支撑柱为固定连接，所述减震装置位于升降驱动装置的下部，所述减震装置与升降驱动装置为固定连接，所述控制器位于储水箱的一侧，所述控制器与储水箱为固定连接，并且所述控制器利用线路与抽水泵、升降驱动装置连接，所述废水回收箱位于储水箱的下部，所述废水回收箱与储水箱为固定连接，所述废水回收箱上还设有废水水位计和排水阀，所述废水水位计位于废水回收箱的一侧，所述废水水位计与废水回收箱为固定连接，所述排水阀位于废水回收箱靠近底部位置处的一侧，所述排水阀与废水回收箱为固定连接。
5.进一步，所述试剂瓶紧固舱的底部为锥形结构。
6.进一步，所述清洗遮罩为带有箱门的透明钢化玻璃罩。
7.进一步，所述抽水泵为涡轮式液体加压泵。
8.进一步，所述防渗箍件均为胶质环。
9.进一步，所述夹装板均为弧型结构。
10.进一步，所述升降驱动装置为电控液压式升降驱动机。
11.进一步，所述减震装置为带有压板的减震簧。
12.进一步，所述排水阀为旋拧式球形阀。
13.本实用新型的有益效果在于：该封闭式清洗装置主要用于化学品实验以及生产所使用的4l试剂瓶的清洗作业，采用全封闭式结构设计，配合卡装定位的紧箍装置来对4l试剂瓶进行固定，用于对4l试剂瓶进行冲洗，进而避免飞溅的用水给作业环境带来的影响，同时也能够避免手动冲洗操作的不确定性和安全隐患，并且能够将冲洗后的用水进行统一收集和以备再利用存放，从而避免水资源浪费，使得操作噪音更小、操作更加简单方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图。
15.其中：1、储水箱
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2、箱盖
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3、储水水位计
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4、试剂瓶紧固舱
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5、清洗遮罩
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6、排水管
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7、抽水泵
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8、导水管组
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9、喷淋头
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10、夹装操控把手
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11、防渗箍件
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12、夹装板
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13、减震支撑柱
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14、升降驱动装置
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15、减震装置
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16、控制器
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17、废水回收箱
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18、废水水位计
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19、排水阀
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
23.如图1所示一种用于4l试剂瓶的封闭式清洗装置，其特征在于：由储水箱1、试剂瓶紧固舱4、清洗遮罩5、排水管6、抽水泵7、导水管组8、多个喷淋头9、两个夹装操控把手10、减
震支撑柱13、升降驱动装置14、减震装置15、控制器16和废水回收箱17组成，所述储水箱1上还设有箱盖2和储水水位计3，所述箱盖2位于储水箱1顶部位置处的一侧，所述箱盖2与储水箱1为活动连接，所述储水水位计3位于储水箱1的一侧，所述储水水位计3与储水箱1为固定连接，所述试剂瓶紧固舱4位于储水箱1的另一侧，所述试剂瓶紧固舱4与储水箱1为固定连接，所述清洗遮罩5位于试剂瓶紧固舱4的上部，所述清洗遮罩5与试剂瓶紧固舱4为固定连接，所述排水管6位于试剂瓶紧固舱4的底部，所述排水管6的一端与试剂瓶紧固舱4为固定连接，所述排水管6的另一端与废水回收箱17为固定连接，所述抽水泵7位于储水箱1的顶部，所述抽水泵7与储水箱1为固定连接，所述导水管组8位于抽水泵7与清洗遮罩5之间，所述导水管组8的一端与抽水泵7为固定连接，所述导水管组8的另一端与清洗遮罩5为固定连接，所述多个喷淋头9均匀分布在清洗遮罩5内侧的边缘位置处，任意所述喷淋头9的一端穿过清洗遮罩5并与导水管组8为固定连接，所述两个夹装操控把手10呈镜像结构分别位于试剂瓶紧固舱4的两侧，所述两个夹装操控把手10均穿过试剂瓶紧固舱4为活动连接，任意所述夹装操控把手10上还设有防渗箍件11和夹装板12，所述防渗箍件11位于夹装操控把手10的中部，所述夹装操控把手10穿过防渗箍件11为活动连接，并且所述防渗箍件11与试剂瓶紧固舱4为固定连接，所述夹装板12位于试剂瓶紧固舱4的内部，所述夹装板12与夹装操控把手10为固定连接，所述减震支撑柱13位于储水箱1上部靠近清洗遮罩5一侧的位置处，所述减震支撑柱13与储水箱1为固定连接，所述升降驱动装置14位于清洗遮罩5上部的减震支撑柱13的一侧，所述升降驱动装置14与减震支撑柱13为固定连接，所述减震装置15位于升降驱动装置14的下部，所述减震装置15与升降驱动装置14为固定连接，所述控制器16位于储水箱1的一侧，所述控制器16与储水箱1为固定连接，并且所述控制器16利用线路与抽水泵7、升降驱动装置14连接，所述废水回收箱17位于储水箱1的下部，所述废水回收箱17与储水箱1为固定连接，所述废水回收箱17上还设有废水水位计18和排水阀19，所述废水水位计18位于废水回收箱17的一侧，所述废水水位计18与废水回收箱17为固定连接，所述排水阀19位于废水回收箱17靠近底部位置处的一侧，所述排水阀19与废水回收箱17为固定连接。所述试剂瓶紧固舱4的底部为锥形结构。所述清洗遮罩5为带有箱门的透明钢化玻璃罩。所述抽水泵7为涡轮式液体加压泵。所述防渗箍件11均为胶质环。所述夹装板12均为弧型结构。所述升降驱动装置14为电控液压式升降驱动机。所述减震装置15为带有压板的减震簧。所述排水阀19为旋拧式球形阀。
24.工作方式：该封闭式清洗装置主要用于化学品实验以及生产所使用的4l试剂瓶的清洗作业，整体主要是由储水箱1、试剂瓶紧固舱4、清洗遮罩5、排水管6、抽水泵7、导水管组8、多个喷淋头9、两个夹装操控把手10、减震支撑柱13、升降驱动装置14、减震装置15、控制器16和废水回收箱17组成，其中，在储水箱1上还装有箱盖2和储水水位计3，在使用的时候，首先，操作人员通过观察储水水位计3来判断储水箱1中的清洗用水量，如果水位在储水水位计3所标注的标准刻度时，则不需要向储水箱1中蓄加清洗用水，如果水位未能达到储水水位计3所标注的标准刻度时，使用人员则需要打开箱盖2，向储水箱1中蓄加清洗用水，直至用水刻度到达储水水位计3所标注的标准刻度，即为完成蓄水；接着，使用人员将需要进行清洗的4l试剂瓶放到试剂瓶紧固舱4中，在试剂瓶紧固舱4上部装有清洗遮罩5，该清洗遮罩5采用带有箱门的透明钢化玻璃罩，使用人员只需打开清洗遮罩5的箱门，将需要进行清洗的4l试剂瓶放到试剂瓶紧固舱4中即可；再接着，利用试剂瓶紧固舱4两侧装有的夹装操
控把手10来对需要进行清洗的4l试剂瓶进行夹紧固定，这两个夹装操控把手10呈镜像结构放置，并且每个夹装操控把手10上还装有防渗箍件11和夹装板12，该防渗箍件11采用胶质环，每个夹装操控把手10则是穿过防渗箍件11，并且该防渗箍件11被安装固定在试剂瓶紧固舱4的两侧，这样可以使得每侧的夹装操控把手10在防渗箍件11中进行水平方向的插拔移动，由于防渗箍件11采用胶质环，这样会增加夹装操控把手10在防渗箍件11插拔操作中的摩擦力，同时，还可以起到密封的作用，防止清洗过程中的向外渗水现象，每个夹装操控把手10上装有的夹装板12全部位于试剂瓶紧固舱4的内部，并且每个夹装板12均为弧型结构，由于是两个夹装操控把手10呈镜像结构，所以使得两个夹装板12也呈镜像结构，随着使用人员将试剂瓶紧固舱4两侧的夹装操控把手10向内收紧，使得两个夹装板12将4l试剂瓶进行夹装固定在试剂瓶紧固舱4的内部；然后，关闭清洗遮罩5的箱门，将需要进行清洗的4l试剂瓶处于清洗遮罩5、试剂瓶紧固舱4的封装空间内，开启控制器16上的抽水泵7的工作开关，该抽水泵7为涡轮式液体加压泵，将储水箱1中的清洗用水进行提取，并沿着导水管组8传导，在清洗遮罩5的内部，还均匀分布着多个喷淋头9，每个喷淋头9的一端穿过清洗遮罩5并与导水管组8连接，清洗用水在抽水泵7的加压输送下，从每个喷淋头9喷出，从而对清洗遮罩5、试剂瓶紧固舱4封装空间内的4l试剂瓶进行冲洗作业，此外，该试剂瓶紧固舱4的底部采用锥形结构，能够将冲洗后的用水进行有效渗漏，并沿着排水管6进入到废水回收箱17中等待后续的处理，在废水回收箱17的一侧还设有废水水位计18，方便使用人员观察废水回收箱17中的储水情况，一旦清洗废水到达废水水位计18设定的满负荷刻度值时，使用人员则需要利用排水阀19来对废水回收箱17中的废水进行排放，该排水阀19采用旋拧式球形阀，能够控制废水回收箱17中废水排放的开启、关闭以及流量把控，除此之外，在储水箱1上部还设有一套减震机制，当抽水泵7开启工作时，清洗遮罩5内部的各个喷淋头9会随着抽水泵7加压的冲力产生震动，从而产生噪音，久而久之就会对其它部件造成震动影响，这时，使用人员需要开启控制器16上升降驱动装置14的工作开关，该升降驱动装置14采用电控液压式升降驱动机，能够驱使减震装置15的升降操作，使得减震装置15的升降驱动更加缓和自如，让减震装置15贴合到清洗遮罩5上部的导水管组8，并且该减震装置15采用带有压板的减震簧，从而减小加压水流带来的冲击力，进而降低冲洗噪音；整套机构采用全封闭式结构设计，配合卡装定位的紧箍装置来对4l试剂瓶进行固定，用于对4l试剂瓶进行冲洗，进而避免飞溅的用水给作业环境带来的影响，同时也能够避免手动冲洗操作的不确定性和安全隐患，并且能够将冲洗后的用水进行统一收集和以备再利用存放，从而避免水资源浪费，使得操作噪音更小、操作更加简单方便。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”、“端部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。