一种便于收纳的遮阳伞骨架的制作方法

1.本实用新型涉及雨具技术领域，更具体地说，它涉及一种便于收纳的遮阳伞骨架。


背景技术：

2.遮阳伞也叫太阳伞，是指用于遮防太阳光直接照射的伞。
3.一般的遮阳伞采用若干根支撑杆将伞骨支撑而起，从而完成伞骨的打开，伞骨一般为单根直杆，导致伞骨架在收纳时需要较大的空间用于容纳伞骨架，导致伞骨架的存放空间较大，伞骨架的收纳较为麻烦。
4.本实用新型提出一种新的技术方案来解决伞骨架收纳较为麻烦的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于收纳的遮阳伞骨架，通过内伞骨以及外伞骨的滑动，减小伞骨架收纳时伞骨架的长度，方便伞骨架的收纳。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于收纳的遮阳伞骨架，包括伞柄、若干环形阵列分布在伞柄一端的外伞骨、一端转动连接在外伞骨上的若干支撑杆以及滑动连接在伞柄上的滑块，若干所述支撑杆的另一端共同转动连接在一个滑块上，其特征在于：所述外伞骨的底面上沿其的长度方向滑动连接有内伞骨，所述内伞骨的顶面与外伞骨底面之间存在有用于容纳伞布的空腔。
7.通过采用上述技术方案，一般遮阳伞与沙滩伞为保证足够的遮阳面积，通过增加伞的外伞骨长度来增加遮阳面积，外伞骨的长度较长，不利于伞的运输，车厢尾部难以容纳较长的遮阳伞，当伞骨较短时，遮阳面积较小，导致遮阳效果差，通过相互滑动连接的外伞骨以及内伞骨，通过内伞骨增加内伞骨远离伞柄的一端至伞柄的距离增加，从而使伞的遮阳面积增大，同时滑动连接的外伞骨以及内伞骨，滑动连接的外伞骨以及内伞骨在其连接处具有更高的抗弯折强度，防止由于遮阳面积较大，承受风力较大，导致伞骨弯折的情况，通过在内伞骨的顶面与外伞骨底面之间设置空腔，用于内伞骨与外伞骨在长度方向完全重叠时伞布的容纳，防止伞布没有固定处导致伞布散乱的问题。
8.本实用新型进一步设置为：所述外伞骨远离伞柄的一端设置有用于固定内伞骨的卡接组件，当伞打开时，所述卡接组件始终对内伞骨施加一个沿其长度方向的作用力，所述支撑杆上设置有用于驱动卡接组件远离内伞骨的驱动件。
9.通过采用上述技术方案，通过设置卡接组价，完成当伞打开时内伞骨的固定，使遮阳伞在打开状态下，卡接组件限制内伞骨与外伞骨的相对滑动，从而使内伞骨在打开后，内伞骨难以在外力的作用下，沿外伞骨的长度方向滑动，导致内伞骨的移动，引起伞布的褶皱以及撕裂等情况，通过驱动件，使卡接组件的开启与关闭不需要手动控制，提高了便捷程度。
10.本实用新型进一步设置为：所述外伞骨的底面开设有开口朝向内伞骨的容纳槽，所述卡接组件包括滑动连接在容纳槽内的卡块以及一端与卡块固定连接的弹性件，所述弹
性件的另一端固定连接在容纳槽正对其开口的内壁上，所述内伞骨远离外伞骨的一端开设有用于容纳卡块的卡槽。
11.通过采用上述技术方案，伞的初始状态为内伞骨与外伞骨在长度方向上重合且伞水平状态，开伞时，将伞水平拿至开伞位置，水平打开伞后将伞竖直，此时内伞骨在自身重力下向下滑动，且运动至外伞骨最远离伞柄的一端，通过将滑块向上滑动，完成雨伞的打开，闭伞时，将滑块向下滑动，此时驱动件驱动卡块脱离卡槽，脱离后内伞骨在外伞骨上失去限制，闭伞后，由于内伞骨失去滑动限制，通过拉动伞布使其向外上滑动，从而使内伞骨与外伞骨重合，由于一般直杆伞的外伞骨的程度较长，导致在开启闭合时，伞布阻碍人手的伸入，阻碍正常的开伞，通过滑动连接的内伞骨，内伞骨失去限制后，通过手臂的推动使内伞骨上升，从而使伞布不会阻碍正常的收伞，更加便捷，开伞时，由于伞收拢时处于收缩状态，外伞骨的长度较短，方便正常的开伞。
12.本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括一端转动连接在外伞骨远离伞柄一端的连接杆以及固定连接在连接杆上的支撑块一，所述连接杆的另一端转动连接在支撑杆的两个转动连接处之间，连接杆为伸缩杆，当所述滑块滑动至其水平高度最低高度时，所述支撑块一的顶面抵触在容纳槽的底面。
13.通过采用上述技术方案，工作时，收伞时，支撑杆与伞柄发生相对转动，此时支撑杆相对伞柄向上转动，转动时，带动连接杆沿其与支撑杆转动连接处转动，从而带动支撑块一转动，转动时支撑块推动卡块向上转动，从而使卡块脱离卡槽，从而使内伞骨与外伞骨失去滑动限制。
14.本实用新型进一步设置为：所述卡接组件的数量设置有两组且两组卡接组件沿外伞骨长度方向设置，所述卡槽的数量设置有两个且两个卡槽分别开设在内伞骨的两端。
15.通过采用上述技术方案，通过设置两组卡接组件并且将卡槽设置在内伞骨的两端，方便内伞骨的伸出以及回收，保证伸出以及回收时，内伞骨均处于固定的状态，从而使内伞骨不会随意滑动，防止内伞骨自动滑出，导致内伞骨干涉正常使用。
16.本实用新型进一步设置为：所述驱动件还包括固定连接在连接杆外周壁上的支撑块二，所述支撑块一与支撑块二设置在连接杆中心线的两侧，当所述滑块滑动至其水平高度最高高度时，所述支撑块二的顶面抵触在容纳槽的底面。
17.通过采用上述技术方案，通过将支撑块一以及支撑块二设置连接杆的两侧，当支撑杆转动时带动连接杆转动，从而使两侧的支撑块一以及支撑块二的运动路径不同，支撑块一上升时，支撑块二下降，从而使两组的卡接组件最多有一个卡块位于卡槽内，防止两个卡接组件同时处于触发状态，导致内伞骨卡在外伞骨内难以滑出。
18.本实用新型进一步设置为：所述外伞骨的底面上开设有供内伞骨滑动的滑槽，所述卡接组件包括转动连接在滑槽靠近内伞骨一侧的扭簧、与扭簧一端固定连接的横杆一以及与扭簧另一端固定连接的横杆二，所述横杆一与横杆二均为水平设置，所述扭簧转动连接处至横杆一与横杆二所在平面的距离大于扭簧转动连接处至内伞骨底面的距离。
19.通过采用上述技术方案，工作时，通过一个扭簧以及两根横杆，扭簧转动连接，从而使与扭簧固定连接的两根横杆的运动状态相反，当其中一根横杆下降时，另一根横杆上升，从而使最多有一根横杆位于卡槽内，从而使内杆内杆不会卡在外伞骨上
20.本实用新型进一步设置为：所述内伞骨顶面的中间位置设置有用于固定伞布的通
孔。
21.通过采用上述技术方案，通过在内伞骨的中间位置设置伞布的固定处，用于固定伞布，使伞布沿外伞骨的长度方向始终处于绷紧的状态，防止伞布在未固定的情况下卡住或者被滑动的内伞骨划破。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
23.通过将内伞骨设置在外伞骨上滑动，减小收纳时防止伞骨的长度，同时滑动连接防止内伞骨与外伞骨的相对转动，导致在大风情况下出现伞翻面的情况，通过设置卡接组件，使内伞骨处于工作状态以及闲置状态的稳定，防止内伞骨无端滑出，阻碍伞的正常使用。
附图说明
24.图1为实施例一的结构示意图；
25.图2为图1中a部的放大示意图；
26.图3为实施例一的局部示意图；
27.图4为实施例二的局部剖视图。
28.图中：1、伞柄；2、外伞骨；3、支撑杆；4、滑块；5、内伞骨；6、空腔；7、容纳槽；8、弹性件；9、卡槽；10、连接杆；11、支撑块一；12、支撑块二；13、滑槽；14、扭簧；15、横杆一；16、横杆二。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
30.实施例一：一种便于收纳的遮阳伞骨架，如图1和图3所示，包括伞柄1、外伞骨2、支撑杆3、滑块4、内伞骨5、卡接组件以及驱动件，外伞骨2环形阵列分布在伞柄1的一端并与之转动连接，支撑杆3的一端转动连接在外伞骨2上，若干支撑杆3的另一端与滑块4共同转动连接，滑块4滑动连接在伞柄1上，卡接组件设置在外伞骨2远离伞柄1的一端，驱动件设置在支撑杆3远离伞柄1的一端，内伞骨5与外伞骨2沿其长度方向滑动。
31.如图1以及图3所示，伞骨架采用由纯镁铝硅三元组成的高强玻璃纤维制成的伞骨架具有较好的强度以及绝缘性能，卡接组件设置有两组并设置在支撑杆3中心线的两侧，驱动组件使两组卡接组件最多具有一组处于工作状态，驱动件同时驱动两组卡接组件，使单组卡接组件处于工作状态，防止卡接组件限制内伞骨5的正常滑动，外伞骨2的底面开设有开口朝向内伞骨5的容纳槽7，卡接组件包括滑动连接在容纳槽7内的卡块以及一端与卡块固定连接的弹性件8，弹性件8的另一端固定连接在容纳槽7正对其开口的内壁上，内伞骨5远离外伞骨2的一端开设有用于容纳卡块的卡槽9，通过设置弹性件8使卡块始终受到一个趋向内伞骨5的作用力，从而使卡块沿内伞骨5的上表面滑动到卡槽9位置时能够随时滑动至卡槽9内，完成内伞骨5滑动的限位，内伞骨5的中间位置开设有用于固定伞布的通孔，使收纳时伞布始终保持紧绷状态，从而防止伞布卡住。
32.如图1以及图3所示，驱动件包括一端转动连接在外伞骨2远离伞柄1一端的连接杆10、固定连接在连接杆10上的支撑块一11以及固定连接在连接杆10外周壁上的支撑块二12，连接杆10为伸缩杆，支撑块一11与支撑块二12设置在连接杆10中心线的两侧，通过设置
支撑块一11以及支撑块二12的角度，从而使伞在切换不同状态时，控制内伞骨5并使其处于无限制状态，通过将支撑块一11以及支撑块二12设置在连接杆10中心线的两侧，使支撑块一11以及支撑块二12的运动方向不同，从而使卡接组件最多只有一组处于限制内伞骨5的状态，从而使在伞处于打开状态以及闭合状态时，只有一组卡接组件处于限制状态时，当伞处于打开过程中以及闭合过程中时，两组卡接组件均处于不工作状态，从而使内伞骨5不会由于卡接组件卡住导致内伞骨5不滑动。
33.工作原理
34.初始状态，伞处于闭合状态时，内伞骨5与外伞骨2处于重叠状态，滑块4处于水平高度最低位置，支撑杆3与伞柄1的夹角为零度。
35.打开伞时，将伞水平放置，通过滑动滑块4，使滑块4滑动至伞柄1靠近外伞骨2的一端，滑块4滑动时，支撑杆3与伞柄1的夹角增大，此时转动的支撑杆3转动带动连接杆10转动，此时连接杆10的转动带动支撑块一11以及支撑块二12与外伞骨2产生相对转动，支撑块一11推动靠近伞柄1一侧的卡块向上转动，从而使卡块滑出卡槽9，另一组卡接组件中的卡块与内伞骨5的顶面抵触，两组卡接组件均处于闲置状态，从而使内伞骨5与外伞骨2能够发生相对滑动，发生相对滑动时，内伞骨5靠近伞柄1的一端的卡槽9卡接在第二组的卡接组件上，从而完成雨伞的打开。
36.闭合伞时，通过滑动滑块4，使滑块4竖直向下滑动，此时滑块4拉动支撑杆3转动并靠近伞柄1，支撑杆3带动连接杆10转动，连接杆10为伸缩杆，连接杆10转动的同时带动支撑块二12转动，从而使支撑块二12转动时推动第二组卡接组件上升从而使内伞骨5失去滑动限制，完成关伞后，将伞导致，使内伞骨5在外伞骨2上滑动并靠近伞柄1，此时第一组卡接组件重新完成内伞骨5的固定，从而完成雨伞的收纳。
37.实施例二
38.与实施例一的不同之处在于：如图4所示，外伞骨2的底面上开设有供内伞骨5滑动的滑槽13，卡接组件包括转动连接在滑槽13靠近内伞骨5一侧的扭簧14、与扭簧14一端固定连接的横杆一15以及与扭簧14另一端固定连接的横杆二16，横杆一15与横杆二16均为水平设置，扭簧14转动连接处至横杆一15与横杆二16所在平面的距离大于扭簧14转动连接处至内伞骨5底面的距离，通过设置横杆一15以及横杆二16，代替实施例一的中的卡块，并通过单个扭簧14代替两个弹簧，从而使结构更加简单，并通过转动连接的扭簧14，使横杆一15与横杆二16最多一个进行工作。
39.工作原理，工作时通过推动横杆一15，从而使横杆二16处于内伞骨5的顶面，从而使横杆一15以及横杆二16均处于内伞骨5底面之上的位置，从而使内伞骨5与外伞骨2之间能够相互滑动，同理收伞时通过推动横杆二16，从而使内伞骨5收伞后可以继续滑动。
40.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。