一种水处理药剂生产用混合稀释配料罐的制作方法

1.本实用新型涉及水处理技术领域，具体为一种水处理药剂生产用混合稀释配料罐。


背景技术：

2.在大容量注射剂的生产过程中，一般包括原辅料和注射用水的浓配、稀配、粗过、精滤、灌装、灭菌、灯检、贴签、装箱等工序。其中，浓配和稀配通常在配液罐内完成，在进行浓配时，按设定的量向配液罐内加入原辅料和注射用水，然后搅拌使原辅料全部溶解，并调节ph值；浓配完成后，向配液罐内通入注射用水至全量，实现稀配。现有稀配罐的存在的问题就是原料和配置液由于量的差别较大，因此存在搅拌混合不均匀的问题。
3.例如，中国专利申请号为：201922413067.9中提供的一种水处理药剂生产用稀配罐，其基本描述为：包括装配底座、罐体和配料箱组件，所述装配底座顶部固定设有罐体，所述罐体内部的竖轴线位置固定设有内搅拌罐，本实用新型通过在罐体内设置内搅拌罐，首先进行一次搅拌，然后在罐体内进行二次搅拌，并在内搅拌罐中设置具有螺杆搅动挤出和物料填充更加充足的空腔，使得稀配物料效率更高；且采用了单组驱动电机实现多组搅拌部件的驱动，实现了装置的结构简化，适合推广，但是该装置在使用过程中，难以对稀释罐内壁的杂质与污垢进行清除，不便于工作人员对装置的维护。
4.于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种水处理药剂生产用混合稀释配料罐。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水处理药剂生产用混合稀释配料罐，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水处理药剂生产用混合稀释配料罐，包括罐体，所述罐体上表面的中部转动连接有转动管，所述转动管内壁转动连接有转动轴，所述转动管外表面的底部固定连接有转动框，所述转动管和转动轴外表面的顶部均固定套接有从动锥齿轮，所述罐体上表面的后侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有转动杆，所述转动杆前端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述转动轴外表面的左右两侧均固定连接有多组第一搅拌叶，所述转动框左侧内壁和右侧内壁均固定连接有多组第二搅拌叶，所述转动框左侧面和右侧面均固定连接有清洁刷，所述罐体上表面的前侧连通有进水管，所述进水管外表面的中部设置有进水阀门，所述罐体外表面的底部连通有出料管，所述出料管外表面设置有出料阀门，所述罐体外表面顶部的左右两侧均连通有曲形管，所述曲形管外表面的顶部设置有控制阀门，所述曲形管顶端连通有投料箱，所述投料箱上表面中部连通有进料口，所述罐体下表面的四角
均固定连接有立柱，所述立柱下表面固定连接有减震柱。
9.优选的，所述减震柱包括支撑柱，支撑柱外表面的底部套接有支撑套筒，支撑套筒下表面固定连接有垫板，支撑套筒内部设置有弹簧。
10.优选的，所述投料箱正面的中部设置有计量玻璃板，计量玻璃板正面设置有刻度线。
11.优选的，所述转动杆外表面转动套接有转动连接板，转动连接板的下表面与罐体的上表面固定连接。
12.优选的，所述转动轴外表面的顶部固定连接有两组方形滑轨，转动管内壁开设有与方形滑轨相适配的方形滑槽。
13.优选的，所述投料箱内侧面的中部固定连接有两组支撑杆，支撑杆的底端与罐体的上表面固定连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种水处理药剂生产用混合稀释配料罐，具备以下有益效果：
16.1、该水处理药剂生产用混合稀释配料罐，通过转动管、转动轴、转动框、从动锥齿轮和主动锥齿轮配合使用，使得主动锥齿轮通过从动锥齿轮带动转动轴与转动框向相反的方向转动，从而使得第一搅拌叶和第二搅拌叶相互交错对混合液体进行搅拌，从而进一步提高了该装置对于药剂混合的均匀性，提高了药剂的混合稀释质量。
17.2、该水处理药剂生产用混合稀释配料罐，通过罐体、驱动电机、转动管、转动框和清洁刷配合使用，使得驱动电机输出端通过转动管带动转动框转动，转动框带动清洁刷转动，清洁刷对罐体内壁的杂质与污垢进行清洁，从而进一步方便了工作人员对罐体的清洁工作，方便了使用者使用。
18.3、该水处理药剂生产用混合稀释配料罐，通过曲形管、控制阀门、进料口和投料箱配合使用，使得使用者可以通过进料口将药剂放置进投料箱内部，并通过控制阀门调节药剂的投放量，从而进一步提高了该装置对于药剂配比的精确性，方便了使用者对药剂的投放量进行控制，进一步提高了药剂投放的便捷性。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型局部结构示意图；
21.图3为本实用新型结构竖剖示意图。
22.图中：1、罐体；2、转动管；3、转动轴；4、转动框；5、从动锥齿轮；6、驱动电机；7、转动杆；8、主动锥齿轮；9、第一搅拌叶；10、第二搅拌叶；11、清洁刷；12、进水管；13、进水阀门；14、出料管；15、出料阀门；16、曲形管；17、控制阀门；18、投料箱；19、进料口；20、立柱；21、减震柱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种水处理药剂生产用混合稀释配料罐，包括罐体1，罐体1上表面的中部转动连接有转动管2，转动管2内壁转动连接有转动轴3，转动管2外表面的底部固定连接有转动框4，转动管2和转动轴3外表面的顶部均固定套接有从动锥齿轮5，罐体1上表面的后侧固定连接有驱动电机6，驱动电机6的型号为1le0001，驱动电机6输出端固定连接有转动杆7，转动杆7前端固定连接有主动锥齿轮8，主动锥齿轮8与从动锥齿轮5啮合，转动轴3外表面的左右两侧均固定连接有多组第一搅拌叶9，转动框4左侧内壁和右侧内壁均固定连接有多组第二搅拌叶10，转动框4左侧面和右侧面均固定连接有清洁刷11，罐体1上表面的前侧连通有进水管12，进水管12外表面的中部设置有进水阀门13，罐体1外表面的底部连通有出料管14，出料管14外表面设置有出料阀门15，罐体1外表面顶部的左右两侧均连通有曲形管16，曲形管16外表面的顶部设置有控制阀门17，曲形管16顶端连通有投料箱18，投料箱18上表面中部连通有进料口19，罐体1下表面的四角均固定连接有立柱20，立柱20下表面固定连接有减震柱21，通过转动管2、转动轴3、转动框4、从动锥齿轮5和主动锥齿轮8配合使用，使得主动锥齿轮8通过从动锥齿轮5带动转动轴3与转动框4向相反的方向转动，从而使得第一搅拌叶9和第二搅拌叶10相互交错对混合液体进行搅拌，从而进一步提高了该装置对于药剂混合的均匀性，提高了药剂的混合稀释质量，通过罐体1、驱动电机6、转动管2、转动框4和清洁刷11配合使用，使得驱动电机6输出端通过转动管2带动转动框4转动，转动框4带动清洁刷11转动，清洁刷11对罐体1内壁的杂质与污垢进行清洁，从而进一步方便了工作人员对罐体1的清洁工作，方便了使用者使用，通过曲形管16、控制阀门17、进料口19和投料箱18配合使用，使得使用者可以通过进料口19将药剂放置进投料箱18内部，并通过控制阀门17调节药剂的投放量，从而进一步提高了该装置对于药剂配比的精确性，方便了使用者对药剂的投放量进行控制，进一步提高了药剂投放的便捷性。
25.本实用新型中，为了进一步增强该装置使用时的稳定性，因此减震柱21包括支撑柱，支撑柱外表面的底部套接有支撑套筒，支撑套筒下表面固定连接有垫板，支撑套筒内部设置有弹簧，使得减震柱21对该装置底部起到减震缓冲的作用，从而进一步增强了该装置使用时的稳定性。
26.本实用新型中，为了进一步方便使用者控制药剂的投放量，因此在投料箱18正面的中部设置有计量玻璃板，计量玻璃板正面设置有刻度线，使得使用者可以通过刻度线观察药剂的投放量。
27.本实用新型中，为了进一步增强转动杆7的转动稳定性，因此在转动杆7外表面转动套接有转动连接板，转动连接板的下表面与罐体1的上表面固定连接，使得转动连接板对转动杆7起到了稳定支撑的作用，从而进一步增强了转动杆7的转动稳定性。
28.本实用新型中，为了进一步增强转动轴3的转动稳定性，因此在转动轴3外表面的顶部固定连接有两组方形滑轨，转动管2内壁开设有与方形滑轨相适配的方形滑槽，通过方形滑轨与方形滑槽配合，从而进一步增强了转动轴3的转动稳定性。
29.本实用新型中，为了进一步增强投料箱18使用时的稳定性，因此在投料箱18内侧面的中部固定连接有两组支撑杆，支撑杆的底端与罐体1的上表面固定连接，使得支撑杆对投料箱18起到了稳定支撑的作用，从而进一步增强了投料箱18使用时的稳定性。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.在使用时，打开进水阀门13，通过进水管12向罐体1内部注水，通过进料口19将药剂投入投料箱18内部，打开控制阀门17，将药剂通过曲形管16投入罐体1内部，启动驱动电机6，驱动电机6输出端通过转动杆7带动主动锥齿轮8转动，主动锥齿轮8带动两组从动锥齿轮5转动，两组从动锥齿轮5转动方向相反，从动锥齿轮5带动转动管2和转动轴3转动，转动管2带动转动框4转动，转动框4与转动轴3转动方向相反，转动轴3带动第一搅拌叶9转动，转动框4带动第二搅拌叶10转动，第一搅拌叶9与第二搅拌叶10交错运动将药剂混合均匀，同时转动框4带动清洁刷11转动，清洁刷11对罐体1的内壁进行清洁，打开出料阀门15，将混合好的药剂通过出料管14排出。
32.综上所述，该水处理药剂生产用混合稀释配料罐，通过转动管2、转动轴3、转动框4、从动锥齿轮5和主动锥齿轮8配合使用，使得主动锥齿轮8通过从动锥齿轮5带动转动轴3与转动框4向相反的方向转动，从而使得第一搅拌叶9和第二搅拌叶10相互交错对混合液体进行搅拌，从而进一步提高了该装置对于药剂混合的均匀性，提高了药剂的混合稀释质量。
33.该水处理药剂生产用混合稀释配料罐，通过罐体1、驱动电机6、转动管2、转动框4和清洁刷11配合使用，使得驱动电机6输出端通过转动管2带动转动框4转动，转动框4带动清洁刷11转动，清洁刷11对罐体1内壁的杂质与污垢进行清洁，从而进一步方便了工作人员对罐体1的清洁工作，方便了使用者使用。
34.该水处理药剂生产用混合稀释配料罐，通过曲形管16、控制阀门17、进料口19和投料箱18配合使用，使得使用者可以通过进料口19将药剂放置进投料箱18内部，并通过控制阀门17调节药剂的投放量，从而进一步提高了该装置对于药剂配比的精确性，方便了使用者对药剂的投放量进行控制，进一步提高了药剂投放的便捷性。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。