一种全方位柔性在线挤压淬火处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及淬火设备领域，尤其是涉及一种全方位柔性在线挤压淬火处理系统。


背景技术：

2.随着铝合金型材在新能源、电子信息、交通运输等战略性新兴产业领域中获得越来越广泛的推广应用，对其平整度、形位尺寸精度、力学性能要求也越来越高，而在线淬火处理是实现其上述质量指标能否达成的关键工序。
3.上述高端制造业中应用的铝合金型材，不仅多采用在线水冷淬火处理，提高其在线淬火冷却速度，以抑制粗大淬火平衡相的析出获得高过饱和度的固溶体，实现有效固溶强化以提升其强度等力学性能，对后续时效强化达成至关重要；而且由于其横断面各部位形状、壁厚通常都存在差异，在线淬火冷却过程中，金属量少的部位含热量少而易散热降温，其冷却速度快，金属量大的部位含热量大而不易散热降温，其冷却速度慢，从而易导致断面上各部位冷却速度不同产生内应力而变形，需要根据其不同部位的结构形状、壁厚大小，进行针对性地调节喷水方位及其水量，以匹配型材对应部位的在线淬火冷却强度需要，尽可能确保其淬火处理过程中铝合金型材各部位纵向尺寸变化一致，避免扭拧、翘曲等变形而无法达到型材平整度和形位尺寸精度要求。
4.目前现有的淬火处理方法一般为风机冷却、喷水冷却等，其中风机冷却是由铝合金型材出料口配置的风机提供气流冷却高温铝合金型材，存在冷却速度不够而影响型材强化效果，而现有的喷水冷却是在型材出料口后方淬火槽上下部、左右侧分别配置相应的刚性喷嘴，不仅结构复杂、制作成本高，而且难以根据铝合金型材不同部位的结构形状、壁厚大小差异，调控其冷却水量来满足相应方位的淬火冷却强度需要，易导致型材各部位纵向尺寸变化不一而变形，从而影响其平整度、形位尺寸精度。


技术实现要素：

5.有鉴于此，有必要提供一种结构简单，使用灵活的全方位柔性在线挤压淬火处理系统。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种全方位柔性在线挤压淬火处理系统，包括淬火槽，所述淬火槽内两相对侧壁底部均分别固定连接有一沿淬火槽长度方向的供水支管，所述供水支管上固定连接有多根金属定型软管，金属定型软管的出水端连接有第一喷嘴。
7.进一步的，所述淬火槽内底部安装有滚筒输送机。
8.进一步的，所述供水支管上连接有若干个朝向滚筒输送机上部的第二喷嘴。
9.进一步的，还包括一为两根供水支管同时供水的供水总管。
10.进一步的，所述金属定型软管的长度为600毫米，第一喷嘴的孔径为2毫米。
11.进一步的，同一供水支管上相邻金属定型软管的间距为14厘米。
12.进一步的，所述供水总管的输水量为50m3/h，供水支管的输水量为30
‑
50m3/h。
13.进一步的，所述淬火槽上方固定连接有冷却风机。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本系统不仅结构简单、制作成本低、可操作性强（柔性易调控），具有高效降成本优势，而且能够应用于新能源、电子信息、交通运输等战略性新兴产业使用的6005、6082、6061等淬火敏感性高的6xxx系列铝合金型材，以及部分2xxx、7xxx系列铝合金型材的在线淬火处理，实现有效固溶强化目标，利于进一步拓展铝合金型材的应用领域。
15.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
17.图中：1
‑
淬火槽，2
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滚筒输送机，3
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供水总管，4
‑
金属定型软管，5
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第一喷嘴，6
‑
第二喷嘴。
具体实施方式
18.为更进一步阐述本实用新型为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效作详细说明。
19.如图1所示，一种全方位柔性在线挤压淬火处理系统，包括淬火槽1，淬火槽1内底部安装有滚筒输送机2。
20.淬火槽1内两相对侧壁底部均分别固定连接有一沿淬火槽1长度方向的供水支管，两根供水支管通过同一根供水总管3进行供水，供水总管3的输水量为50m3/h，供水支管的输水量为30
‑
50m3/h。供水支管沿淬火槽长度方向布置。
21.在供水支管上每隔14厘米的间距加工圆孔（孔径为90毫米），在圆孔上通过螺接的方式连接金属定型软管4，金属定型软管4的出水端连接有第一喷嘴5，金属定型软管4的长度为600毫米，第一喷嘴5的孔径为2毫米。金属定型软管4可以任意方向进行折弯并保持该状态，从而使得第一喷嘴5的朝向是可以根据需要做任意调整的。
22.充足的供水量能够满足在相应方位的淬火冷却强度需要，为其产品的平整度、形位尺寸精度、力学性能等关键质量指标的达成提供技术支撑。
23.为了对滚筒输送机2和滚筒输送机上的型材进行冷却和充分淬火，供水支管上连接有若干个朝向滚筒输送机上部的第二喷嘴6。
24.当然，为了进一步的提高淬火效果，淬火槽1上方固定连接有冷却风机（图中未示出）。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本
实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种全方位柔性在线挤压淬火处理系统，其特征在于：包括淬火槽，所述淬火槽内两相对侧壁底部均分别固定连接有一沿淬火槽长度方向的供水支管，所述供水支管上固定连接有多根金属定型软管，金属定型软管的出水端连接有第一喷嘴。2.根据权利要求1所述的全方位柔性在线挤压淬火处理系统，其特征在于：所述淬火槽内底部安装有滚筒输送机。3.根据权利要求2所述的全方位柔性在线挤压淬火处理系统，其特征在于：所述供水支管上连接有若干个朝向滚筒输送机上部的第二喷嘴。4.根据权利要求1所述的全方位柔性在线挤压淬火处理系统，其特征在于：还包括一为两根供水支管同时供水的供水总管。5.根据权利要求1所述的全方位柔性在线挤压淬火处理系统，其特征在于：所述金属定型软管的长度为600毫米，第一喷嘴的孔径为2毫米。6.根据权利要求1所述的全方位柔性在线挤压淬火处理系统，其特征在于：同一供水支管上相邻金属定型软管的间距为14厘米。7.根据权利要求4所述的全方位柔性在线挤压淬火处理系统，其特征在于：所述供水总管的输水量为50m3/h，供水支管的输水量为30
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50m3/h。8.根据权利要求1所述的全方位柔性在线挤压淬火处理系统，其特征在于：所述淬火槽上方固定连接有冷却风机。

技术总结
本实用新型公开一种全方位柔性在线挤压淬火处理系统，包括淬火槽，所述淬火槽内两相对侧壁底部均分别固定连接有一沿淬火槽长度方向的供水支管，所述供水支管上固定连接有多根金属定型软管，金属定型软管的出水端连接有第一喷嘴。所述淬火槽内底部安装有滚筒输送机。所述供水支管上连接有若干个朝向滚筒输送机上部的第二喷嘴。本系统结构简单，使用灵活。使用灵活。使用灵活。


技术研发人员：黄仕塔 雷七林 林光磊 林桂水 戴品强 黄丽芬
受保护的技术使用者：福建安泰新能源科技有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2021/12/17