一种用于轴承热装的加热装置的制作方法

1.本实用新型属于机械装备制造技术领域，涉及一种用于轴承热装的加热装置，特别是用于大尺寸轴承的热装，比如聚酯反应器搅拌轴上的轴承安装。


背景技术：

2.目前，轴与轴承的一般都是过盈配合，轴承需通过热装来安装在轴上。
3.现有的热装方法，一般都是用氧气、乙炔气焊烧嘴对轴承内圈进行加热，然后热装轴承于轴上。采用这种加热方法，会造成轴承内圈加热不受控、受热不均、圆周方向膨胀量不一致，甚至由于局部加热温度高使轴承内圈退火，导致硬度降低，影响产品质量等问题。
4.上述方法对于大型设备中大尺寸轴承的热装，诸如搅拌类反应器中大轴和轴承热装等，更是劳动强度很大、耗时很长，而且热装质量不高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了提高轴承热装精度，特别是大尺寸轴承的热装，保证产品质量，并且尽可能降低操作人员的劳动强度，而提供的一种一种用于轴承热装的加热装置。
6.本实用新型的主要技术方案：一种用于轴承热装的加热装置，其特征在于它包括由轴承内圈与盖板、垫板组成的腔体，可置于腔体中心的加热体；所述加热体包括硅酸铝耐火纤维的圆柱体，圆柱体的表面绕有履带电加热片；所述履带电加热片连接电加热控制柜，电加热控制柜与伸入腔体内的热电偶联接。
7.优选地，所述盖板尺寸大于轴承内圈尺寸，盖板内侧为的硅酸铝耐火纤维层，硅酸铝耐火纤维层固定在铁板上。
8.优选地，所述垫板尺寸大于轴承内圈尺寸，垫板为硅酸铝耐火纤维层。
9.优选地，所述履带电加热片通过过桥线连接电加热控制柜。
10.优选地，所述电加热控制柜通过补偿导线与热电偶联接。
11.本实用新型可以采用市售的lwk
‑
b
‑
30型电加热控制柜，k型热电偶。
12.本实用新型用于轴承热装的加热装置，可以自动控制加热温度，轴承内圈受热均匀且圆周方向膨胀量一致，结构简单，使用方便，热装质量高、劳动强度低、节能、省时。尤其适用于诸如搅拌类反应器中大尺寸轴承的热装。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例加热装置的剖面结构示意图。
14.图2为图1的竖截面结构局部示意图。
15.图中，1
‑
盖板，2
‑
电加热控制柜，3
‑
轴承，4
‑
履带电加热片，5
‑
垫板，6
‑
圆柱体，7
‑
热电偶。
具体实施方式
16.下面结合实施例和附图对本实用新型加以详细描述。
实施例
17.用于轴承热装的加热装置参考附图1和2，用于搅拌类反应器中大轴和轴承的热装。主要包括由轴承3内圈与盖板1、垫板5组成的腔体，可置于腔体中心的加热体，加热体包括硅酸铝耐火纤维的圆柱体6，圆柱体6的表面绕有履带电加热片4，履带电加热片4连接电加热控制柜2，电加热控制柜2与伸入腔体内的热电偶7联接。
18.实施例中，盖板1尺寸大于轴承3内圈尺寸，盖板1内侧为的硅酸铝耐火纤维层，硅酸铝耐火纤维层固定在铁板上；垫板5尺寸大于轴承3内圈尺寸，垫板5为硅酸铝耐火纤维层。
19.实施例中，履带电加热片4通过过桥线连接电加热控制柜2；电加热控制柜2通过补偿导线与热电偶7联接。
20.实施例加热装置在热装加温时，在地上铺一块垫板，轴承平放在垫板上，将绕有履带电加热片的硅酸铝耐火纤维的圆柱体置于轴承内圈的中心，摆放一只热电偶，热电偶通过补偿导线与电加热控制柜联接，把盖板盖在轴承上。这样，轴承内圈相当于加热炉的内腔，履带电加热片是加热元件。电加热控制柜接通电源，履带电加热片通过过桥线与电加热控制柜连接。
21.实施例在使用时，可以根据轴承内圈的直径、过盈量选择并设定保温温度，电加热控制柜开始送电6、加热升温，到达保温温度后保温一定时间，断开电源、即可开始热装。
22.本实施例中的某搅拌类反应器的轴承内圈尺寸直径
ø
485mm，厚度30mm，盖板尺寸
ø
600
×
70mm，垫板尺寸1000
×
1000
×
60mm，圆柱体尺寸
ø
290
×
300mm，履带电加热片尺寸l900*w250*t8mm。履带电加热片绕在硅酸铝耐火纤维的圆柱外表面，盖板是
ø
600
×
10mm的铁板上固定60mm厚的硅酸铝耐火纤维层。
23.实施例的加热装置，采用市售的lwk
‑
b
‑
30型电加热控制柜，k型热电偶，到达保温温度后保温20分钟。
24.本实施例的加热装置，简单方便有效，因为采用电加热且加热温度可自动控制，轴承内圈受热均匀且圆周方向膨胀量一致，保证了热装质量。


技术特征：
1.一种用于轴承热装的加热装置，其特征在于它包括由轴承内圈与盖板、垫板组成的腔体，可置于腔体中心的加热体；所述加热体包括硅酸铝耐火纤维的圆柱体，圆柱体的表面绕有履带电加热片；所述履带电加热片连接电加热控制柜，电加热控制柜与伸入腔体内的热电偶联接。2.根据权利要求1所述用于轴承热装的加热装置，其特征在于所述盖板尺寸大于轴承内圈尺寸，盖板内侧为的硅酸铝耐火纤维层，硅酸铝耐火纤维层固定在铁板上。3.根据权利要求1所述用于轴承热装的加热装置，其特征在于所述垫板尺寸大于轴承内圈尺寸，垫板为硅酸铝耐火纤维层。4.根据权利要求1所述用于轴承热装的加热装置，其特征在于所述履带电加热片通过过桥线连接电加热控制柜。5.根据权利要求1所述用于轴承热装的加热装置，其特征在于所述电加热控制柜通过补偿导线与热电偶联接。

技术总结
本实用新型属于机械装备制造技术领域，涉及一种用于轴承热装的加热装置，其特征在于它包括由轴承内圈与盖板、垫板组成的腔体，可置于腔体中心的加热体；所述加热体包括硅酸铝耐火纤维的圆柱体，圆柱体的表面绕有履带电加热片；所述履带电加热片连接电加热控制柜，电加热控制柜与伸入腔体内的热电偶联接。本实用新型用于轴承热装的加热装置，可以自动控制加热温度，轴承内圈受热均匀且圆周方向膨胀量一致，结构简单，使用方便，热装质量高、劳动强度低、节能、省时。尤其适用于诸如搅拌类反应器中大尺寸轴承的热装。大尺寸轴承的热装。大尺寸轴承的热装。


技术研发人员：程磊 张宝佳 叶炜
受保护的技术使用者：中石化南京化工机械有限公司
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2021/12/17