一种便于调节的数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床领域，具体是涉及一种便于调节的数控机床。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.常见的数控机床高度较为固定，不便于调节高度，不能够根据使用者的身高进行相应的高度调节，给使用者带来了极大的不便，也降低了使用者的工作效率。
4.现有的数控机床存在不便于调节高度的缺点，无法满足实际使用所需，由上可见，现有的数控机床存在不便于调节高度的缺点，难以得到推广应用。
5.因此，需要提供一种便于调节的数控机床，旨在解决上述问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种便于调节的数控机床，旨在解决现有的数控机床存在不便于调节高度的缺点。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种便于调节的数控机床，包括机床本体，所述机床本体固定连接于支撑板上，还包括：
9.弹性连杆升降机构，安装于支撑板的一侧，用于驱动机床本体进行调节升降；
10.钢丝绳卷绕驱动机构，与所述弹性连杆升降机构相连接，用于驱动弹性连杆升降机构进行调节运作；以及
11.链轮驱动机构，与所述钢丝绳卷绕驱动机构相连接，用于驱动钢丝绳卷绕驱动机构进行运作。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述弹性连杆升降机构包括：
13.推板，所述推板通过第一连接柱固定连接于支撑板的一侧，所述推板通过第二滑杆滑动连接于支撑柱上，所述推板的一侧设置有弹簧，所述支撑板通过第一滑杆滑动连接于支撑柱上；以及
14.连杆，所述连杆的一端铰接于第二连接柱上，所述连杆的另一端铰接于移动块上，所述移动块通过滑块滑动连接于底座上。
15.作为本实用新型进一步的方案，所述钢丝绳卷绕驱动机构设置有钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定连接于拉环上，所述钢丝绳分别滑动连接于第一滚轮和第二滚轮上，所述钢丝绳的另一端固定连接卷绕于绕线辊上。
16.作为本实用新型进一步的方案，所述链轮驱动机构包括：
17.链轮驱动组，安装于底座内，所述链轮驱动组用于驱动绕线辊进行卷绕传动；以及
18.电机驱动组，安装于底座内，所述电机驱动组用于驱动链轮驱动组进行运作。
19.作为本实用新型进一步的方案，所述链轮驱动组设置有链条，所述链条分别传动连接于从动链轮和主动链轮上，所述从动链轮固定连接于第一转轴上，所述第一转轴上固定连接有绕线辊，所述第一转轴通过轴承转动连接于底座内。
20.作为本实用新型进一步的方案，所述电机驱动组设置有电机，所述电机的输出轴通过锥齿轮副转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有主动链轮。
21.本实用新型提供的一种便于调节的数控机床，通过机床本体固定连接于支撑板上，链轮驱动机构运作，驱动钢丝绳卷绕驱动机构进行运作，实现了钢丝绳卷绕驱动机构的卷绕和放线操作，在后续传动连接的关系下驱使弹性连杆升降机构带动支撑板进行升降调节，从而实现了机床本体高度方向上的可调节，便于使用，具备便于调节高度的效果。
22.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
23.图1为实用新型实施例的结构示意图。
24.图2为实用新型实施例中a的放大示意图。
25.图3为实用新型实施例中绕线辊的轴向结构示意图。
26.附图标记：1
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机床本体、2
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支撑板、3
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第一滑杆、4
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支撑柱、5
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底座、6
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第一连接柱、7
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推板、8
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第二滑杆、9
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弹簧、10
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第二连接柱、11
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连杆、12
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移动块、13
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拉环、14
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钢丝绳、15
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第一滚轮、16
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第二滚轮、17
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绕线辊、18
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第一转轴、19
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从动链轮、20
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链条、21
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第二转轴、22
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主动链轮、23
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锥齿轮副、24
‑
电机。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
29.如图1～图3所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种便于调节的数控机床的结构图，包括机床本体1，所述机床本体1固定连接于支撑板2上，还包括：
30.弹性连杆升降机构，安装于支撑板2的一侧，用于驱动机床本体1进行调节升降；
31.钢丝绳卷绕驱动机构，与所述弹性连杆升降机构相连接，用于驱动弹性连杆升降机构进行调节运作；以及
32.链轮驱动机构，与所述钢丝绳卷绕驱动机构相连接，用于驱动钢丝绳卷绕驱动机构进行运作。
33.优选的，在本实用新型的一个实施例中，通过机床本体1固定连接于支撑板2上，链轮驱动机构运作，驱动钢丝绳卷绕驱动机构进行运作，实现了钢丝绳卷绕驱动机构的卷绕和放线操作，在后续传动连接的关系下驱使弹性连杆升降机构带动支撑板2进行升降调节，从而实现了机床本体1高度方向上的可调节，便于使用。
34.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，弹性连杆升降机构包括：
35.推板7，所述推板7通过第一连接柱6固定连接于支撑板2的一侧，所述推板7通过第二滑杆8滑动连接于支撑柱4上，所述推板7的一侧设置有弹簧9，所述支撑板2通过第一滑杆3滑动连接于支撑柱4上；以及
36.连杆11，所述连杆11的一端铰接于第二连接柱10上，所述连杆11的另一端铰接于移动块12上，所述移动块12通过滑块滑动连接于底座5上。
37.优选的，在本实施例中，本实用新型通过机床本体1固定连接于支撑板2上，且支撑板2通过第一滑杆3滑动连接于支撑柱4上，以及支撑板2的底部通过第一连接柱6固定连接有推板7，推板7通过第二滑杆8滑动连接于支撑柱4上，且推板7的底部设置有弹性复位的弹簧9，实现了机床本体1高度方向上的活动连接以及高度的可调节。
38.如图1～图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述钢丝绳卷绕驱动机构设置有钢丝绳14，所述钢丝绳14的一端固定连接于拉环13上，所述钢丝绳14分别滑动连接于第一滚轮15和第二滚轮16上，所述钢丝绳14的另一端固定连接卷绕于绕线辊17上。
39.进一步，所述链轮驱动机构包括：
40.链轮驱动组，安装于底座5内，所述链轮驱动组用于驱动绕线辊17进行卷绕传动；以及
41.电机驱动组，安装于底座5内，所述电机驱动组用于驱动链轮驱动组进行运作。
42.进一步，所述链轮驱动组设置有链条20，所述链条20分别传动连接于从动链轮19和主动链轮22上，所述从动链轮19固定连接于第一转轴18上，所述第一转轴18上固定连接有绕线辊17，所述第一转轴18通过轴承转动连接于底座5内。
43.进一步，所述电机驱动组设置有电机24，所述电机24的输出轴通过锥齿轮副23转动连接有第二转轴21，所述第二转轴21上固定连接有主动链轮22。
44.优选的，在本实施例中，需要调节机床本体1的高度时，电机24运作，在锥齿轮副23的连接关系下驱使第二转轴21上的主动链轮22旋转，在链条20传动连接的关系下驱使从动链轮19上的第一转轴18旋转，第一转轴18驱动绕线辊17旋转进行卷绕和放线操作，使钢丝绳14在第一滚轮15和第二滚轮16传动连接的关系下带动移动块12滑动连接于底座5上，使连杆11之间的夹角产生变化，从而驱使第二连接柱10上的推板7在第二滑杆8的导向作用下以及第一滑杆3的导向作用下，实现了支撑板2在高度方向上的移动，从而实现了机床本体1高度方向上的可调节，便于使用。
45.本实用新型通过机床本体1固定连接于支撑板2上，且支撑板2通过第一滑杆3滑动连接于支撑柱4上，以及支撑板2的底部通过第一连接柱6固定连接有推板7，推板7通过第二滑杆8滑动连接于支撑柱4上，且推板7的底部设置有弹性复位的弹簧9，实现了机床本体1高度方向上的活动连接以及高度的可调节，需要调节机床本体1的高度时，电机24运作，在锥齿轮副23的连接关系下驱使第二转轴21上的主动链轮22旋转，在链条20传动连接的关系下驱使从动链轮19上的第一转轴18旋转，第一转轴18驱动绕线辊17旋转进行卷绕和放线操作，使钢丝绳14在第一滚轮15和第二滚轮16传动连接的关系下带动移动块12滑动连接于底座5上，使连杆11之间的夹角产生变化，从而驱使第二连接柱10上的推板7在第二滑杆8的导向作用下以及第一滑杆3的导向作用下，实现了支撑板2在高度方向上的移动，从而实现了机床本体1高度方向上的可调节，便于使用。
46.需要特别说明的是，本技术中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部
件，其有效解决了现有的数控机床存在不便于调节高度的问题。
47.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。