一种适用于清洗机异形增压零件的快速气动夹具

1.本发明涉及夹具技术领域，尤其涉及一种适用于清洗机异形增压零件的快速气动夹具。


背景技术：

2.在企业生产中，很多零件上有着平面端铣的加工的操作，但异形零件在平面端铣加工时，由于其本身的工序多且形状不规则，无法使用常规的普通夹具进行装夹，存在着无法快速定位夹紧工件进行铣削加工的问题，给加工造成了困难。
3.如图1
‑
3所示的清洗机的增压零件，是清洗机的核心零件，同时也是一个异形件，其顶面开设有三个凹槽，中部的凹槽底部设有贯穿的通孔，三个凹槽的周围均布有六个定位孔，通过该零件的内腔结构可使水流压强增大，使得清洗机的出水压力增大，达到清洗污浊物品的目的，但该工件的生产工艺较为复杂，需要在上表面进行三个凹槽的平面端铣，但该零件无法用普通夹具直接进行装夹。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本发明公开了一种适用于清洗机异形增压零件的快速气动夹具。
5.具体方案如下：
6.一种适用于清洗机异形增压零件的快速气动夹具，用于夹持异形增压零件，其特征在于：包括工作台以及均匀排布在工作台上夹具；所述工作台包括上下设置的上底板和下底板，且上底板和下底板均水平设置，其中，上底板与下底板间通过多个竖直设置的支撑柱连接；所述夹具包括定位组件和夹持组件，所述定位组件包括三个竖直设置在上底板顶面上的柱塞，且三个柱塞不共面，所述定位组件包括竖直穿设过上底板的连接轴以及设置在下底板上的升降旋转气缸，所述连接轴的上端侧面沿圆周方向开设有环形槽，下端设有限位块，所述环形槽上配合卡接有卡盘，所述卡盘为圆盘状结构，其顶面沿径向方向开设有条形插孔，所述条形插孔的一端处于卡盘的圆心位置，另一端与卡盘的侧面连通，其中，条形插孔与环形槽相适配，所述升降旋转气缸的输出轴竖直向上设置，且输出轴的上端连接有水平设置的卡杆，所述卡杆的一端与输出轴固定连接，另一端的一侧开设有与连接轴相适配的卡槽，且该端可抵靠在限位块顶面上。
7.作为本发明的进一步改进，所述异形增压零件的顶面开设有三个圆形凹槽，中部的圆形凹槽底部设有贯穿的通孔，三个圆形凹槽的周围均布有六个定位孔。
8.作为本发明的进一步改进，所述柱塞与定位孔相适配，并与其中任意三个不共线的定位孔的位置相对应 。
9.作为本发明的进一步改进，所述卡盘可配合可接在圆形凹槽内。
10.作为本发明的进一步改进，所述连接轴与异形增压零件的通孔位置相对应。
11.作为本发明的进一步改进，所述连接轴可上下滑动的置于上底板中。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：采用了三点定位原理，通过三个不共面的柱塞使异型零件在上底板上可被稳定定位，并结合夹紧组件，使得异形零件在纵向方向上被稳定夹紧，有效保证了后续异形零件上表面的加工操作。
附图说明
13.图1为本发明中异形增压零件的机构示意图。
14.图2为本发明中异形增压零件的俯视图。
15.图3为本发明中异形增压零件的仰视图。
16.图4为本发明中夹具未安装以及安装了异形增压零件的示意图。
17.图5为本发明中连接轴与卡盘的装配状态图。
18.图6为本发明中连接轴的示意图。
19.图7为本发明中卡盘的示意图。
20.图8为本发明中升降旋转气缸的示意图。
21.图9为本发明中连接轴以及卡盘配合卡接在异形增压零件中的剖视图。
22.图10为本发明中夹具夹持异形增压零件的状态图。
23.图11为本发明中夹具未夹持异形增压零件的状态图。
24.附图标记列表：
[0025]1‑
异形增压零件，2
‑
上底板，3
‑
下底板，4
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支撑柱，5
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柱塞，6
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连接轴，61
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环形槽，62
‑
限位块，7
‑
升降旋转气缸，8
‑
卡盘，9
‑
卡杆。
具体实施方式
[0026]
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
[0027]
如图1
‑
3所示，异形增压零件1的顶面开设有三个圆形凹槽，中部的圆形凹槽底部设有贯穿的通孔，三个圆形凹槽的周围均布有六个定位孔。
[0028]
如图4
‑
11所示，一种适用于清洗机异形增压零件的快速气动夹具，用于夹持异形增压零件1，其特征在于：包括工作台以及均匀排布在工作台上夹具；所述工作台包括上下设置的上底板2和下底板3，且上底板2和下底板3均水平设置，其中，上底板2与下底板3间通过多个竖直设置的支撑柱4连接；所述夹具包括定位组件和夹持组件，所述定位组件包括三个竖直设置在上底板2顶面上的柱塞5，且三个柱塞5不共面，所述定位组件包括竖直穿设过上底板2的连接轴6以及设置在下底板3上的升降旋转气缸7，所述连接轴6的上端侧面沿圆周方向开设有环形槽61，下端设有限位块62，所述环形槽61上配合卡接有卡盘8，所述卡盘8为圆盘状结构，其顶面沿径向方向开设有条形插孔，所述条形插孔的一端处于卡盘8的圆心位置，另一端与卡盘8的侧面连通，其中，条形插孔与环形槽61相适配，所述升降旋转气缸7的输出轴竖直向上设置，且输出轴的上端连接有水平设置的卡杆9，所述卡杆9的一端与输出轴固定连接，另一端的一侧开设有与连接轴6相适配的卡槽，且该端可抵靠在限位块62顶面上。
[0029]
在本实施例中，所述柱塞5与定位孔相适配，并与其中任意三个不共线的定位孔的位置相对应 。
[0030]
在本实施例中，所述卡盘8可配合可接在圆形凹槽内。
[0031]
在本实施例中，所述连接轴6与异形增压零件1的通孔位置相对应。
[0032]
在本实施例中，所述连接轴6可上下滑动的置于上底板2中。
[0033]
本发明工作原理如下，首先将异形增压零件插装在三个柱塞上，结合三点定位原理，由于三个柱塞不共面，使得异型零件在上底板上可被稳定定位，随后将连接轴的上端穿过异型零件，并安装卡盘，接着升降旋转气缸的输出轴转动，使得卡杆的卡槽卡住连接轴的下端，之后输出轴再向下运动，同步带动连接轴向下运动，此时卡盘向下压紧异形增压零件，如此完成对异形增压零件的夹紧操作，便于后续的平面端铣；待平面端铣结束后，升降旋转气缸的输出轴反向旋转，使得卡杆脱离连接轴，从而松开异形增压零件。
[0034]
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种适用于清洗机异形增压零件的快速气动夹具，用于夹持异形增压零件（1），其特征在于：包括工作台以及均匀排布在工作台上夹具；所述工作台包括上下设置的上底板（2）和下底板（3），且上底板（2）和下底板（3）均水平设置，其中，上底板（2）与下底板（3）间通过多个竖直设置的支撑柱（4）连接；所述夹具包括定位组件和夹持组件，所述定位组件包括三个竖直设置在上底板（2）顶面上的柱塞（5），且三个柱塞（5）不共面，所述定位组件包括竖直穿设过上底板（2）的连接轴（6）以及设置在下底板（3）上的升降旋转气缸（7），所述连接轴（6）的上端侧面沿圆周方向开设有环形槽（61），下端设有限位块（62），所述环形槽（61）上配合卡接有卡盘（8），所述卡盘（8）为圆盘状结构，其顶面沿径向方向开设有条形插孔，所述条形插孔的一端处于卡盘（8）的圆心位置，另一端与卡盘（8）的侧面连通，其中，条形插孔与环形槽（61）相适配，所述升降旋转气缸（7）的输出轴竖直向上设置，且输出轴的上端连接有水平设置的卡杆（9），所述卡杆（9）的一端与输出轴固定连接，另一端的一侧开设有与连接轴（6）相适配的卡槽，且该端可抵靠在限位块（62）顶面上。2.根据权利要求1所述的一种适用于清洗机异形增压零件的快速气动夹具，其特征在于：所述异形增压零件（1）的顶面开设有三个圆形凹槽，中部的圆形凹槽底部设有贯穿的通孔，三个圆形凹槽的周围均布有六个定位孔。3.根据权利要求2所述的一种适用于清洗机异形增压零件的快速气动夹具，其特征在于：所述柱塞（5）与定位孔相适配，并与其中任意三个不共线的定位孔的位置相对应 。4.根据权利要求2所述的一种适用于清洗机异形增压零件的快速气动夹具，其特征在于：所述卡盘（8）可配合可接在圆形凹槽内。5.根据权利要求1所述的一种适用于清洗机异形增压零件的快速气动夹具，其特征在于：所述连接轴（6）与异形增压零件（1）的通孔位置相对应。6.根据权利要求1所述的一种适用于清洗机异形增压零件的快速气动夹具，其特征在于：所述连接轴（6）可上下滑动的置于上底板（2）中。

技术总结
本发明提供了一种适用于清洗机异形增压零件的快速气动夹具，包括工作台以及均匀排布在工作台上夹具；工作台包括上下设置的上底板和下底板，上底板与下底板间通过多个竖直设置的支撑柱连接；夹具包括定位组件和夹持组件，定位组件包括三个柱塞，且三个柱塞不共面，定位组件包括竖直穿设过上底板的连接轴以及设置在下底板上的升降旋转气缸，连接轴的上端侧面沿圆周方向开设有环形槽，下端设有限位块，环形槽上配合卡接有卡盘。本发明的有益效果在于：采用了三点定位原理，通过三个不共面的柱塞使异型零件在上底板上可被稳定定位，并结合夹紧组件，使得异形零件在纵向方向上被稳定夹紧，有效保证了后续异形零件上表面的加工操作。作。作。


技术研发人员：盖立武 李宗堂
受保护的技术使用者：苏州市职业大学
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2021/12/17