一种铲型高温强磁打捞器的制作方法

1.本实用新型涉及油管打捞设备技术领域，具体涉及一种铲型高温强磁打捞器。


背景技术：

2.目前，在油井套管内打捞落物一般使用强磁打捞器，其主要是在打捞器本体的一端呈偏心的固定安装强磁体，另一端连接打捞杆，通过打捞杆将打捞器下入套管后，金属块吸附在强磁体的侧面，然后上提打捞器将金属块打捞出套管。
3.公开号为cn204511350u的实用新型专利公开了一种“多功能板式高温强磁打捞器”，其组成包括：本体，所述的本体内设置有斜细孔，所述的本体设置有一组硅钢圈，所述的硅钢圈内具有永磁铁块，所述的硅钢圈通过压板固定，所述的硅钢圈左右两端设置有黄铜片，所述的永磁铁块安装在旋转轴上，所述的旋转轴穿过支撑板与旋转按钮连接，所述的支撑板固定在本体上。
4.这种打捞器与传统的打捞器结构基本相同，都是依靠强磁体的侧面进行吸附被打捞的金属块，但在使用中发现，由于打捞器下入不同管径的多种套管时，并没有进行扶正机构，强磁体的侧面容易贴近套管，这就导致强磁体与套管内壁之间有效的吸附空间变的很小，造成打捞效率低的问题；
5.另外，还由于强磁体具有很大的吸力，导致大量的金属块连续吸附聚集在强磁体的侧面上，挤满强磁体侧面与套管内壁之间的打捞间隙，在上提打捞杆时，吸附在最外侧的金属块不断与套管内壁产生摩擦、碰撞，这不仅容易划伤、损坏套管内壁，而且还容易震坏打捞器，导致打捞失败。
6.本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种铲型高温强磁打捞器，其结构合理，能够在将打捞器下入不同内径的套管时，对进行有效的扶正，从而使强磁体侧面与套管内壁之间形成有效的打捞空间。


技术实现要素：

7.一种铲型高温强磁打捞器，包括打捞器本体和安装在打捞器本体外周上的扶正套；
8.所述打捞器本体呈圆柱形，所述打捞器本体的底部设有接头，所述打捞器本体的顶部设有半圆形的磁体套，所述磁体套一侧的开口处安装有挡板，所述挡板和磁体套围成的腔体内固定安装有强磁体，所述磁体套的顶部可拆卸安装有半圆形的顶盖；
9.所述扶正套包括筒状的扶正套本体，所述扶正套本体的外周上间隔设有多条纵向的滑槽，每条所述滑槽上均设有一条弧形弹片，所述弧形弹片的上端与滑槽的顶部通过销轴铰接，所述弧形弹片的下端铰接有圆柱形滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
10.优选的，所述顶盖的半径大于扶正套的内径，所述扶正套滑动连接在打捞器本体的外周上，所述打捞器本体外周的下部还设有用于扶正套限位的挡圈。
11.进一步优选的，所述挡圈与扶正套之间设有弹簧，所述弹簧套在打捞器本体的外
周上。
12.进一步优选的，所述打捞器本体的外周下部设有外螺纹，所述挡圈上设有内螺纹，所述挡圈与打捞器本体螺纹连接。
13.优选的，所述磁体套的开口处设有对称的纵向插槽，所述挡板的两端滑动插入插槽内。
14.优选的，所述磁体套开口处的两个端部均凸出与挡板的外侧面。
15.优选的，所述磁体套的顶部与顶盖通过螺栓可拆卸连接。
16.优选的，所述磁体套的内壁上设有一组用于固定强磁体边角的直角楞槽。
17.本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：
18.本实用新型通过在打捞器本体外侧安装的扶正套，能够向不同内径的套管内下入打捞器时，均能使打捞器本体位于套管的中部，从而起到扶正的作用。
19.本实用新型通过将扶正套滑动连接在打捞器本体上，并通过扶正套与套管内壁的弹性支撑配合，能够实现打开扶正套和关闭扶正套两种状态；
20.从而在下入打捞器时打开扶正套，利用强磁体吸附打捞物品，在上提打捞器时关闭扶正套，将打捞物品收入扶正套内，并且还能够利用扶正套，剥离强磁体上吸附的过量打捞物品，从而避免上提打捞物品时，打捞物品边缘损伤套管内壁的问题。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图（扶正套打开状态）；
22.图2为图1的纵向半剖结构示意图；
23.图3为打捞器本体的结构示意图；
24.图4为扶正套的结构示意图；
25.图5为弧形弹片的结构示意图；
26.图6为本实用新型的结构示意图（扶正套关闭状态）；
27.图中：1、打捞器本体，2、扶正套，3、弹簧，4、挡圈，5、耐高温永久强磁体，101、磁体套，102、接头，103、顶盖，104、挡板，105、外螺纹，106、插槽，107、直角楞槽， 201、扶正套本体，202 、弧形弹片，203 、滑槽，204 、销轴， 205、滑块。
具体实施方式
28.下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
29.实施例1
30.参照图1至图5，一种铲型高温强磁打捞器，包括打捞器本体1和安装在打捞器本体1外周上的扶正套2。
31.打捞器本体1呈圆柱形，打捞器本体1的底部设有接头102，打捞器本体1的顶部设有半圆形的磁体套101。
32.磁体套101一侧的开口处安装有挡板104，挡板104和磁体套101围成的腔体内固定安装有耐高温永久强磁体5，磁体套101的顶部通过螺栓可拆卸安装有半圆形的顶盖103。
33.扶正套2包括筒状的扶正套本体201，扶正套本体201的外周上间隔设有多条纵向的滑槽203，每条滑槽203上均设有一条弧形弹片202，弧形弹片202的材质为弹簧3钢。
34.弧形弹片202的上端与滑槽203的顶部通过销轴204铰接，弧形弹片202的下端铰接有圆柱形滑块205，滑块205与滑槽203滑动连接。
35.工作时，将打捞器本体1的接头102与打捞杆或管柱连接，然后将磁体套101一侧朝下落入套管中，并通过在打捞器本体1外侧安装的扶正套2，使打捞器本体1位于套管的中部，起到扶正的作用。
36.另外，通过将弧形弹片202的上端与扶正套本体201铰接，下端与扶正套本体201滑动连接的设计，能够使弧形弹片202在受外侧压力，位于弧形弹片202下端的滑块205进行滑动，使弧形弹片202产生形变，从而能够适应不同口径的套管，进一步提高了作为扶正器使用的通用性。
37.作为本实施例进一步优选的方案：
38.磁体套101的开口处还设有对称的纵向插槽106，挡板104的两端滑动插入插槽106内，通过将挡板104以及顶盖103设计为可拆卸的结构，更加便于更换耐高温永久强磁体5。
39.实施例2
40.本实施例是在实施例1的基础上进一步优化，具体是：
41.参照图1至图6，一种铲型高温强磁打捞器，包括打捞器本体1和安装在打捞器本体1外周上的扶正套2。
42.打捞器本体1呈圆柱形，打捞器本体1的底部设有接头102，打捞器本体1的顶部设有半圆形的磁体套101。
43.磁体套101一侧的开口处安装有挡板104，挡板104和磁体套101围成的腔体内固定安装有耐高温永久强磁体5，磁体套101的顶部可拆卸安装有半圆形的顶盖103。
44.扶正套2包括筒状的扶正套本体201，扶正套本体201的外周上间隔设有多条纵向的滑槽203，每条滑槽203上均设有一条弧形弹片202，弧形弹片202的材质为弹簧3钢。
45.弧形弹片202的上端与滑槽203的顶部通过销轴204铰接，弧形弹片202的下端铰接有圆柱形滑块205，滑块205与滑槽203滑动连接。
46.作为本实施例进一步优化的方案：
47.扶正套2滑动连接在打捞器本体1的外周上，顶盖103的半径大于扶正套2的内径，打捞器本体1外周的下部还设有用于扶正套2限位的挡圈4。
48.工作过程：
49.首先，将打捞器本体1的接头102与打捞杆或管柱连接，然后将磁体套101一侧朝下下入套管中。
50.下一步，弧形弹片202与套管内壁接触后，紧密贴合在一起，并且使弧形弹片202产生一定的形变，通过弧形弹片202对打捞器本体1形成有效的扶正。
51.下一步，随着打捞器本体1继续向下推进，使磁体套101伸出扶正套2，此时扶正套2处于打开状态（如图1所示），然后扶正套2随打捞器本体1继续向下移动，将打捞物品吸附在挡板104的外侧面上。
52.下一步，上提打捞器本体1，在弧形弹片202和套管的紧密贴合下，使磁体套101先进入扶正套2内，此时扶正套2处于关闭状态（如图6），将打捞物品存储在扶正套内，继续向上提打捞器本体1，扶正套2随打捞器本体1向上移动至井口。
53.本实用新型通过将扶正套2滑动连接在打捞器本体1上，能够实现打开扶正套2（如
图1所示）和关闭扶正套2（如图6所示）两种状态；
54.在下入打捞器时打开扶正套2，利用耐高温永久强磁体5吸附打捞物品；
55.在上提打捞器时先关闭扶正套2，将打捞物品收入扶正套2内，并且在关闭扶正套2时，还能够利用扶正套2的边缘，剥离耐高温永久强磁体5上吸附的过量打捞物品，从而避免上提打捞物品时，打捞物品边缘损伤套管内壁的问题。
56.实施例3
57.本实施例是在实施例2的基础上进一步优化，具体是：
58.参照图1至图6，一种铲型高温强磁打捞器，包括打捞器本体1和安装在打捞器本体1外周上的扶正套2。
59.打捞器本体1呈圆柱形，打捞器本体1的底部设有接头102，打捞器本体1的顶部设有半圆形的磁体套101。
60.磁体套101一侧的开口处安装有挡板104，挡板104和磁体套101围成的腔体内固定安装有耐高温永久强磁体5，磁体套101的顶部可拆卸安装有半圆形的顶盖103。
61.扶正套2包括筒状的扶正套本体201，扶正套本体201的外周上间隔设有多条纵向的滑槽203，每条滑槽203上均设有一条弧形弹片202，弧形弹片202的材质为弹簧3钢。
62.弧形弹片202的上端与滑槽203的顶部通过销轴204铰接，弧形弹片202的下端铰接有圆柱形滑块205，滑块205与滑槽203滑动连接。
63.其中，扶正套2滑动连接在打捞器本体1的外周上，顶盖103的半径大于扶正套2的内径，打捞器本体1外周的下部还设有用于扶正套2限位的挡圈4。
64.作为本实施例进一步优选的方式：
65.挡圈4与扶正套2之间设有弹簧3，弹簧3套在打捞器本体1的外周上。
66.通过，增加弹簧餐3能够在下打捞器时，在弧形弹片202与套管内壁后紧密贴合下，使弹簧3压缩，在上提打捞器时，通过压缩弹簧3辅助扶正套3复位，从而便于扶正套2进入关闭状态，进一步提高本实用新型的使用的可靠性。
67.实施例4
68.本实施例是在实施例3的基础上进一步优化，具体是：
69.参照图1至图6，一种铲型高温强磁打捞器，包括打捞器本体1和安装在打捞器本体1外周上的扶正套2。
70.打捞器本体1呈圆柱形，打捞器本体1的底部设有接头102，打捞器本体1的顶部设有半圆形的磁体套101。
71.磁体套101一侧的开口处安装有挡板104，挡板104和磁体套101围成的腔体内固定安装有耐高温永久强磁体5，磁体套101的顶部可拆卸安装有半圆形的顶盖103。
72.扶正套2包括筒状的扶正套本体201，扶正套本体201的外周上间隔设有多条纵向的滑槽203，每条滑槽203上均设有一条弧形弹片202，弧形弹片202的材质为弹簧3钢。
73.弧形弹片202的上端与滑槽203的顶部通过销轴204铰接，弧形弹片202的下端铰接有圆柱形滑块205，滑块205与滑槽203滑动连接。
74.其中，扶正套2滑动连接在打捞器本体1的外周上，顶盖103的半径大于扶正套2的内径，打捞器本体1外周的下部还设有用于扶正套2限位的挡圈4，挡圈4与扶正套2之间设有弹簧3，弹簧3套在打捞器本体1的外周上。
75.作为本实施例进一步优化的方案：
76.打捞器本体1的外周下部设有外螺纹105，挡圈4上设有内螺纹，挡圈4与打捞器本体1螺纹连接。
77.通过挡圈4与打捞器本体1螺纹连接的设计，能够旋转挡圈4调节调节弹簧3的弹性，从而能够有效利用弹簧3辅助扶正套2复位。
78.实施例5
79.本实施例是在实施例1的基础上进一步优化，具体是：
80.参照图1至图5，一种铲型高温强磁打捞器，包括打捞器本体1和安装在打捞器本体1外周上的扶正套2。
81.打捞器本体1呈圆柱形，打捞器本体1的底部设有接头102，打捞器本体1的顶部设有半圆形的磁体套101。
82.磁体套101一侧的开口处安装有挡板104，挡板104和磁体套101围成的腔体内固定安装有耐高温永久强磁体5，磁体套101的顶部可拆卸安装有半圆形的顶盖103。
83.扶正套2包括筒状的扶正套本体201，扶正套本体201的外周上间隔设有多条纵向的滑槽203，每条滑槽203上均设有一条弧形弹片202，弧形弹片202的材质为弹簧3钢。
84.弧形弹片202的上端与滑槽203的顶部通过销轴204铰接，弧形弹片202的下端铰接有圆柱形滑块205，滑块205与滑槽203滑动连接。
85.作为本实施例进一步优化的方案：
86.参见图1所示，磁体套101开口处的两个端部均凸出与挡板104的外侧面。
87.通过将磁体套101端部凸出挡板104外侧面的设计，能够使打捞物品向挡板104中部集中，更加便于通过扶正套2剥离过量的打捞物品。
88.实施例6
89.本实施例是在实施例1的基础上进一步优化，具体是：
90.参照图1至图5，一种铲型高温强磁打捞器，包括打捞器本体1和安装在打捞器本体1外周上的扶正套2。
91.打捞器本体1呈圆柱形，打捞器本体1的底部设有接头102，打捞器本体1的顶部设有半圆形的磁体套101。
92.磁体套101一侧的开口处安装有挡板104，挡板104和磁体套101围成的腔体内固定安装有耐高温永久强磁体5，磁体套101的顶部通过螺栓可拆卸安装有半圆形的顶盖103。
93.扶正套2包括筒状的扶正套本体201，扶正套本体201的外周上间隔设有多条纵向的滑槽203，每条滑槽203上均设有一条弧形弹片202，弧形弹片202的材质为弹簧3钢。
94.弧形弹片202的上端与滑槽203的顶部通过销轴204铰接，弧形弹片202的下端铰接有圆柱形滑块205，滑块205与滑槽203滑动连接。
95.作为本实施例进一步优化的方案：
96.磁体套101的内壁上设有一组用于固定耐高温永久强磁体5边角的直角楞槽107，直角楞槽107与挡板104的间距与耐高温永久强磁体5的厚度适配。
97.通过直角楞槽107的设计配合挡板104，便于将耐高温永久强磁体5固定在磁体套101内，避免耐高温永久强磁体5在磁体套101内晃动。
98.本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，
还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。