一种用于钻孔灌注桩的护筒的制作方法

1.本技术涉及基础建筑施工的领域，尤其是涉及一种用于钻孔灌注桩的护筒。


背景技术：

2.钻孔灌注桩的护筒是在工程施工中，用于钻孔灌注桩施工作业的装置。在深挖灌注桩孔时，由于土质问题，孔口存在塌方的危险，护筒能有效低降低塌方发生的概率。护筒能有效的保护孔口，保持泥浆水位放置，减少坍孔的发生，护筒还能有效地减少钻孔过程中的沉渣回流。
3.如公告号为cn211665752u的中国专利公开了一种用于钻孔灌注桩的护筒，其包括护筒主体和设置在护筒主体上端的抱箍平台，护筒主体内设置有定位环，定位环包括两端分别连接在护筒主体上的支撑杆以及设置在支撑杆中心位置处的水平仪，水平仪的中心竖直线与护筒主体的竖直中心线重合，水平仪内设置有平衡泡和中心与水平仪中心重合的平衡线。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在护筒安装过程需要施工人员手动调整护筒位置，存在护筒找正施工难度大的问题。


技术实现要素：

5.为了护筒找正施工难度大的问题，本技术提供一种用于钻孔灌注桩的护筒。
6.本技术提供的一种用于钻孔灌注桩的护筒采用如下的技术方案：
7.一种用于钻孔灌注桩的护筒，包括护筒本体以及固定安装在护筒本体侧壁上的用于辅助找正的定位环，所述定位环上的上端面与护筒顶面的上端面共面，所述定位环上固定安装有多个用于调整所述护筒本体的液压缸，所述液压缸的液压杆向下伸出，所述液压缸的液压杆的下端固定设置有用于加大支撑面积的支撑垫。
8.通过采用上述技术方案，在护筒找正需要调整护筒的位置和姿态时，分别调整液压缸的液压杆伸出长度可以方便地调整护筒姿态，以使护筒保持一个正确的位置，方便接下来的施工，且支撑垫加大了护筒的触地面积，使护筒不易下陷。
9.可选的，多个所述液压缸均匀分布在定位环上，所述支撑垫转动安装在所述液压缸的液压杆上，所述支撑垫呈扇环形，所述支撑垫能够以所述液压杆轴心线为旋转轴向远离护筒本体的方向展开。
10.通过采用上述技术方案，支撑垫呈扇环形，支撑垫在使用时向远离护筒本体的方向展开，加大触地面积，在使用后向护筒本体收起，减小占地面积。
11.可选的，所述定位环的上还固定开设有连接通孔，所述连接通孔开设于相邻两个液压缸之间，所述连接通孔内开设有内螺纹。
12.通过采用上述技术方案，定位环上开设有连接通孔，在护筒安装，运输以及拆卸时可以方便地通过连接通孔进行吊装，连接通孔内开设有内螺纹，可以方便的使用专业的吊环进行吊装，进一步提高施工的安全性。
13.可选的，所述支撑垫的上开设有固定通孔，所述固定通孔的直径大于所述连接通孔的直径，当所述支撑垫收束至靠近护筒本体的外侧壁时，所述连接通孔与所述固定通孔的轴心线共线。
14.通过采用上述技术方案，当支撑垫收束至靠近护筒本体时，用螺栓贯穿连接通孔与对应的固定通孔，在拧上螺母即可使支撑垫位置固定，减少支撑垫转动带来危险的可能性。
15.可选的，所述护筒本体包括顶部圆筒、下端圆筒以及连接组件，所述顶部圆筒与所述下端圆筒中心均竖直地开设有一个通孔，所述顶部圆筒的外径与所述下端圆筒的外径一致；所述顶部圆筒与下端圆筒之间通过连接组件可拆卸连接在一起；所述下端圆筒包括若干个单元圆筒，所述单元圆筒通过连接组件可拆卸连接在一起形成下端圆筒。
16.通过采用上述技术方案，按照实际施工工况选择合适数量的单元圆筒组装成顶部圆筒，再把顶部圆筒和下端圆筒固定连接起来形成护筒，改善了护筒焊接起来无法拆卸重复利用问题。
17.可选的，所述连接组件包括子连接块和母连接块，所述单元圆筒的顶端均固定设置有子连接块，所述单元圆筒的下端以及顶部圆筒的下端均固定设置有母连接块，所述母连接块内开设有空腔，所述空腔的形状与所述子连接块的形状一致，所述子连接块上竖直地开设有一个通孔，所述子连接块上的通孔与所述母连接块上的空腔连通，所述子连接块在连接时插入所述母连接块的空腔内。
18.通过采用上述技术方案，子连接块插入母连接块中，加强了顶部圆筒与下端圆筒的连接，提高了护筒的稳定性，提高了施工的安全性。
19.可选的，所述子连接块为圆台状，所述子连接块的上端面的面积小于所述子连接块的下端面的面积。
20.通过采用上述技术方案，子连接块能更加顺畅的插入母连接块的空腔内，给钻孔灌装柱施工带来便利。
21.可选的，所述连接组件还包括上法兰盘以及下法兰盘，所述上法兰盘与所述下法兰盘均呈圆环状，所述上法兰盘一体成型于所述单元圆筒靠近子连接块的外侧面上，所述下法兰盘一体成型于母连接块的外侧壁上，单元圆筒间连接以及顶部圆筒与下端圆筒连接时，所述上法兰盘与所述下法兰盘抵接。
22.通过采用上述技术方案，连接时上法兰盘与下法兰盘抵接，增加了连接面积，提升了连接的稳固性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1. 减小钻孔灌注桩的护筒找正时的施工难度；
25.2. 按照实际施工需求拼接出合适的护筒，有利于重复利用护筒。
附图说明
26.图1是本实施例的示意图。
27.图2是本实施例的剖视图。
28.图3是支撑垫张开时的本实施例的俯视图。
29.图4是图2中a部分的放大图。
30.附图标记说明：1、护筒本体；2、定位环；21、连接通孔；3、液压缸；4、支撑垫；41、固定通孔；5、顶部圆筒；6、下端圆筒；61、单元圆筒；7、连接组件；71、子连接块；72、母连接块；73、上法兰盘；731、第一通孔；74、下法兰盘；741、第二通孔。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种用于钻孔灌注桩的护筒。参照图1，用于钻孔灌注桩的护筒包括护筒本体1以及用于辅助找正护筒本体1的定位环2。
33.参照图2和图3，定位环2套设于护筒本体1的外侧壁，定位环2的上端面与护筒本体1的上端面共面。定位环2的下端固定设置有四个液压缸3，四个液压缸3均匀地分布在定位环2上且液压缸3的液压杆向下伸出，液压杆的端部转动连接有一块支撑垫4。液压垫呈扇环形，所述支撑垫4以液压杆的轴心线为轴线向远离护筒本体1的方向旋转展开。相邻的液压缸3间均开设有一个连接通孔21，连接通孔21内开设有内螺纹。每一个支撑垫4上开设有一个固定通孔41，固定通孔41的直径大于连接通孔21的直径，当支撑垫4收束至靠近护筒本体1的外侧壁时，连接通孔21与固定通孔41的轴心线共线。
34.参照图2和图4，护筒本体1包括顶部圆筒5、固定连接在顶部圆筒5下端的下端圆筒6以及用于连接的连接组件7。下端圆筒6由若干个单元圆筒61固定连接而成，单元圆筒61可以设置为一个、两个或者三个，本实施例优选的两个。顶部圆筒5与单元圆筒61的中心均竖直开设有一个通孔，顶部圆筒5的外径与单元圆筒61的外径一致。连接组件7包括子连接块71和母连接块72，子连接块71一体成型于单元圆筒61的上端，母连接块72一体成型于顶部圆筒5的下端以及单元圆筒61的下端。子连接块71为圆台形，子连接块71的上端面的面积大于子连接块71的下端面的面积，子连接块71的上端面的中心竖直地开设有一个通孔。母连接块72的下端面的中心处也竖直地开设有一个与子连接块71形状一致的空腔，子连接块71上的通孔与母连接块72的空腔连通。连接组件7还包括上法兰盘73与下法兰盘74，上法兰盘73与下法兰盘74均呈圆环形。上法兰盘73固定设置于单元圆筒61的外侧壁上，且上法兰盘73的上端面与子连接块71的下端面共面。下法兰盘74固定设置于母连接块72的外侧壁上，且下法兰盘74的下端面与母连接块72的下端面共面。上法兰盘73上竖直地开设有八个第一通孔731，第一通孔731均匀的分布在上法兰盘73上，下法兰盘74上竖直地开设有与第一通孔731一一对应的第二通孔741。
35.参照图2和图4，连接时，下方的单元圆筒61的子连接块71插入上方的单元圆筒61的母连接块72的空腔内，对准第一通孔731与第二通孔741，插入螺栓拧紧螺母，使单元圆筒61固定连接形成下端圆筒6。下端圆筒6上的子连接块71插入顶部圆筒5的母连接块72的空腔内，对准第一通孔731与第二通孔741，插入螺栓拧紧螺母使顶部圆筒5与下端圆筒6固定连接，完成对护筒本体1的拼接。
36.本技术实施例一种用于钻孔灌注桩的护筒的实施原理为：在需要护筒防护时，按照需要选择合适数量的单元圆筒61通过连接组件7连接起来形成下端圆筒6，再通过连接组件7把下端圆筒6与顶部圆筒5固定连接起来形成护筒。由于子连接块71呈圆台形，子连接块71上端面的面积大于子连接块71下端面的面积，在连接时子连接块71可以轻松的插入母连接块72的空腔内，螺栓贯通上法兰盘73上的第一通孔731与下法兰盘74的第二通孔741然后
拧紧螺母使连接更加牢固。护筒本体1在使用时还需要找正，找正时通过安装在定位环2上的液压缸3的液压杆伸缩可以方便地找正护筒本体1的位置，减小护筒本体的找正难度，液压缸3上还旋转安装有支撑垫4，支撑垫4可以向远离护筒本体1的方向旋转展开，加大了液压柱与地面的接触面积，减少了护筒本体1下陷的可能。护筒本体1使用完毕后，把支撑垫4向靠近护筒本体1方向收起便于运输和重复使用。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。