一种可周转使用的现浇墙体沟槽模具及拆模工具的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于墙体的模具，特别是涉及一种可周转使用的现浇墙体沟槽模具及拆模工具。


背景技术：

2.出于美观或保护管线的考虑，住建施工时，需要将一些管线埋入墙体，因而需要在墙面上开出沟槽。最常见的墙面沟槽是用于布置消防管道的消防管槽。
3.对于砌体墙而言，由于墙体各部位较为均一，没有骨架，因此允许在墙体施工完成后开槽。但对于带有钢筋骨架的现浇混凝土墙体而言，在墙体修筑完成后开槽可能会损伤墙体的钢筋笼，对墙造成严重的破坏。因此目前在现浇混凝土墙上开槽，是在浇筑墙体的同时采用阳模进行的。
4.目前的墙面沟槽，通常宽度较小而深度较大，以消防管槽为例，其一般宽150mm深250mm。因此在采用阳模在现浇混凝土墙上开槽时，直接支设模板较困难，目前最常用来在现浇混凝土墙上开槽的阳模为一摞捆扎在一块的挤塑板。但由于挤塑板的强度很差，在浇筑过程中会造成严重的麻面以及沟槽变形问题，沟槽成型质量差，后期需要花很大的精力进行剔凿修整，还会有相当一部分挤塑板被包进混凝土中难以清理出来。
5.采用独立的长条形模具浇筑沟槽亦有人尝试过，但实际使用中，其拆模过程极为困难。采用木模的话，会导致整个模具在拆模过程中被撬碎，采用金属模的话也会被撬到严重变形而无法使用。采用这种方式施工的话，成本是不能接受的。
6.申请人在长期的施工实践中发现，模具之所以拆模困难是因为模具位于混凝土内侧的棱的位置受到的混凝土挤压格外严重，即使涂了脱模剂，也会与混凝土发生严重的粘连，即使用塑料膜隔绝而避免发生粘连，也会因混凝土的握裹而难以拔出。


技术实现要素：

7.本实用新型提供一种可周转使用的现浇墙体沟槽模具及拆模工具。
8.解决的技术问题是：在现浇墙上浇筑沟槽时格外困难，采用挤塑板作为阳模浇筑时会造成严重的麻面以及沟槽变形问题，采用独立的长条形模具浇筑沟槽时拆模困难。
9.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种可周转使用的现浇墙体沟槽模具，用于浇筑现浇墙上的沟槽，包括横截面呈多边形的长条模具，所述长条模具嵌设在待浇筑的现浇墙中，且一个侧面与待浇筑的现浇墙的墙面平齐；所述长条模具埋设在待浇筑的现浇墙中的棱向内凹陷，凹陷处沿棱的长度方向填充有缓冲管；
10.所述缓冲管的材质为弹性体材料，并通过可沿长条模具拆模方向拉开的连接件与长条模具连接；所述缓冲管为圆管，并分别与相邻的两个长条模具外侧面相切。
11.进一步，所述缓冲管外表面为光面，所述缓冲管两端封闭，所述缓冲管材质为软pvc。
12.进一步，所述长条模具与现浇墙的钢筋笼之间的空隙中填充有用于防止长条模具
在浇筑时晃动的固定垫块。
13.进一步，所述长条模具为由板材围合而成的长方体箱，长方体箱内沿长条模具长度方向设置有角部加强条，所述设置在长条模具的横截面四角位置、且分别与相邻的两个长条模具内侧面固定连接。
14.进一步，所述长条模具为木箱，所述角部加强条为木方，所述缓冲管通过穿透缓冲管钉入角部加强条的钉子与长条模具可拆卸连接。
15.进一步，所述长条模具暴露在待浇筑的现浇墙外的面上开设有与长条模具内部空腔连通、用于插入拆模工具的拆除孔。
16.进一步，所述拆除孔沿长条模具长度方向间隔设置为两列，两列拆除孔交错设置在长条模具暴露在现浇墙外的面的边沿位置，所述角部加强条在与拆除孔相邻的位置开设有避位口。
17.一种拆模工具，用于上述的一种可周转使用的现浇墙体沟槽模具的拆模；所述拆模工具包括直杆以及设置在直杆侧面的l形挂钩，所述l形挂钩包括一个垂直于直杆并与直杆固定连接的分支、以及一个平行于直杆并用于勾住长条模具的分支；所述l形挂钩偏离直杆中部设置，且l形挂钩的自由端指向直杆远离l形挂钩的一端。
18.本实用新型一种可周转使用的现浇墙体沟槽模具及拆模工具与现有技术相比，具有如下有益效果：
19.本实用新型中，通过独立的长条模具作为阳模来在现浇墙上浇筑沟槽，并在长条模具位于混凝土内的棱上填入由弹性体材料制成的缓冲管，缓冲管通过可沿长条模具拆模方向拉开的连接件与长条模具连接；在混凝土浇筑时，缓冲管发生变形，从而承受棱的位置全部的握裹力以及粘连，在拆模的时候与长条模具发生分离，从而使长条模具能够轻松地被撬出。
20.本实用新型中，长条模具在拆模时能够轻松地被撬出，不会在拆模时被破坏，从而能够周转使用，同时，受混凝土粘连及握裹严重的缓冲管可通过拉扯变形的方式从墙上揪出来周转使用；从而降低了使用成本。
21.本实用新型中的长条模具不会像挤塑板那样发生变形，从而避免浇筑出的沟槽发生麻面以及变形，同时沟槽在棱的位置接触到的是光滑的缓冲管，在拆模时缓冲管发生形变而被取出，沟槽的棱不会因缓冲管的取出而发生破坏，从而确保沟槽的棱规整，浇筑完成后无需任何剔凿。
附图说明
22.图1是本实用新型一种可周转使用的现浇墙体沟槽模具的结构示意图；
23.图2是图1中aa截面的断面图；
24.图3是本实用新型一种可周转使用的现浇墙体沟槽模具在使用时的示意图；
25.图4是拆模工具的结构示意图；
26.图5是拆模工具在使用时的示意图；
27.其中，1
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现浇墙，2
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消防箱模具，31
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长条模具，32
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缓冲管，33
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角部加强条，34
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拆除孔，4
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固定垫块，51
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直杆，52
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l形挂钩。
具体实施方式
28.如图1
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3所示，一种可周转使用的现浇墙体沟槽模具，用于浇筑现浇墙1上的沟槽，包括横截面呈多边形的长条模具31，长条模具31嵌设在待浇筑的现浇墙1中，且一个侧面与待浇筑的现浇墙1的墙面平齐；长条模具31埋设在待浇筑的现浇墙1中的棱向内凹陷，凹陷处沿棱的长度方向填充有缓冲管32；
29.实际使用中，长条模具31两端的棱影响较小，可以不设置缓冲管32。
30.缓冲管32的材质为弹性体材料，并通过可沿长条模具31拆模方向拉开的连接件与长条模具31连接，以在拆模的时候使缓冲管32与长条模具31发生分离，可选的连接件有不干胶以及钉子。
31.注意，只有由诸如软塑料及橡胶这样的弹性体材料制成的软管才能有效地隔绝混凝土造成的粘连以及握裹，实心的材料如泡沫塑料条或者是橡胶棒变形能力不够，且很难拆除。而如果是硬管的话，就根本无法回收。
32.缓冲管32为圆管，并分别与相邻的两个长条模具31外侧面相切。这里不要选用方管或异型管，圆管的缓冲效果是最好的，并且受力均匀，能够保证浇筑出的沟槽的棱规整，
33.缓冲管32外表面为光面，以便于拆除；缓冲管32两端封闭，以免混凝土进入管内。本实施例中，缓冲管32材质为软pvc。
34.如图3所示，长条模具31与现浇墙1的钢筋笼之间的空隙中填充有用于防止长条模具31在浇筑时晃动的固定垫块4。本实施例中的现浇墙体沟槽模具用于浇筑一个消防管槽，现浇墙体沟槽模具下方架在消防箱模具2上。
35.如图2所示，长条模具31为由板材围合而成的长方体箱，长方体箱内沿长条模具31长度方向设置有角部加强条33，设置在长条模具31的横截面四角位置、且分别与相邻的两个长条模具31内侧面固定连接。本实施例中的模具扁且长，因此应力集中的部位格外多，需要在应力集中的部位进行补强，以免在周转使用过程中被破坏。
36.长条模具31为木箱，角部加强条33为木方，缓冲管32通过穿透缓冲管32钉入角部加强条33的钉子与长条模具31可拆卸连接。这里选用的钉子应选用较小的型号，只要能确保缓冲管32能够在浇筑时不被混凝土冲掉即可。这里的缓冲管32即使可以通过拉扯的方式揪下来，但实际使用中依然会经常可能发生损坏，因此需要采用这种可方便更换的方式将其连到长条模具31上。
37.长条模具31暴露在待浇筑的现浇墙1外的面上开设有与长条模具31内部空腔连通、用于插入拆模工具的拆除孔34。
38.拆除孔34沿长条模具31长度方向间隔设置为两列，两列拆除孔34交错设置在长条模具31暴露在现浇墙1外的面的边沿位置，如图1所示，角部加强条33在与拆除孔34相邻的位置开设有避位口。交错设置是为了避免两个避位口处于同一截面从而影响整个长条模具31的刚度。
39.采用上述的一种可周转使用的现浇墙体沟槽模具浇筑沟槽，包括以下步骤：
40.步骤1：在现浇墙1的钢筋笼绑扎完成后，安装现浇墙体沟槽模具，然后支现浇墙1的模具浇筑现浇墙1；
41.步骤2：待现浇墙1达到拆模强度，向拆除孔34中插入拆模工具，撬出长条模具31，并使缓冲管32留在现浇墙1上；
42.步骤3：从现浇墙1上拔下缓冲管32，若缓冲管32取下后依然完整，则重新装回长条模具31，否则在长条模具31上装上新的缓冲管32；
43.步骤4：回收长条模具31，留待下次使用。
44.步骤2中采用专用的拆模工具进行拆模，如图4所示，拆模工具包括直杆51以及设置在直杆51侧面的l形挂钩52，l形挂钩52包括一个垂直于直杆51并与直杆51固定连接的分支、以及一个平行于直杆51并用于勾住长条模具31的分支；l形挂钩52偏离直杆51中部设置，且l形挂钩52的自由端指向直杆51远离l形挂钩52的一端；
45.步骤2具体如下：如图5所示，将l形挂钩52插入拆除孔34，使直杆51平行于现浇墙1并垂直于长条模具31、且l形挂钩52勾住长条模具31暴露在外的板材，向外掀动直杆51远离l形挂钩52的一端撬出长条模具31，并使缓冲管32留在现浇墙1上。
46.本实用新型中的这种拆模工具，相比于常用的撬棍，能够很大程度上避免长条模具31与沟槽发生摩擦，使其能够尽可能平顺地被撬出。
47.以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。