一种钣金加工激光切割装置的制作方法

专利检索2022-05-10  23



1.本实用新型涉及钣金加工技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种钣金加工激光切割装置。


背景技术:

2.钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用,例如在电脑机箱、手机、mp3中,钣金是必不可少的组成部分。
3.目前钣金在加工的过程中,需要对钣金进行切割,现有的切割装置在切割钣金时,钣金的位置容易移动,使切割尺寸存在偏差,影响后期使用,因此设计出一种钣金加工激光切割装置。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种钣金加工激光切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钣金加工激光切割装置,包括底箱,所述底箱的上表面固定连接有两个连接块,两个所述连接块相对的一侧表面均开设有夹持槽,两个所述夹持槽内壁的左侧和右侧均固定连接有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块,两个所述滑块的另一侧表面固定连接有一号夹持块和二号夹持块,所述一号夹持块和二号夹持块的左右两侧表面均固定连接有耳板,所述耳板的内部滑动连接有滑杆,两个所述滑杆的顶端均固定连接有固定板,所述固定板的内侧与一号夹持块之间转动连接有凸轮,所述底箱的上方设有激光切割机。
6.为了通过一号弹簧的弹力使一号夹持块和二号夹持块的复位,两组所述耳板相对一侧的滑杆表面均套有一号弹簧,所述凸轮的中心位置固定连接有转动杆,所述转动杆的另一端穿设于连接块的内部并固定连接有握把,所述握把的另一端表面均开设有定位槽。
7.为了实现对握把的固定,两个所述连接块不相对的一侧表面均固定连接有固定套,所述固定套的内部滑动连接有弹簧柱,所述弹簧柱滑动连接在定位槽的内部。
8.为了通过螺杆的转动实现对激光切割机的夹持,两个所述连接块的两侧表面滑动连接有移动套,两个所述移动套的上表面固定连接有安装盒,两个所述安装盒的内部均螺纹连接有螺杆,两个所述螺杆相对的一端均通过轴承转动连接有安装板,两个所述安装板的内部滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端固定连接有夹持板,所述激光切割机设在两个夹持板的内部。
9.为了实现对不同尺寸激光切割机进形固定,所述安装板的内壁固定连接有挡板,所述挡板的两侧表面均固定连接有二号弹簧,所述二号弹簧的另一端均与伸缩杆固定连接。
10.为了便于移动套的滑动,两个所述连接块左右两侧表面均开设有凹槽,所述凹槽
内壁的顶部和底部均固定连接有凸条,所述凹槽的内部滑动连接有移动块,所述移动块的外侧表面与移动套固定连接,所述凸条滑动在移动块的内部。
11.为了通过转环便于转动螺杆,所述螺杆不相对的一端均固定连接有转环,所述底箱的下表面固定连接有支撑腿。
12.本实用新型的技术效果和优点:
13.1、与现有技术相比,通过转动设置的握把,握把带动了转动杆转动,转动杆的转动带动了凸轮的转动,当凸轮的凸出位置与固定板和一号夹持块接触时,安装板通过力的作用拉动滑杆滑动,滑杆的滑动带动了二号夹持块滑动,同时推动一号夹持块滑动,从而对一号弹簧进行压缩,从而实现对钣金的固定夹持,当握把转动到弹簧柱的上方时,松开弹簧柱,通过弹簧柱的弹力带动弹簧柱滑动到定位槽的内部,从而实现对钣金的固定夹持,防止钣金位置移动。
14.2、与现有技术相比,通过转动设置的转环,转环带动了螺杆转动,螺杆带动安装板滑动,通过拉动伸缩杆,伸缩杆二号弹簧拉伸,把激光切割机放置再两个夹持板的中间,松开伸缩杆,二号弹簧的弹力则带动伸缩杆复位,伸缩杆带动了夹持板对激光切割机的夹持固定。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的正面结构剖视图。
17.图3为本实用新型的夹持块结构示意图。
18.图4为本实用新型的图2中a结构放大图。
19.附图标记为:1、底箱;2、连接块;3、夹持槽;4、滑槽;5、滑块;6、一号夹持块;7、二号夹持块;8、耳板;9、滑杆;10、固定板;11、凸轮; 12、激光切割机;13、一号弹簧;14、转动杆;15、握把;16、定位槽;17、固定套;18、弹簧柱;19、移动套;20、安装盒;21、螺杆;22、安装板; 23、伸缩杆;24、夹持板;25、挡板;26、二号弹簧;27、凹槽;28、凸条; 29、移动块;30、转环。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
21.如附图1

4所示的一种钣金加工激光切割装置,包括底箱1,底箱1的上表面固定连接有两个连接块2,两个连接块2相对的一侧表面均开设有夹持槽 3,两个夹持槽3内壁的左侧和右侧均固定连接有滑槽4,滑槽4的内部滑动连接有两个滑块5,两个滑块5的另一侧表面固定连接有一号夹持块6和二号夹持块7,一号夹持块6和二号夹持块7的左右两侧表面均固定连接有耳板8,耳板8的内部滑动连接有滑杆9,两个滑杆9的顶端均固定连接有固定板10,固定板10的内侧与一号夹持块6之间转动连接有凸轮11,底箱1的上方设有激光切割机12。
22.其中,如附图2和附图3所示,两组耳板8相对一侧的滑杆9表面均套有一号弹簧13,凸轮11的中心位置固定连接有转动杆14,转动杆14的另一端穿设于连接块2的内部并固定
连接有握把15,握把15的另一端表面均开设有定位槽16,以便于通过一号弹簧13的弹力带动一号夹持块6和二号夹持块 7的复位。
23.其中,如附图1所示,两个连接块2不相对的一侧表面均固定连接有固定套17,固定套17的内部滑动连接有弹簧柱18,弹簧柱18滑动连接在定位槽16的内部,以便于通过弹簧柱18的伸缩,从而实现对握把15的固定。
24.其中,如附图1、附图2和附图4所示,两个连接块2的两侧表面滑动连接有移动套19,两个移动套19的上表面固定连接有安装盒20,两个安装盒 20的内部均螺纹连接有螺杆21,两个螺杆21相对的一端均通过轴承转动连接有安装板22,两个安装板22的内部滑动连接有伸缩杆23,伸缩杆23的另一端固定连接有夹持板24,激光切割机12设在两个夹持板24的内部,以便于通过转动螺杆21,螺杆21的转动带动了安装板22的滑动,从而通过安装板22实现对激光切割机12的固定夹持。
25.其中,如附图2和附图4所示,安装板22的内壁固定连接有挡板25,挡板25的两侧表面均固定连接有二号弹簧26,二号弹簧26的另一端均与伸缩杆23固定连接,以便于通过拉动伸缩杆23,伸缩杆23带动二号弹簧26拉伸,从而实现对激光切割机12的固定夹持。
26.其中,如附图2所示,两个连接块2左右两侧表面均开设有凹槽27,凹槽27内壁的顶部和底部均固定连接有凸条28,凹槽27的内部滑动连接有移动块29,移动块29的外侧表面与移动套19固定连接,凸条28滑动在移动块29的内部,以便于通过移动套19的滑动带动了移动块29的滑动,从而便于对安装盒20的滑动。
27.其中,如附图1和附图2所示,螺杆21不相对的一端均固定连接有转环 30,底箱1的下表面固定连接有支撑腿,以便于通过转环30方便螺杆21的转动。
28.本实用新型工作原理:使用时,通过把钣金放置在一号夹持块6和二号夹持块7的中间后,通过转动握把15,握把15带动了转动杆14转动,转动杆14的转动带动了凸轮11的转动,当凸轮11的凸出位置与固定板10和一号夹持块6接触时,安装板22通过力的作用拉动滑杆9滑动,滑杆9的滑动带动了二号夹持块7滑动,同时推动一号夹持块6滑动,从而对一号弹簧13 进行压缩,从而实现对钣金的固定夹持,当握把15转动到弹簧柱18的上方时,松开弹簧柱18,通过弹簧柱18的弹力带动弹簧柱18滑动到定位槽16的内部,从而实现对钣金的固定,再通过转动转环30,转环30带动了螺杆21 转动,螺杆21带动安装板22滑动,通过拉动伸缩杆23,伸缩杆23带动二号弹簧26拉伸,把激光切割机12放置再两个夹持板24的中间,松开伸缩杆23,二号弹簧26的弹力则带动伸缩杆23复位,伸缩杆23带动了夹持板24对激光切割机12的夹持固定。
29.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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