一种激光器用光学微晶玻璃镜片自动包装机的制作方法

专利检索2022-05-10  17


1.本实用新型涉及微晶玻璃镜片生产技术领域,具体涉及一种激光器用光学微晶玻璃镜片自动包装机。


背景技术:

2.微晶玻璃是指加有晶核剂(或不加晶核剂)的特定组成的基础玻璃,在一定温度制度下进行晶化热处理,在玻璃内均匀地析出大量的微小晶体,形成致密的微晶相和玻璃相的多相复合体。通过控制微晶的种类数量、尺寸大小等,可以获得透明微晶玻璃、膨胀系数为零的微晶玻璃、表面强化微晶玻璃、不同色彩或可切削微晶玻璃。微晶玻璃机械强度高,绝缘性能优良,介电损耗少,介电常数稳定,热膨胀系数可在很大范围调节,耐化学腐蚀,耐磨,热稳定性好,使用温度高。
3.激光器用光学微晶玻璃镜片生产过程中,需要使用到包装装置,用于将生产加工完成的镜片进行包装,传统方案耗费人力,且不便于将包装箱夹持固定。
4.因此,亟需设计一种激光器用光学微晶玻璃镜片自动包装机。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种激光器用光学微晶玻璃镜片自动包装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种激光器用光学微晶玻璃镜片自动包装机,包括箱体,所述箱体的侧壁开设有开口,所述箱体的外侧设置有传输机,所述箱体的内侧设置有下料组件,所述箱体的顶板下端开设有凹槽,所述凹槽的内侧转动设置有丝杆,所述箱体的顶板下端安装有调节电机,所述调节电机通过皮带传动机构与丝杆传动连接,所述丝杆的外侧套设有螺纹块,所述螺纹块的底端安装有吸附组件,所述箱体的底板上设置有包装箱传输组件。
7.进一步的,上述激光器用光学微晶玻璃镜片自动包装机中,所述下料组件包括下料板、挡块和竖杆,所述竖杆固定于箱体的底板上,所述竖杆的上端固定有下料板,所述下料板上固定有挡块。
8.进一步的,上述激光器用光学微晶玻璃镜片自动包装机中,所述包装箱传输组件包括u形架、转轴、转辊、皮带、驱动电机、支杆、放置板、固定块、弹簧、t形杆和夹块,所述u形架固定于箱体的底板上,所述u形架的内腔前后侧均转动设置有转轴,前侧所述转轴的外端连接有驱动电机,所述转轴的外侧固定套设有转辊,前后侧所述转辊之间连接有皮带,所述皮带的上端固定有若干支杆,所述支杆的上端固定有放置板,所述放置板的底端对称固定有固定块,所述固定块的内侧滑动插接有t形杆,所述t形杆的外端连接有夹块,所述t形杆的外侧套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与固定块和t形杆头部连接。
9.进一步的,上述激光器用光学微晶玻璃镜片自动包装机中,所述吸附组件包括电动推杆、旋转电机、转盘和气管,所述电动推杆与螺纹块连接,所述电动推杆的底端连接有
旋转电机,所述旋转电机的输出轴连接有转盘,所述转盘上对称插接固定有气管,所述气管的底端设置有吸盘。
10.进一步的,上述激光器用光学微晶玻璃镜片自动包装机中,所述挡块的左侧设置有缓冲橡胶块。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.本实用新型能够实现自动化将微晶玻璃镜片放入包装箱内部,以便于将其传输到下一步工序,传输过程中,利用两个夹块夹持固定住包装箱,以便于实现包装箱的稳定传输。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为本实用新型包装箱传输组件俯视图;
16.图3为本实用新型包装箱传输组件局部结构示意图;
17.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0018]1‑
箱体,2

开口,3

下料组件,301

下料板,302

挡块,303

竖杆,4

凹槽,5

丝杆,6

螺纹块,7

调节电机,8

包装箱传输组件,801

u形架,802

转轴,803

转辊,804

皮带,805

驱动电机,806

支杆,807

放置板,808

固定块,809

弹簧,810

t形杆,811

夹块,9

吸附组件,901

电动推杆,902

旋转电机,903

转盘,904

气管,10

传输机。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
实施例一
[0021]
本实用新型提供一种技术方案:一种激光器用光学微晶玻璃镜片自动包装机,包括箱体1,箱体1的侧壁开设有开口2,箱体1的后侧开设有出口(图中未画出),箱体1的外侧设置有传输机10,箱体1的内侧设置有下料组件3,箱体1的顶板下端开设有凹槽4,凹槽4的内侧转动设置有丝杆5,箱体1的顶板下端安装有调节电机7,调节电机7通过皮带传动机构与丝杆5传动连接,皮带传动机构为现有常见技术结构,不再赘述,丝杆5的外侧套设有螺纹块6,螺纹块6的底端安装有吸附组件9,箱体1的底板上设置有包装箱传输组件8。
[0022]
实施例二
[0023]
基于本技术的实施例一提供的一种激光器用光学微晶玻璃镜片自动包装机,本技术的实施例二提出另一种激光器用光学微晶玻璃镜片自动包装机。实施例二仅仅是实施例一的进一步的方式,实施例二的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
[0024]
下面结合附图和实施方式对本实用新型的实施例二作进一步说明。
[0025]
与实施例一相比,本实施例提供了一种具体的下料组件3包括下料板301、挡块302和竖杆303,竖杆303固定于箱体1的底板上,竖杆303的上端固定有下料板301,下料板301上涂覆有润滑剂,下料板301上固定有挡块302,挡块302的左侧设置有缓冲橡胶块。
[0026]
实施例三
[0027]
基于本技术的实施例一提供的一种激光器用光学微晶玻璃镜片自动包装机,本技术的实施例三提出另一种激光器用光学微晶玻璃镜片自动包装机。实施例三仅仅是实施例一的进一步的方式,实施例三的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
[0028]
下面结合附图和实施方式对本实用新型的实施例三作进一步说明。
[0029]
与实施例一相比,本实施例提供了一种具体的包装箱传输组件8包括u形架801、转轴802、转辊803、皮带804、驱动电机805、支杆806、放置板807、固定块808、弹簧809、t形杆810和夹块811,u形架801固定于箱体1的底板上,u形架801的内腔前后侧均转动设置有转轴802,前侧转轴802的外端连接有驱动电机805,转轴802的外侧固定套设有转辊803,前后侧转辊803之间连接有皮带804,皮带804的上端固定有若干支杆806,支杆806的上端固定有放置板807,放置板807的底端对称固定有固定块808,固定块808的内侧滑动插接有t形杆810,t形杆810的外端连接有夹块811,t形杆810的外侧套设有弹簧809,弹簧809的两端分别与固定块808和t形杆810头部连接。利用两个夹块811夹持固定住包装箱,以便于实现包装箱的稳定传输。
[0030]
实施例四
[0031]
基于本技术的实施例一提供的一种激光器用光学微晶玻璃镜片自动包装机,本技术的实施例四提出另一种激光器用光学微晶玻璃镜片自动包装机。实施例四仅仅是实施例一的进一步的方式,实施例四的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
[0032]
下面结合附图和实施方式对本实用新型的实施例四作进一步说明。
[0033]
与实施例一相比,本实施例提供了一种具体的吸附组件9包括电动推杆901、旋转电机902、转盘903和气管904,电动推杆901与螺纹块6连接,电动推杆901的底端连接有旋转电机902,旋转电机902的输出轴连接有转盘903,转盘903上对称插接固定有气管904,气管904的外侧与真空泵连接,为常见结构,图中未画出,气管904的底端设置有吸盘。
[0034]
工作原理为:利用传输机10将微晶玻璃镜片传输到箱体1附近,微晶玻璃镜片经下料板301往下滑动,通过调节使两个气管904底端的吸盘上均吸附上微晶玻璃镜片,再将两个微晶玻璃镜片放入包装箱内部,将其传输到下一步工序。
[0035]
值得注意的是:整个装置通过总控制系统对旋转电机、驱动电机、调节电机、电动推杆和传输机实现控制,由于总控制系统匹配的旋转电机、驱动电机、调节电机、电动推杆和传输机为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
[0036]
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0037]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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