一种环保型吸料机的制作方法

1.本实用新型涉及吸料机技术领域，尤其是涉及一种环保型吸料机。


背景技术：

2.现有随着工业的发展，塑料制品的应用已经遍及工农业以及日常生活的各个领域，而塑料制品的生产一般是通过注塑机或挤出机来进行的，这类设备在生产过程中，通常需要不断地将物料投入设备中，过去一般是由人工直接加料，效率比较低，随着科技的进步，现代生产车间一般使用自动吸料机来进行加料。但是现有的吸料机存在物料容易进入到风扇内部，从而影响风机的正常工作，且容易携带粉尘等杂物进入到收料箱内部，结构复杂，操作不便。而且通常会在吸料时因物料过大，颗粒不均匀，导致吸料管中的过滤网会发生堵塞，需要工作人员停下机器对吸料管进行清理，此时一些细小颗粒以及一些粉尘会发生回流，容易对周围环境造成污染。鉴于以上原因，设计一种环保型吸料机是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种环保型吸料机，防止了物料进入风扇内部，同时结构简单，方便操作，解决了颗粒不均匀造成过滤网堵塞的问题，提高了工作效率。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种环保型吸料机，包括固定架、设置在所述固定架上的储料箱、与所述储料箱连接的过滤箱和与所述过滤箱连接的废气处理装置，所述废气处理装置上连接有高压风机，所述高压风机通过吸气管与所述废气处理装置连接；
5.所述过滤箱的进料口上连接有吸料管，所述吸料管的另一端插入到所述储料箱内，插入到所述储料箱内的一端部设置为喇叭形结构，且所述吸料管上连接有风机，所述风机上的风舌向上插入到所述吸料管的内壁上，所述风机固定在所述固定架上；
6.所述过滤箱的上方设置有搅拌电机，所述搅拌电机上连接有搅拌轴，所述搅拌轴插入到所述过滤箱内的部分上设置有搅拌桨叶，所述搅拌桨叶的下方设置有第一层导料板，所述第一层导料板的下方设置有第二层导料板，所述第二层导料板与所述第一层导料板之间的所述过滤箱内壁上设置有细料出口，所述第一层导料板上方的所述过滤箱内壁上设置有粗料出料口；
7.所述过滤箱上方的出气口通过出气管与所述废气处理装置连接。
8.优选的，所述废气处理装置包括上筒体、与所述上筒体连接的下筒体和与所述下筒体连接的集尘室，所述集尘室设置为锥形结构，所述下筒体的进气口与所述出气管连接。
9.优选的，所述上筒体内部设置有第一过滤网和第二过滤网，所述第二过滤网设置在所述第一过滤网的下方，且所述第一过滤网的网孔小于所述第二过滤网的网孔。
10.优选的，所述吸气管的出气口设置在所述第一过滤网的上方，且固定在所述上筒体的内壁上，所述上筒体的顶端设置有排气口。
11.优选的，所述第一过滤网和所述第二过滤网均水平设置在所述上筒体的内壁上。
12.优选的，所述第一层导料板上设置有筛网，所述第一层导料板和所述第二层导料
板均倾斜设置在所述过滤箱的内壁上。
13.优选的，所述搅拌电机通过支撑架固定在所述过滤箱的顶部。
14.因此，本实用新型采用上述结构的一种环保型吸料机，防止了物料进入风扇内部，同时结构简单，方便操作，解决了颗粒不均匀造成过滤网堵塞的问题，提高了工作效率。
15.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
16.图1为本实用新型一种环保型吸料机实施例的结构示意图。
具体实施方式
17.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
18.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
19.实施例
20.图1为本实用新型一种环保型吸料机实施例的结构示意图，如图所示，本实用新型提供了一种环保型吸料机，包括固定架1、设置在固定架1上的储料箱2、与储料箱2连接的过滤箱3和与过滤箱3连接的废气处理装置4，废气处理装置4上连接有高压风机5，高压风机5通过吸气管6与废气处理装置4连接；过滤箱3的进料口上连接有吸料管7，吸料管7的另一端插入到储料箱2内，插入到储料箱2内的一端部设置为喇叭形结构，且吸料管7上连接有风机8，风机8上的风舌9向上插入到吸料管7的内壁上，防止了物料进入风扇内部。风机8固定在固定架1上；过滤箱3的上方设置有搅拌电机10，搅拌电机10上连接有搅拌轴11，搅拌轴11插入到过滤箱3内的部分上设置有搅拌桨叶12，搅拌桨叶12的下方设置有第一层导料板13，第一层导料板13 的下方设置有第二层导料板14，第二层导料板14与第一层导料板13之间的过滤箱3内壁上设置有细料出口15，第一层导料板13上方的过滤箱3内壁上设置有粗料出料口16；过滤箱3上方的出气口通过出气管17与废气处理装置 4连接。本实用新型通过启动高压风机将废弃处理装置和过滤箱内的空气抽走，使其内部形成负压，此时启动风机，风机通过风舌使吸料管吸取物料，将物料送入到过滤箱内，此时启动搅拌电机，带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌桨叶旋转对物料进行搅拌，搅拌后的物料通过第一层导料板，小的颗粒经过筛网后落入到第二层导料板，从细料出料口流出，大的颗粒从粗料出料口流出，此时带有粉尘的废气从顶端的出气口，进入到出气管，再进入到废气处理装置内部，带有粉尘的废气从下筒体进入，一次经过第二过滤网和第一过滤网进行过滤，过滤干净的空气从上端的排气口排出，粉尘落入到集尘室内进行收集。此结构防止了物料进入风扇内部，同时结构简单，方便操作，解决了颗粒不均匀造成过滤网堵塞的问题，提高了工作效率。
21.废气处理装置4包括上筒体41、与上筒体41连接的下筒体42和与下筒体42连接的集尘室43，集尘室43设置为锥形结构，下筒体42的进气口与出气管17连接。上筒体41内部设置有第一过滤网44和第二过滤网45，第二过滤网45设置在第一过滤网44的下方，且第一过滤网44的网孔小于第二过滤网45的网孔。吸气管6的出气口设置在第一过滤网44的上方，且固定在上筒体41的内壁上，上筒体41的顶端设置有排气口。第一过滤网44和第二过滤网45均水平设置在上筒体41的内壁上。
22.第一层导料板13上设置有筛网，第一层导料板13和第二层导料板14均倾斜设置在过滤箱3的内壁上。
23.搅拌电机10通过支撑架18固定在过滤箱3的顶部。
24.因此，本实用新型采用上述结构的一种环保型吸料机，防止了物料进入风扇内部，同时结构简单，方便操作，解决了颗粒不均匀造成过滤网堵塞的问题，提高了工作效率。
25.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。