一种金属架焊接定位治具的制作方法

1.本实用新型涉及一种定位治具，具体涉及一种金属架焊接定位治具。


背景技术：

2.金属架产品由u形顶架和底杆组成，在其生产加工过程中，需要进行焊接操作。焊接操作需要在焊接治具上完成。
3.现有的治具多为固定式治具，为了确保焊接完成后对金属架产品取出操作的顺利进行，只能减少对金属架产品的u形顶架的定位约束，从而实现取出让位，避免焊接后因结构干涉不能顺利取出的尴尬现象。
4.由于因满足让位要求减少对金属架产品的u形顶架的定位约束，导致u形顶架的定位约束不足，在放入治具后可能会存在沿u形顶架长度方向的偏移，使得焊接精度较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是：提供一种金属架焊接定位治具，增设导电检测和滑动式定位机构，满足对金属架产品的u形顶架的充分定位约束，同时满足焊接完成后取出金属架产品的让位要求，确保顺利取出。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
7.一种金属架焊接定位治具，包括治具座、定位滑条以及导电片；所述治具座呈长方体状，所述治具座的顶端面设置有上定位槽，所述上定位槽沿治具座的长度方向呈直线阵列状布置；所述治具座的侧面底部设置有侧定位边条，所述侧定位边条上设置有下定位槽，所述上定位槽与下定位槽的上下位置相对应；所述治具座的侧面中部设置有燕尾槽，所述定位滑条可活动地设置在燕尾槽内，所述定位滑条与下定位槽相平行；所述导电片位于上定位槽的底端。
8.进一步的，所述上定位槽具体为直线型凹槽，并且上定位槽的长度方向与治具座的长度方向相垂直，所述上定位槽的两端与治具座的两个侧面相连通。
9.进一步的，所述下定位槽具体为直线型凹槽，所述侧定位边条和下定位槽均沿治具座的长度方向延伸。
10.进一步的，所述燕尾槽位于治具座的两侧，所述定位滑条呈直线型并且其截面与燕尾槽的截面相适配。
11.进一步的，所述治具座上的线孔内设置有导线，所述导线与导电片电性连接。
12.本实用新型的有益效果为：一种金属架焊接定位治具，增设导电检测和滑动式定位机构，通过上定位槽、下定位槽、燕尾槽、定位滑条、导电片以及导线的配合使用，上定位槽和定位滑条可满足对金属架产品的u形顶架的充分定位约束，同时焊接完成后取出取出定位滑条，满足金属架产品取出操作的让位要求，确保金属架产品的顺利取出。
附图说明
13.图1为本实用新型一种金属架焊接定位治具装夹金属架产品的示意图。
14.图2为图1所示结构的侧面视图。
15.图3为本实用新型一种金属架焊接定位治具的治具座结构示意图。
16.图4为图3所示结构的端头处的示意图。
17.图中：1、治具座；11、上定位槽；12、侧定位边条；13、下定位槽；14、燕尾槽；2、定位滑条；3、导电片；4、线孔；5、导线；6、金属架产品。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.参考图1至图4，一种金属架焊接定位治具，包括治具座1、定位滑条2以及导电片3；所述治具座1呈长方体状，所述治具座1的顶端面设置有上定位槽11，所述上定位槽11沿治具座1的长度方向呈直线阵列状布置，上定位槽11用于对金属架产品6的u形顶架部件进行定位；所述治具座1的侧面底部设置有侧定位边条12，所述侧定位边条12上设置有下定位槽13，下定位槽13用于对金属架产品6的底杆部件进行定位，所述上定位槽11与下定位槽13的上下位置相对应；所述治具座1的侧面中部设置有燕尾槽14，所述定位滑条2可活动地设置在燕尾槽14内，定位滑条2用于对金属架产品6的u形顶架部件进行内撑定位，并且在完成焊接后可取出，实现让位，所述定位滑条2与下定位槽13相平行；所述导电片3位于上定位槽11的底端，所述导电片3用于检测金属架产品6的u形顶架部件有无放置到位。
20.所述上定位槽11具体为直线型凹槽，并且上定位槽11的长度方向与治具座1的长度方向相垂直，所述上定位槽11的两端与治具座1的两个侧面相连通，用于对金属架产品6的u形顶架部件进行定位。
21.所述下定位槽13具体为直线型凹槽，所述侧定位边条12和下定位槽13均沿治具座1的长度方向延伸，实现仿形定位。
22.所述燕尾槽14位于治具座1的两侧，所述定位滑条2呈直线型并且其截面与燕尾槽14的截面相适配，定位滑条2可在燕尾槽14内滑动。
23.所述治具座1上的线孔4内设置有导线5，所述导线5与导电片3电性连接，导线与外部的工业电脑连接，工业电脑用于对导电片3的导通信号进行检测，从而判断金属架产品6的u形顶架部件有无放置到位。
24.本实用新型的工作原理为：首先导线5与工业电脑连接，把金属架产品6的两个底杆部件放入侧定位边条12上的下定位槽13内，完成定位；随后将定位滑条2放入燕尾槽14内，然后将金属架产品6的u形顶架部件依次放入治具座1上的上定位槽11内；在放入过程中，上定位槽11可对u形顶架部件进行导向和定位，定位滑条2可对u形顶架部件进行导向和定位，从而避免u形顶架部件出现沿其长度方向的偏移；完全放入后，通过工业电脑检测u形顶架部件是否完全放置到位；如u形顶架部件没有完全放置到位，则不会与上定位槽11内的导电片3相接触，其电信号会被工业电脑检测到并显示；完全放置到位后，即可进行焊接操作，实现u形顶架部件与底杆部件的焊接。
25.焊接完成后，首先将定位滑条2沿燕尾槽14抽出，即可实现让位，此时可将金属架产品6直接取出。
26.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种金属架焊接定位治具，其特征在于：包括治具座(1)、定位滑条(2)以及导电片(3)；所述治具座(1)呈长方体状，所述治具座(1)的顶端面设置有上定位槽(11)，所述上定位槽(11)沿治具座(1)的长度方向呈直线阵列状布置；所述治具座(1)的侧面底部设置有侧定位边条(12)，所述侧定位边条(12)上设置有下定位槽(13)，所述上定位槽(11)与下定位槽(13)的上下位置相对应；所述治具座(1)的侧面中部设置有燕尾槽(14)，所述定位滑条(2)可活动地设置在燕尾槽(14)内，所述定位滑条(2)与下定位槽(13)相平行；所述导电片(3)位于上定位槽(11)的底端。2.根据权利要求1所述的一种金属架焊接定位治具，其特征在于：所述上定位槽(11)具体为直线型凹槽，并且上定位槽(11)的长度方向与治具座(1)的长度方向相垂直，所述上定位槽(11)的两端与治具座(1)的两个侧面相连通。3.根据权利要求2所述的一种金属架焊接定位治具，其特征在于：所述下定位槽(13)具体为直线型凹槽，所述侧定位边条(12)和下定位槽(13)均沿治具座(1)的长度方向延伸。4.根据权利要求3所述的一种金属架焊接定位治具，其特征在于：所述燕尾槽(14)位于治具座(1)的两侧，所述定位滑条(2)呈直线型并且其截面与燕尾槽(14)的截面相适配。5.根据权利要求4所述的一种金属架焊接定位治具，其特征在于：所述治具座(1)上的线孔(4)内设置有导线(5)，所述导线(5)与导电片(3)电性连接。

技术总结
本实用新型涉及一种金属架焊接定位治具，包括治具座、定位滑条以及导电片；所述治具座呈长方体状，所述治具座的顶端面设置有上定位槽，所述上定位槽沿治具座的长度方向呈直线阵列状布置；所述治具座的侧面底部设置有侧定位边条，所述侧定位边条上设置有下定位槽，所述上定位槽与下定位槽的上下位置相对应；所述治具座的侧面中部设置有燕尾槽，所述定位滑条可活动地设置在燕尾槽内，所述定位滑条与下定位槽相平行；所述导电片位于上定位槽的底端。本实用新型一种金属架焊接定位治具增设导电检测和滑动式定位机构，满足对金属架产品的U形顶架的充分定位约束，同时满足焊接完成后取出金属架产品的让位要求，确保顺利取出。确保顺利取出。确保顺利取出。


技术研发人员：钟水清
受保护的技术使用者：昆山创倍恒机械设备有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2021/11/21