一种塑料垃圾处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料垃圾处理技术领域，具体为一种塑料垃圾处理装置。


背景技术：

2.垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐，垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用，现有的塑料垃圾处理装置没有对塑料垃圾进行充分的粉碎处理，影响后续的运输和加工，同时塑料垃圾表面容易沾附灰尘等杂质，影响后续加工，同时现有的处理装置结构不稳定，影响工作，因此，设计一种塑料垃圾处理装置是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种塑料垃圾处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料垃圾处理装置，包括罐体，所述罐体的顶部安装有进料仓，所述罐体的内壁顶部通过轴承座对称安装有粉碎辊，所述罐体的内壁位于粉碎辊中间通过轴承座安装有固定轴，所述固定轴中间安装有dd马达，所述粉碎辊和固定轴上均匀安装有粉碎齿，所述固定轴两端均固定套接有主动轮，所述粉碎辊两端均固定套接有从动轮，且主动轮与从动轮相互啮合，所述罐体的外壁两侧中间均安装有进水管，且进水管一端伸入到罐体内与清洗喷头连接，所述罐体的内壁底部可拆卸连接有滤网，所述罐体的底部位于滤网下方安装有排料阀，所述罐体的外侧安装有固定外环，所述固定外环的内侧和罐体的外壁均通过螺栓等角度安装有固定座，所述固定座中间安装有推板，所述推板一侧胶接有缓冲棉，所述推板另一侧通过连接块与缓冲弹簧连接，所述固定外环的底部通过支撑杆与底座连接。
5.在进一步的实施例中，所述粉碎辊和固定轴表面通过螺栓固定有安装板，所述粉碎齿焊接在安装板上，所述粉碎辊和固定轴表面均匀开设有卡槽，所述粉碎齿一端与卡槽相配合，所述粉碎辊和固定轴上的粉碎齿交错排列设置，通过安装板和卡槽相配合，方便粉碎齿的固定拆卸，粉碎齿交错排列设置便于对塑料垃圾粉碎充分。
6.在进一步的实施例中，所述罐体的内壁底部两端均安装有混料辊，所述混料辊与外部驱动电机输出端连接，所述混料辊表面均匀安装有拨片，通过外部驱动电机带动混料辊转动，使得拨片将粉碎后的塑料垃圾混合充分，保证清洗充分。
7.在进一步的实施例中，所述罐体的外壁两侧底部均安装有振动电机，通过振动电机振动，方便将罐体内壁残存的物料振落。
8.在进一步的实施例中，所述进水管另一端与外界水源连接，且进水管上安装有导水泵，所述罐体的外壁位于进水管上方开设有清洗液注入口，通过进水管与导水泵相配合，
将外界水源导向清洗喷头，对塑料垃圾进行清洗，清洗液注入口的设置便于注入清洗液。
9.在进一步的实施例中，所述固定外环的内侧和罐体的外壁之间等角度胶接有缓冲垫，起到缓冲效果，减少装置工作中的震动影响。
10.在进一步的实施例中，所述固定座的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽内固定有竖杆，且竖杆两端均套接有压缩弹簧，所述推板的两端位于滑槽内且滑动套接在竖杆中间位置处，通过竖杆对推板限位固定，保证推板移动稳定，压缩弹簧的设置便于对震动进行缓冲。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1.将待处理的塑料垃圾通过进料仓倒入罐体内，dd马达带动固定轴转动，主动轮与从动轮相互啮合，使得粉碎辊转动，通过粉碎辊和固定轴上的粉碎齿对塑料垃圾进行充分的粉碎处理，振动电机方便将罐体内壁残存的物料振落；
13.2.通过进水管与导水泵相配合，将外界水源导向清洗喷头，对粉碎后的垃圾进行清洗，清洗后的污水通过滤网滤出后取出滤网，垃圾通过排料阀排出，便于后续的运输和加工；
14.3.罐体工作过程中产生震动，使得推板推动连接块挤压缓冲弹簧，配合缓冲棉和缓冲垫，对震动进行缓冲，保证结构稳定。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的固定外环安装结构示意图；
17.图3是图2中的a区域结构示意图；
18.附图标记为：罐体1、进料仓2、粉碎辊3、固定轴4、dd马达5、主动轮6、从动轮7、粉碎齿8、进水管9、清洗喷头10、混料辊11、拨片12、振动电机13、滤网14、排料阀15、固定外环16、缓冲垫17、固定座18、推板19、缓冲棉20、连接块21、缓冲弹簧22、支撑杆23、底座24。
具体实施方式
19.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料垃圾处理装置，包括罐体1，罐体1的顶部安装有进料仓2，罐体1的内壁顶部通过轴承座对称安装有粉碎辊3，罐体1的内壁位于粉碎辊3中间通过轴承座安装有固定轴4，固定轴4中间安装有dd马达5，粉碎辊3和固定轴4上均匀安装有粉碎齿8，粉碎辊3和固定轴4表面通过螺栓固定有安装板，粉碎齿8焊接在安装板上，粉碎辊3和固定轴4表面均匀开设有卡槽，粉碎齿8一端与卡槽相配合，粉碎辊3和固定轴4上的粉碎齿8交错排列设置，通过安装板和卡槽相配合，方便粉碎齿8的固定拆卸，粉碎齿8交错排列设置便于对塑料垃圾粉碎充分；固定轴4两端均固定套接有主动轮6，粉碎辊3两端均固定套接有从动轮7，且主动轮6与从动轮7相互啮合，罐体1的外壁两侧中间均安装有进水管9，且进水管9一端伸入到罐体1内与清洗喷头10连接，进水管9另一端与
外界水源连接，且进水管9上安装有导水泵，罐体1的外壁位于进水管9上方开设有清洗液注入口，通过进水管9与导水泵相配合，将外界水源导向清洗喷头10，对塑料垃圾进行清洗，清洗液注入口的设置便于注入清洗液；罐体1的内壁底部两端均安装有混料辊11，混料辊11与外部驱动电机输出端连接，混料辊11表面均匀安装有拨片12，通过外部驱动电机带动混料辊11转动，使得拨片12将粉碎后的塑料垃圾混合充分，保证清洗充分；罐体1的内壁底部可拆卸连接有滤网14，罐体1的底部位于滤网14下方安装有排料阀15，罐体1的外壁两侧底部均安装有振动电机13，通过振动电机13振动，方便将罐体1内壁残存的物料振落；罐体1的外侧安装有固定外环16，固定外环16的内侧和罐体1的外壁均通过螺栓等角度安装有固定座18，固定座18中间安装有推板19，推板19一侧胶接有缓冲棉20，推板19另一侧通过连接块21与缓冲弹簧22连接，固定座18的内壁两侧均开设有滑槽，滑槽内固定有竖杆，且竖杆两端均套接有压缩弹簧，推板19的两端位于滑槽内且滑动套接在竖杆中间位置处，通过竖杆对推板19限位固定，保证推板19移动稳定，压缩弹簧的设置便于对震动进行缓冲；固定外环16的内侧和罐体1的外壁之间等角度胶接有缓冲垫17，起到缓冲效果，减少装置工作中的震动影响；固定外环16的底部通过支撑杆23与底座24连接。
21.工作原理：将待处理的塑料垃圾通过进料仓2倒入罐体1内，dd马达5带动固定轴4转动，主动轮6与从动轮7相互啮合，使得粉碎辊3转动，通过粉碎辊3和固定轴4上的粉碎齿8对塑料垃圾进行充分的粉碎处理，振动电机13方便将罐体1内壁残存的物料振落；通过进水管9与导水泵相配合，将外界水源导向清洗喷头10，对粉碎后的垃圾进行清洗，清洗后的污水通过滤网14滤出后取出滤网14，垃圾通过排料阀15排出，便于后续的运输和加工；罐体1工作过程中产生震动，使得推板19推动连接块21挤压缓冲弹簧22，配合缓冲棉20和缓冲垫17，对震动进行缓冲，保证结构稳定。
22.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。