1.本实用新型涉及火焰切割机技术领域,尤其涉及一种自动火焰切割机用床架。
背景技术:
2.火焰切割机,是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后,喷出高速切割氧流,使金属剧烈氧化并放出热量,利用火焰切割氧流把融化状态的金属氧化物吹掉,从而实现切割。
3.在现有技术中,火焰切割机的床架在长期使用后,床架上的栅栏板会粘连许多切割时产生的废渣,需要把栅栏板定期拆下来进行清理。目前的栅栏板都是独立卡合在床架上,拆卸麻烦,经常需要两个工作人员配合完成拆卸工作,而且使用过程中由于振动或者磕碰导致的翘起,会破坏床面的平整性,影响焊接的顺畅。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种自动火焰切割机用床架,用以解决目前的火焰切割机的栅栏板容易松动翘起的问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种自动火焰切割机用床架,包括外框架和位于外框架内侧的栅栏式床面,所述栅栏式床面两侧设有竖置底板,所述竖置底板上间隔开设有栅栏板槽,所述栅栏板槽内卡接栅栏板;
6.所述栅栏板上靠近竖置底板侧面的位置开设有栅栏孔,所述竖置底板上设有与栅栏孔卡合的栅栏卡块,所述栅栏卡块顶部为斜面,所述栅栏卡块通过卡块转轴转动安装在竖置底板上,所述栅栏卡块与卡块转轴之间设有扭簧。
7.进一步地,所述栅栏板槽底部设有第二弹簧。
8.进一步地,所述栅栏板下方设有l槽板,所述l槽板与竖置底板之间围合成u型槽,所述u型槽内设有滑块,所述滑块上设有凸块,所述凸块位于栅栏卡块远离栅栏板的一侧,所述凸块的顶端高度低于卡块转轴的底端高度。
9.进一步地,所述滑块的一端设有第一弹簧,所述滑块的另一端位于外框架外侧。
10.进一步地,所述滑块位于外框架外侧的一端上设有第三弹簧。
11.进一步地,所述栅栏板上设有导向块。
12.进一步地,所述导向块与栅栏孔关于竖置底板同侧设置或者两侧相对设置。
13.进一步地,所述栅栏板顶部开设有三角齿牙。
14.本实用新型的有益效果在于:本实用新型一种自动火焰切割机用床架的栅栏板上靠近竖置底板侧面的位置开设有栅栏孔,竖置底板上设有与栅栏孔卡合的栅栏卡块,栅栏卡块顶部为斜面,栅栏卡块通过卡块转轴转动安装在竖置底板上,栅栏卡块与卡块转轴之间设有扭簧,当栅栏板进入栅栏板槽以后,栅栏板的底端挤压栅栏卡块的顶部斜面,使栅栏卡块绕卡块转轴转动,当栅栏孔的底部移动到栅栏卡块的卡头的下端时,栅栏卡块在扭簧的作用下复位,卡头卡合在栅栏孔内,使栅栏板固定在竖置底板上,防止栅栏板翘起,结构
简单,便于操作。
附图说明
15.图1为实施例1的整体结构主视图;
16.图2为实施例1的整体结构立体示意图;
17.图3为实施例1的栅栏卡块结构示意图;
18.图4为实施例1的栅栏板槽结构示意图。
19.其中:1、外框架;2、栅栏式床面;3、竖置底板;4、栅栏板;5、栅栏板槽;6、栅栏孔;7、栅栏卡块;8、卡块转轴;9、l槽板;10、滑块;11、凸块;12、第一弹簧;13、导向块。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面将结合实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.如图1
‑
4所示,一种自动火焰切割机用床架,包括外框架1和位于外框架1内侧的栅栏式床面2,栅栏式床面2两侧设有竖置底板3,竖置底板3的两端与外框架1焊接,用于承载栅栏板4,竖置底板3上间隔开设有栅栏板槽5,栅栏板槽5内卡接栅栏板4,栅栏板4用于承载加工工件,栅栏板4顶部开设有三角齿牙,减少栅栏板4与工件的接触面积,减少摩擦阻力,栅栏板4上设有导向块13,导向块13与栅栏孔6关于竖置底板3同侧设置或者两侧相对设置,即导向块13和栅栏孔6同时位于竖置底板3的外侧或者内侧,或者导向块13和栅栏孔6分别位于竖置底板3的外侧和内侧,如图4所示,导向块13和栅栏孔6之间的距离略大于竖置底板3的厚度,便于栅栏板4卡入栅栏板槽5时,栅栏卡块7卡入栅栏孔6内;
24.栅栏板4上靠近竖置底板3侧面的位置开设有栅栏孔6,栅栏孔6可以是盲孔也可以是通孔,竖置底板3上设有与栅栏孔6卡合的栅栏卡块7,栅栏卡块7顶部为斜面,栅栏卡块7的上部为卡头,卡头的顶部为斜面,卡头靠近竖置底板3的一侧为凸起,凸起与栅栏孔6卡合,栅栏卡块7通过卡块转轴8转动安装在竖置底板3上,栅栏卡块7与卡块转轴8之间设有扭簧,用于栅栏卡块7复位,当栅栏板4进入栅栏板槽5以后,栅栏板4的底端挤压栅栏卡块7的顶部斜面,使栅栏卡块7绕卡块转轴8转动,当栅栏孔6的底部移动到栅栏卡块7的卡头的下端时,栅栏卡块7在扭簧的作用下复位,卡头卡合在栅栏孔6内,使栅栏板4固定在竖置底板3上,防止栅栏板4翘起,结构简单,便于操作。
25.栅栏板槽5底部设有第二弹簧,具体的,第二弹簧为压簧,栅栏板槽5底部开设有第二盲孔,当栅栏板4扣合在栅栏板槽5内后,把第二弹簧压在第二盲孔内,当需要拆除栅栏板
4时,栅栏板4在第二弹簧的弹力作用下从栅栏板槽5内自动弹出,栅栏板4下方设有l槽板9,l槽板9与竖置底板3之间围合成u型槽,u型槽内设有滑块10,滑块10上设有凸块11,凸块11位于栅栏卡块7远离栅栏板4的一侧,凸块11的顶端高度低于卡块转轴8的底端高度,沿凸块11到栅栏卡块7的方向推动滑块10时,滑块10带动凸块11,凸块11推动栅栏卡块7转动,栅栏卡块7的卡头从栅栏孔6内脱离,然后栅栏板4从栅栏板槽5内弹出。
26.滑块10的一端设有第一弹簧12,第一弹簧12为压簧,当推动滑块10使栅栏板4从栅栏板槽5内弹出以后,第一弹簧12辅助滑块10复位,第一弹簧12滑块10的另一端位于外框架1外侧,便于从外框架1外侧推动滑块10,滑块10位于外框架1外侧的一端上设有第三弹簧,第三弹簧为拉簧,第三弹簧辅助工作人员,使工作人员推动滑块10时更加省力,具体的,第三弹簧的拉力要小于第一弹簧12的弹力,以防止滑块10自动滑动使栅栏板4从栅栏板槽5内弹出。
27.工作原理:使用时,把栅栏板4卡合在栅栏板槽5内,栅栏卡块7与栅栏孔6卡合,把栅栏板4固定在栅栏板槽5内,防止栅栏板4在使用过程中发生松动;当需要清理栅栏板4上的废渣时,推动滑块10,凸块11推动栅栏卡块7,栅栏卡块7从栅栏孔6内脱离,栅栏板4在第二弹簧的作用下从栅栏板槽5内弹出,单人即可完成拆卸工作,操作简单,固定效果好。
28.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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