1.本技术涉及变压器加工技术领域,具体而言,涉及一种变压器合脚用剪裁装置。
背景技术:
2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯),主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等,变压器的生产加工需要经历多道工序,其中,合脚是变压器生产加工过程中必不可少的工序,合脚是指检查并校正变压器线圈的引脚,就是将变压器的针脚伸入合脚板的合脚孔内,进行合脚。
3.变压器的针脚在刚刚完成生产加工时,往往长度参差不齐,在进行合脚前,工人必须先使用剪刀一类的工具对变压器的针脚进行剪裁,使其长度大体相等,但是,这种剪裁方式完全依靠工人的肉眼观察和自身经验,很难做到将所有变压器的针脚长度剪裁到完全相同,容易导致剪裁质量不高,一旦工人操作失误,甚至可能破坏部分变压器的针脚,从而影响之后的合脚效果。
技术实现要素:
4.本技术的主要目的在于提供一种变压器合脚用剪裁装置,以改善相关技术中,手动使用剪刀来剪裁变压器的针脚,导致剪裁质量不高的问题。
5.为了实现上述目的,本技术提供了一种变压器合脚用剪裁装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板上滑动设置有移动组件,所述移动组件上固定安装有电机,所述电机的输出端上固定连接有转轴,所述转轴上固定连接有刀具,所述底座的上表面固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板上螺纹安装有夹持组件,所述夹持组件内设置有合脚板,所述合脚板与所述刀具配合。
6.在本技术的一种实施例中,所述第一支撑板上开设有条形孔。
7.在本技术的一种实施例中,所述移动组件包括第一移动板、第二移动板和滑块,所述滑块滑动连接在所述条形孔内,所述滑块的一侧与所述第一移动板固定连接,所述滑块的另一侧与所述第二移动板固定连接。
8.在本技术的一种实施例中,所述第一移动板沿所述第一支撑板的一侧贴合滑动,所述第二移动板沿所述第一支撑板的另一侧贴合滑动。
9.在本技术的一种实施例中,所述第一移动板上固定连接有握把。
10.在本技术的一种实施例中,所述刀具设置为圆形切刀。
11.在本技术的一种实施例中,所述夹持组件包括手拧螺栓和u型块,所述手拧螺栓螺纹贯穿所述第二支撑板,所述手拧螺栓的一端与所述u型块转动连接,所述u型块沿所述底座的上表面滑动。
12.在本技术的一种实施例中,所述合脚板上开设有若干个通孔。
13.与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过上述设计的变压器合脚用剪裁装置,
使用时,首先,选用与需要剪裁的变压器针脚匹配的合脚板,使用夹持组件将合脚板夹持固定在底座上,然后,启动电机,电机的输出端带动转轴旋转,转轴带动刀具旋转,工人一只手将变压器针脚伸入合脚板的合脚孔内,另一只手使用移动组件带动电机移动,使刀具一边旋转一边对变压器针脚进行剪裁,一方面可以将变压器针脚剪裁地较为整齐,另一方面实现了对变压器针脚进行剪裁的同时完成合脚,有利于提高变压器针脚的剪裁以及合脚的质量。
附图说明
14.图1为根据本技术实施例提供的变压器合脚用剪裁装置的俯视结构示意图;
15.图2为根据本技术实施例提供的变压器合脚用剪裁装置的侧视结构示意图;
16.图3为根据本技术实施例提供的变压器合脚用剪裁装置的移动组件的俯视剖视结构示意图;
17.图4为根据本技术实施例提供的变压器合脚用剪裁装置的第一支撑板的主视结构示意图;
18.图5为根据本技术实施例提供的变压器合脚用剪裁装置的合脚板的主视结构示意图。
19.图中:1、底座;2、第一支撑板;3、移动组件;4、电机;5、转轴;6、刀具;7、第二支撑板;8、夹持组件;9、合脚板;201、条形孔;301、第一移动板;302、第二移动板;303、滑块;304、握把;801、手拧螺栓;802、u型块;901、通孔。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
21.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
22.在本技术中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
23.并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
24.另外,术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
25.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
26.实施例1
27.请参阅图1
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图5,本技术提供了一种变压器合脚用剪裁装置,包括底座1,用于放置剪裁装置;
28.底座1的上表面固定连接有第一支撑板2,第一支撑板2上开设有条形孔201;
29.第一支撑板2上滑动设置有移动组件3,移动组件3包括第一移动板301、第二移动板302和滑块303,滑块303滑动连接在条形孔201内,滑块303的一侧与第一移动板301固定连接,滑块303的另一侧与第二移动板302固定连接,使移动组件3可以沿条形孔201在第一支撑板2上实现上下滑动;
30.为了使移动组件3能够在第一支撑板2上稳定地上下滑动,第一移动板301沿第一支撑板2的一侧贴合滑动,第二移动板302沿第一支撑板2的另一侧贴合滑动;
31.为了便于工人手动控制移动组件3在第一支撑板2上滑动,第一移动板301上固定连接有握把304;
32.移动组件3上固定安装有电机4,用于提供剪裁的动力,移动组件3移动带动电机4移动;
33.电机4的输出端上固定连接有转轴5,启动电机4,电机4的输出端带动转轴5旋转;
34.转轴5上固定连接有刀具6,用于剪裁变压器针脚,转轴5旋转带动刀具6旋转,为了便于刀具6剪裁变压器针脚,刀具6设置为圆形切刀;
35.底座1的上表面固定连接有第二支撑板7,第二支撑板7上螺纹安装有夹持组件8,夹持组件8内设置有合脚板9,从而将合脚板9夹持固定在底座1上,同时,便于更换不同的合脚板9;
36.夹持组件8用于夹持和固定合脚板9,夹持组件8包括手拧螺栓801和u型块802,手拧螺栓801螺纹贯穿第二支撑板7,手拧螺栓801的一端与u型块802转动连接,拧动手拧螺栓801可以带动u型块802移动,使两个u型块802能够夹持不同大小的合脚板9,u型块802沿底座1的上表面滑动,使u型块802在底座1的上表面稳定地移动;
37.合脚板9上开设有若干个通孔901,使用时,将变压器针脚伸入通孔901,合脚板9与刀具6配合,刀具6在剪裁变压器针脚的同时,合脚板9对变压器针脚进行合脚。
38.具体的,该变压器合脚用剪裁装置的工作原理:使用时,首先,将合脚板9放置在两个u型块802之间,拧动手拧螺栓801,带动两个u型块802将合脚板9夹持固定在底座1上,然后,启动电机4,电机4的输出端带动转轴5旋转,转轴5旋转带动刀具6旋转,最后,工人一只手将变压器针脚伸入通孔901,另一只手使用握把304来使移动组件3带动电机4移动,控制刀具6一边旋转一边对变压器针脚进行剪裁。
39.需要说明的是:电机4的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
40.电机4其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
41.以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修
改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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