一种可变式石油天然气定向井钻井用扶正装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻井辅助技术领域，特别涉及一种可变式石油天然气定向井钻井用扶正装置。


背景技术：

2.在定向钻井过程中，要求钻杆必须与井眼保持在同一轴线上，这样才能保证定向方位角测量和调整的准确性。然而，实际上由于井斜等原因，作用在钻杆上的侧向力使钻杆都不同程度的偏离井眼的中心线，使得定向钻井在地面测量和调整定向方位角产生较大误差。现有技术中，钻柱在钻井过程中轴向压力非常大，震动较大，容易导致定向的钻柱的发生偏移，影响钻井方向，使钻柱与井壁摩擦较大，与设备驱动器发生冲突，很难继续工作，因此，需要添加扶正装置。
3.为解决上述问题，经检索，中国专利申请号为cn97234135.8的专利，公开了一种定向井钻杆扶正器，是定向钻井用的扶正装置，该扶正器由下扶正盘、上扶正盘、两个锁定销和两个提手组成。上、下扶正盘都为正方形，其中心线上都有一个u形过渡槽。上、下扶正盘叠合起来由左右两个锁定销固定装配成为一体，中心形成一个略大于钻杆直径的圆孔。上述专利中的定向井钻杆扶正器存在以下不足：无法确保钻杆扶正装置的偏差精度小，扶正效果好，若扶正装置为微微倾斜状态，后期也会连带使得钻井方向发生偏移。为此，提出一种可变式石油天然气定向井钻井用扶正装置。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种可变式石油天然气定向井钻井用扶正装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
5.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种可变式石油天然气定向井钻井用扶正装置，包括支座和钻柱本体，所述支座的一侧外壁设置有测位杆，支座靠近测位杆两端的一侧外壁设置有两个刻度线；所述支座的两侧外壁均固定连接有固定板，两个固定板的内壁分别设置有调节柱，调节柱的顶端固定连接有把手，调节柱的底端设置有压板；所述支座的顶部设置有限位固定结构。
6.在一些实施例中，所述限位固定结构包括两个夹持板、两组滑槽两组传动板及两组螺纹杆，两个所述夹持板的底部外壁分别设置于支座的顶部外壁；两组所述滑槽分别设置于支座的两侧外壁；两组所述传动板的一侧外壁分别固定连接于两个夹持板的两侧外壁，且两组传动板分别与两组滑槽形成滑动配合；两组所述螺纹杆的一端分别转动连接于两组传动板的一侧外壁，两组所述螺纹杆的外壁分别设置于支座两侧的两组连接板上。
7.在一些实施例中，所述支座的顶部外壁设置有中间槽。
8.在一些实施例中，所述支座的底部外壁固定连接有多个凸块。
9.在一些实施例中，所述支座的一侧外壁固定连接有输气口。
10.在一些实施例中，所述支座的底部外壁固定连接有两个多节伸缩柱，两个多节伸
缩柱的底端固定连接有同一个气囊袋，气囊袋的顶部面和支座的底部外壁固定连接有同一个折叠管。
11.在一些实施例中，所述气囊袋的外壁固定连接有多个顶撑组合件，气囊袋与多个顶撑组合件的内部为相通结构，顶撑组合件由密封囊袋包裹定向柱组成。
12.在一些实施例中，多个所述顶撑组合件的一端均固定连接有顶块。
13.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
14.1、根据测位杆两端分别指向刻度线的尺数位置，计算支座两侧高低悬差后，脚踩水平位置低的一侧压板将其固定，利用把手带动调节柱转动，进而调节支座的水平面逐渐均衡，保证支座的位置摆正，为钻柱本体进行钻井作业时提供稳定基础，避免钻井歪斜偏移。
15.2、钻柱本体置于中间槽内后，转动螺纹杆推动传动板在滑槽内前后移动，进而带动夹持板在支座上方移动，通过调节两个夹持板之间的距离，便于对钻柱本体作业时的晃动范围作限定。
16.3、经输气口连接外部充气机构并启动该机构，补充气体从折叠管传递至气囊袋内，再经气囊袋补充至多个顶撑组合件内，利用气体顶撑顶块贴合并支撑孔壁，配合多节伸缩柱的导向，由此对钻井作业作进一步的扶正，避免偏移；设置多个顶撑组合件便于根据孔内的实际构造多方位的顶撑孔壁，确保扶正质量。
17.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体前视结构图；
20.图2为本实用新型的整体侧视结构图；
21.图3为本实用新型的支座俯视结构图；
22.图4为本实用新型的支座仰视结构图。
23.附图标记：1
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支座、2
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夹持板、3
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传动板、4
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测位杆、5
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刻度线、6
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凸块、7
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多节伸缩柱、8
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钻柱本体、9
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气囊袋、10
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压板、11
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把手、12
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调节柱、13
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顶块、14
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折叠管、15
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输气口、16
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螺纹杆、17
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顶撑组合件、18
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滑槽、19
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中间槽。
具体实施方式
24.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
30.实施例1
31.如图1
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4所示，本实用新型实施例提供了一种可变式石油天然气定向井钻井用扶正装置，包括支座1和钻柱本体8，所述支座1的一侧外壁通过转轴转动连接有测位杆4，支座1靠近测位杆4两端的一侧外壁粘接有两个刻度线5；所述支座1的两侧外壁均通过螺栓固定有固定板，两个固定板的内壁分别通过螺纹连接有调节柱12，调节柱12的顶端通过螺栓固定有把手11，调节柱12的底端通过转轴转动连接有压板10；所述支座1的顶部外壁开设有中间槽19；所述支座1的顶部设置有限位固定结构。将支座1置于钻孔边沿上，使得中间槽19位于钻孔的正上方并调准中心线。此时根据测位杆4两端分别指向刻度线5的尺数位置，计算支座1两侧高低悬差后，脚踩水平位置低的一侧压板10将其固定，利用把手11带动调节柱12转动，进而调节支座1的水平面逐渐均衡，保证支座1的位置摆正，为钻柱本体8进行钻井作业时提供稳定基础，避免钻井歪斜偏移。然后将钻柱本体8置于中间槽19内，并通过限位固定结构对其震动范围作微微限制。
32.在一个实施例中，所述限位固定结构包括两个夹持板2、两组滑槽18两组传动板3及两组螺纹杆16，两个所述夹持板2的底部外壁分别放置于支座1的顶部外壁；两组所述滑槽18分别开设于支座1的两侧外壁；两组所述传动板3的一侧外壁分别通过螺栓固定于两个夹持板2的两侧外壁，且两组传动板3分别与两组滑槽18形成滑动配合；两组所述螺纹杆16的一端分别转动连接于两组传动板3的一侧外壁，两组所述螺纹杆16的外壁分别通过螺纹连接于支座1两侧的两组连接板上。钻柱本体8置于中间槽19内后，转动螺纹杆16推动传动板3在滑槽18内前后移动，进而带动夹持板2在支座1上方移动，通过调节两个夹持板2之间的距离，便于对钻柱本体8作业时的晃动范围作限定。
33.在一个实施例中，所述支座1的底部外壁焊接有多个凸块6。通过设置凸块6便于稳
固支座1，有效避免钻井期间支座1发生偏移，进而影响钻井质量。
34.本实用新型在工作时，将支座1置于钻孔边沿上，使得中间槽19位于钻孔的正上方并调准中心线，设置的凸块6对支座1进行稳固。此时根据测位杆4两端分别指向刻度线5的尺数位置，计算支座1两侧高低悬差后，脚踩水平位置低的一侧压板10将其固定，利用把手11带动调节柱12转动，进而调节支座1的水平面逐渐均衡。将钻柱本体8置于中间槽19内，转动螺纹杆16推动传动板3在滑槽18内前后移动，进而带动夹持板2在支座1上方移动，通过调节两个夹持板2之间的距离，便于对钻柱本体8作业时的晃动范围作限定。
35.实施例2
36.一种可变式石油天然气定向井钻井用扶正装置，如图1
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4所示，为了多方位的顶撑孔壁；本实施例在实施例1的基础上做出以下改进：所述支座1的一侧外壁通过螺栓固定有输气口15，支座1的底部外壁通过螺栓固定有两个多节伸缩柱7，两个多节伸缩柱7的底端焊接有同一个气囊袋9，气囊袋9的顶部面和支座1的底部外壁通过螺栓固定有同一个折叠管14；所述气囊袋9的外壁焊接有多个顶撑组合件17，气囊袋9与多个顶撑组合件17的内部为相通结构，顶撑组合件17由密封囊袋包裹定向柱组成，多个顶撑组合件17的一端均焊接有顶块13。使用前，将气囊袋9首先下放于孔内，调整好支座1位置后，经输气口15连接外部充气机构并启动该机构，补充气体从折叠管14传递至气囊袋9内，再经气囊袋9补充至多个顶撑组合件17内，利用气体顶撑顶块13贴合并支撑孔壁，配合多节伸缩柱7的导向，由此对钻井作业作进一步的扶正，避免偏移。设置多个顶撑组合件17便于根据孔内的实际构造多方位的顶撑孔壁，确保扶正质量。
37.本实用新型使用前，将气囊袋9首先下放于孔内，调整好支座1位置后，经输气口15连接外部充气机构并启动该机构，补充气体从折叠管14传递至气囊袋9内，再经气囊袋9补充至多个顶撑组合件17内，利用气体顶撑顶块13贴合并支撑孔壁，配合多节伸缩柱7的导向，由此对钻井作业作进一步的扶正，避免偏移。设置多个顶撑组合件17便于根据孔内的实际构造，保证多方位的顶撑孔壁，从而确保扶正质量。
38.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。