一种亚麻纱线烘干机的制作方法

1.本实用新型属于亚麻纱线加工技术领域，具体来说，特别涉及一种亚麻纱线烘干机。


背景技术：

2.亚麻的开发利用价值高，亚麻茎制取的纤维是纺织工业的重要原料，可纯纺，亦可与其它纤维混纺。由于亚麻纤维与动物纤维、其它植物纤维、合成纤维相比，具有许多独特的不可替代的优点，决定了它在国民经济中占重要地位。首先，亚麻纤维强韧、柔细，其强度是棉纤维的1.5倍、绢丝的1.6倍，可纺支数高，织物平滑整洁，适宜制作高级衣料。其次，亚麻纤维具有吸湿性强、散热快、耐摩擦、耐高温、不易燃、不易裂、导电性小、吸尘率低、抑菌保健等独特优点，适宜制作飞机翼布、军用布、消防、宇航、医疗和卫生保健服装及帆布、水龙带、室内装饰布及工艺刺锈品等。打麻下脚料和麻屑也有较高的利用价值，加工后的短纤维即麻棉，可与毛、丝、棉、化纤等生产混纺纱，也可纺纯麻纱。
3.亚麻纱线在进行上浆后，需要对浆液进行快速烘干，避免纱线之间相互黏连，在对亚麻纱线进行烘干后，由于纱线在烘干后其内部的水分较低，脱离烘干设备后，亚麻纱线逐渐降温并吸附环境中的水分，产生回潮现象，但干燥后直接将其置于环境中，会造成回潮率大幅度的提高，不利于对亚麻纱线进行储藏，回潮率提高则其内部水分吸附过多，储藏时易产生霉化现象。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种亚麻纱线烘干机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种亚麻纱线烘干机，包括箱体，其特征在于：所述箱体的内部设置有若干导向辊、压力辊组和新风系统；
8.所述导向辊，上下交叉设置在所述箱体的内壁上，用于增大纱线在箱体内部的时间；
9.所述压力辊组，设置在所述箱体的内壁一侧，用于挤压排出烘干后纱线内部的热气；
10.所述新风系统，设置在所述箱体的底部和顶部，用于向所述箱体内供应冷风和热风。
11.进一步地，所述压力辊组包括上辊和下辊，所述上辊和下辊分别转动连接在所述箱体的内部，且所述上辊和下辊同步反向转动。
12.进一步地，所述新风系统包括鼓风机，所述鼓风机通过风管固定安装有制冷器，所述制冷器通过风管固定安装有第一扩风板,所述第一扩风板固定安装在所述箱体的内壁底
等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
26.请参阅图1
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2所示，本实用新型为一种亚麻纱线烘干机，包括箱体1，其特征在于：所述箱体1的内部设置有若干导向辊2、压力辊组3和新风系统；
27.所述导向辊2，上下交叉设置在所述箱体1的内壁上，用于增大纱线在箱体1内部的时间；
28.所述压力辊组3，设置在所述箱体1的内壁一侧，用于挤压排出烘干后纱线内部的热气；
29.所述新风系统，设置在所述箱体1的底部和顶部，用于向所述箱体1内供应冷风和热风。
30.在一个实施例中，对于上述压力辊组3来说，所述压力辊组3包括上辊4和下辊5，所述上辊4和下辊5分别转动连接在所述箱体1的内部，且所述上辊4和下辊5同步反向转动，从而通过上辊4和下辊5的同步反向转动，对纱线进行挤压，快速排出纱线内部的热湿气；
31.此外，具体应用时，上辊4和下辊5外接动力源，所述动力源采用齿轮啮合和电机进行驱动。
32.在一个实施例中，对于上述新风系统来说，所述新风系统包括鼓风机6，所述鼓风机6通过风管固定安装有制冷器7，所述制冷器7通过风管固定安装有第一扩风板8,所述第一扩风板8固定安装在所述箱体1的内壁底部一侧，所述箱体1的内壁顶部对应所述第一扩风板8固定安装有集风板9，所述集风板9通过管道连接有抽风泵10，所述抽风泵10的出风口安装有加热器11，所述加热器11的出风口通过管道连接有第二扩风板12，所述第二扩风板12固定安装在所述箱体1的内壁一侧；
33.从而通过鼓风机6将常态环境下的空气通向制冷器7，经过制冷器7的降温后，通入第一扩风板8内，通过第一扩风板上8的气孔13将冷风吹响纱线，使纱线进行平缓降温，冷风经过穿过纱线对纱线进行降温后，温度升高，通过抽风泵10和集风板9将温度升高的风送进加热器，经过加热器的加热后通过第二扩风板12和其上的气孔13将热风吹响纱线，对纱线进行烘干。
34.在一个实施例中，对于上述新风系统来说，所述鼓风机6、制冷器7均固定安装在所述箱体1的底部，所述抽风泵10、加热器11均固定安装在所述箱体1的顶部，所述第一扩风板8、集风板9、第二扩风板12均为空腔结构，且靠近箱体内壁中部的一侧开设有若干气孔13，从而通过将第一扩风板8、集风板9、第二扩风板12均设置为空腔结构，且靠近箱体内壁中部的一侧开设有若干气孔13，实现对热气的均匀扩散和吸收，进而达到对纱线的均匀烘干和降温。
35.在一个实施例中，对于上述箱体1来说，所述箱体1的两侧中部分别设置有进线口14和出线口15，所述进线口14的一侧上部铰接有辅助轮16，所述辅助轮16用于避免纱线与箱体产生摩擦，从而避免由于进线口14与纱线的摩擦造成纱线断裂的问题。此外，具体应用时，进线口14和出线口15分别外接纱线放卷辊和纱线收卷辊。
36.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过鼓风机6将常态环境下的空气通向制冷器7，经过制冷器7的降温后，通入第一扩风板8内，通过第一扩风板上8的气孔13将
冷风吹响纱线，使纱线进行平缓降温，冷风经过穿过纱线对纱线进行降温后，温度升高，通过抽风泵10和集风板9将温度升高的风送进加热器，经过加热器的加热后通过第二扩风板12和其上的气孔13将热风吹响纱线，对纱线进行烘干，烘干后的纱线经过压力辊组3的挤压快速排出纱线内部的热湿气，并经过后续对纱线的平缓降温，进一步达到烘干的效果，并实现平缓降温，避免产生大幅度的回潮现象。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种亚麻纱线烘干机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有若干导向辊(2)、压力辊组(3)和新风系统；所述导向辊(2)，上下交叉设置在所述箱体(1)的内壁上，用于增大纱线在箱体(1)内部的时间；所述压力辊组(3)，设置在所述箱体(1)的内壁一侧，用于挤压排出烘干后纱线内部的热气；所述新风系统，设置在所述箱体(1)的底部和顶部，用于向所述箱体(1)内供应冷风和热风。2.根据权利要求1所述的一种亚麻纱线烘干机，其特征在于，所述压力辊组(3)包括上辊(4)和下辊(5)，所述上辊(4)和下辊(5)分别转动连接在所述箱体(1)的内部，且所述上辊(4)和下辊(5)同步反向转动。3.根据权利要求1所述的一种亚麻纱线烘干机，其特征在于，所述新风系统包括鼓风机(6)，所述鼓风机(6)通过风管固定安装有制冷器(7)，所述制冷器(7)通过风管固定安装有第一扩风板(8),所述第一扩风板(8)固定安装在所述箱体(1)的内壁底部一侧，所述箱体(1)的内壁顶部对应所述第一扩风板(8)固定安装有集风板(9)，所述集风板(9)通过管道连接有抽风泵(10)，所述抽风泵(10)的出风口安装有加热器(11)，所述加热器(11)的出风口通过管道连接有第二扩风板(12)，所述第二扩风板(12)固定安装在所述箱体(1)的内壁一侧。4.根据权利要求3所述的一种亚麻纱线烘干机，其特征在于，所述鼓风机(6)、制冷器(7)均固定安装在所述箱体(1)的底部，所述抽风泵(10)、加热器(11)均固定安装在所述箱体(1)的顶部，所述第一扩风板(8)、集风板(9)、第二扩风板(12)均为空腔结构，且靠近箱体内壁中部的一侧开设有若干气孔(13)。5.根据权利要求1所述的一种亚麻纱线烘干机，其特征在于，所述箱体(1)的两侧中部分别设置有进线口(14)和出线口(15)，所述进线口(14)的一侧上部铰接有辅助轮(16)，所述辅助轮(16)用于避免纱线与箱体产生摩擦。

技术总结
本实用新型公开了一种亚麻纱线烘干机，涉及亚麻纱线加工技术领域。本实用新型包括箱体。本实用新型通过鼓风机将常态环境下的空气通向制冷器，经过制冷器的降温后，通过第一扩风板上的气孔将冷风吹响纱线，使纱线进行平缓降温，冷风经过穿过纱线对纱线进行降温后，通过抽风泵和集风板将温度升高的风送进加热器，经过加热器的加热后通过第二扩风板和其上的气孔将热风吹响纱线进行烘干，烘干后经过压力辊组的挤压快速排出纱线内部的热湿气，并经过后续对纱线的平缓降温，进一步达到烘干的效果，并实现平缓降温，避免产生大幅度的回潮现象，进而避免了干燥后直接将其置于环境中造成回潮率提高，不利于对亚麻纱线进行储藏，以及储藏时易产生霉化现象。储藏时易产生霉化现象。储藏时易产生霉化现象。


技术研发人员：李柯南 李福臣 麻凯 王骞
受保护的技术使用者：绥化达昌亚麻纺织有限公司
技术研发日：2021.06.09
技术公布日：2021/11/21