一种裁床鬃毛砖用质量检测设备的制作方法

1.本实用新型属于鬃毛砖技术领域，具体涉及一种裁床鬃毛砖用质量检测设备。


背景技术：

2.鬃毛砖应用于电脑裁床上为便于吸风压缩和更好裁片的一层保护垫层，通常都会采用了pp和尼龙两种材质进行制作加工，从而具有更佳的使用效果和更长的使用寿命，在电脑裁床自动裁剪过程中发挥着不可或缺的作用。
3.现有的裁床鬃毛砖在检测过程中使用的检测设备，由于结构较为单一，无法满足不同尺寸鬃毛砖的固定夹紧，从而导致鬃毛砖在检测过程中出现松动，继而影响检测效果的问题，为此我们提出一种裁床鬃毛砖用质量检测设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种裁床鬃毛砖用质量检测设备，以解决上述背景技术中提出现有的裁床鬃毛砖在检测过程中使用的检测设备，由于结构较为单一，无法满足不同尺寸鬃毛砖的固定夹紧，从而导致鬃毛砖在检测过程中出现松动，继而影响检测效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种裁床鬃毛砖用质量检测设备，包括设备底座，所述设备底座的顶端设置有固定底座，所述固定底座的顶端活动连接有移动底座，所述移动底座的上表面固定连接有夹紧底座，所述夹紧底座的一侧活动连接有夹紧挡板，所述夹紧底座的顶端设置有旋钮，所述移动底座的下表面固定连接有活动块，所述活动块的中部内侧活动套接有第二滚轴丝杆，所述第二滚轴丝杆的一侧固定连接有把手，所述旋钮的下表面固定连接有第三滚轴丝杆，所述第三滚轴丝杆活动套接于所述夹紧底座的内侧，所述第三滚轴丝杆的内侧贯穿于所述夹紧挡板的一端上表面，所述夹紧挡板的下表面固定连接有垫片。
6.优选的，所述设备底座的底端固定连接有电机，所述电机的上表面固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定连接有固定齿轮，所述固定齿轮的外侧啮合连接有传动链条，所述传动链条的一端内侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内侧固定连接有转动轴，所述转动轴的上表面固定连接有第一滚轴丝杆。
7.优选的，所述固定底座的内侧固定套接有限位杆，所述移动底座的一侧内部活动套接于所述限位杆的外侧。
8.优选的，所述第三滚轴丝杆的下表面固定连接有限位转块，所述夹紧底座的内侧底端开设有限位槽，所述限位转块活动套接于所述限位槽的内侧。
9.优选的，所述固定底座的一侧开设有圆形孔洞，所述第二滚轴丝杆的一端贯穿于所述圆形孔洞内。
10.优选的，所述固定底座的上表面开设有方形滑槽，所述活动块活动套接于所述方形滑槽内。
11.优选的，所述固定底座的上表面内部固定套接有螺纹卡套，所述第一滚轴丝杆活动套接于所述螺纹卡套的内侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的夹紧底座、夹紧挡板、旋钮和把手，便于该装置在使用过程中，通过转动把手调节两个夹紧底座的水平位置，然后将鬃毛砖放置在两组夹紧挡板内侧，使得两组夹紧挡板在滚轴丝杆的作用下将鬃毛砖固定夹紧，避免其在检测过程中出现松动现象，继而解决了现有装置使用时鬃毛砖固定不紧影响检测效果的问题。
14.2、通过设计的驱动轴、固定齿轮、传动链条和从动齿轮，便于该装置在使用过程中，将电机通过齿轮与链条的传动带动转动轴转动，然后通过转动轴带动第一滚轴丝杆转动调节固定底座的垂直高度，使得鬃毛砖可以固定到合适的高度，解决了现有装置使用时高度固定影响检测人员检测舒适度的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的固定底座侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的夹紧底座侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的固定底座俯视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的设备底座俯视剖面结构示意图。
20.图中：1、设备底座；2、固定底座；3、夹紧底座；4、夹紧挡板；5、旋钮；6、把手；7、第一滚轴丝杆；8、移动底座；9、活动块；10、第二滚轴丝杆；11、限位杆；12、第三滚轴丝杆；13、垫片；14、限位转块；15、限位槽；16、螺纹卡套；17、驱动轴；18、固定齿轮；19、传动链条；20、从动齿轮；21、转动轴；22、电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种裁床鬃毛砖用质量检测设备，包括设备底座1，设备底座1的顶端设置有固定底座2，固定底座2的顶端活动连接有移动底座8，移动底座8的上表面固定连接有夹紧底座3，夹紧底座3的一侧活动连接有夹紧挡板4，夹紧底座3的顶端设置有旋钮5，移动底座8的下表面固定连接有活动块9，活动块9的中部内侧活动套接有第二滚轴丝杆10，第二滚轴丝杆10的一侧固定连接有把手6，旋钮5的下表面固定连接有第三滚轴丝杆12，第三滚轴丝杆12活动套接于夹紧底座3的内侧，第三滚轴丝杆12的内侧贯穿于夹紧挡板4的一端上表面，夹紧挡板4的下表面固定连接有垫片13。
23.本实施方案中，首先转动把手6带动第二滚轴丝杆10转动，由于第二滚轴丝杆10的外侧活动套接有两个螺纹相反的活动块9，从而使得第二滚轴丝杆10转动可以带动两个活动块9向中间移动，活动块9通过移动底座8带动夹紧底座3向中间移动，使得夹紧底座3可以根据鬃毛砖的尺寸进行水平位置调节，然后将鬃毛砖放置在两个夹紧底座3内侧的两组夹
紧挡板4内侧，接着转动旋钮5带动第三滚轴丝杆12转动，使其带动每组夹紧挡板4内的两个夹紧挡板4向中间移动将鬃毛砖夹紧，避免其在检测过程中出现松动现象，继而解决了现有装置使用时鬃毛砖固定不紧影响检测效果的问题。
24.具体的，设备底座1的底端固定连接有电机22，电机22的上表面固定连接有驱动轴17，驱动轴17的外侧固定连接有固定齿轮18，固定齿轮18的外侧啮合连接有传动链条19，传动链条19的一端内侧啮合连接有从动齿轮20，从动齿轮20的内侧固定连接有转动轴21，转动轴21的上表面固定连接有第一滚轴丝杆7。
25.本实施方案中，通过启动电机22正反转带动驱动轴17进行正反转动，驱动轴17的转动会带动固定齿轮18转动，固定齿轮18通过传动链条19带动从动齿轮20转动，从动齿轮20通过转动轴21带动第一滚轴丝杆7转动，第一滚轴丝杆7转动可以带动固定底座2进行垂直高度的调节，使得鬃毛砖可以固定到合适的高度，解决了现有装置使用时高度固定影响检测人员检测舒适度的问题。
26.具体的，固定底座2的内侧固定套接有限位杆11，移动底座8的一侧内部活动套接于限位杆11的外侧。
27.本实施方案中，通过将移动底座8活动套接于固定底座2内侧固定连接的限位杆11外侧，使得移动底座8移动不会发生偏移。
28.具体的，第三滚轴丝杆12的下表面固定连接有限位转块14，夹紧底座3的内侧底端开设有限位槽15，限位转块14活动套接于限位槽15的内侧。
29.本实施方案中，将第三滚轴丝杆12通过限位转块14和限位槽15的活动套接，使得第三滚轴丝杆12转动更加平稳。
30.具体的，固定底座2的一侧开设有圆形孔洞，第二滚轴丝杆10的一端贯穿于圆形孔洞内。
31.本实施方案中，通过将第二滚轴丝杆10的一端贯穿于固定底座2一侧开设的圆形孔洞内，使得把手6可以更加便捷的带动第二滚轴丝杆10转动。
32.具体的，固定底座2的上表面开设有方形滑槽，活动块9活动套接于方形滑槽内。
33.本实施方案中，通过将活动块9活动套接于固定底座2上表面开设的方形滑槽内，使得活动块9移动更加平稳。
34.具体的，固定底座2的上表面内部固定套接有螺纹卡套16，第一滚轴丝杆7活动套接于螺纹卡套16的内侧。
35.本实施方案中，通过将第一滚轴丝杆7活动套接于固定底座2上表面内侧固定套接的螺纹卡套16内，使得第一滚轴丝杆7的转动摩擦不会损坏到固定底座2，从而增加了固定底座2的使用寿命。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。