一种石油钻具的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻具清洗技术领域，具体为一种石油钻具的清洗装置。


背景技术：

2.石油钻具是石油行业在钻井过程中的重要工具，包括旁通阀、马达、万向轴和传动轴。在钻井时，泥浆泵泵出的泥浆从旁通阀流进马达，在马达的进口形成一定的压力差，推动马达的转子绕定子的轴线转动，并将转速和扭矩通过万向轴和传动轴传递给钻头，实现钻井作业。使用后的石油钻具需要进行清洗，以免留在其表面的泥浆等污垢对石油钻具造成损坏。
3.现有的石油钻具清洗方式，通常是通过人工对石油钻具的表面进行喷水清洗，清洗效率较低，为此我们提出一种石油钻具的清洗装置，解决以上提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种石油钻具的清洗装置，具备清洗效率高的优点，解决了现有的石油钻具清洗方式，通常是通过人工对石油钻具的表面进行喷水清洗，清洗效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油钻具的清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内腔的顶部滑动连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有机箱，所述机箱内腔的两侧均通过轴承活动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有夹板，两个所述夹板相对的一侧均夹持有钻具本体，所述清洗箱内腔顶部的左侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右侧固定连接有刷头，所述清洗箱内腔的右侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的左侧与电机固定连接。
6.优选的，所述清洗箱内腔的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一端与电机固定连接。
7.优选的，所述清洗箱内腔的底部开设有漏水孔，所述漏水孔的数量不低于六个。
8.优选的，所述正反螺纹杆的右侧贯穿机箱并延伸至清洗箱的内腔且固定连接有转柄，且转柄的表面设置有防滑纹。
9.优选的，所述支撑杆的顶部通过固定件固定连接有喷头，所述喷头的顶部连通有输水管，所述输水管的顶部贯穿清洗箱并延伸至清洗箱的外部。
10.优选的，所述清洗箱表面的左侧通过铰链活动连接有箱门，所述清洗箱底部的四周均固定连接有支腿。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过正反螺纹杆、螺纹套和夹板的设置，可以先将钻具进行夹紧固定，然后启动电机带动钻具进行旋转，再启动第二电动推杆推动电机向左移动，使得钻具与刷头接触，最后通过第一电动推杆推动刷头进行上下的往复移动，扩大对钻具的清洗面积，
提高了清洗效率，以上结构的配合，解决了现有的石油钻具清洗方式，通常是通过人工对石油钻具的表面进行喷水清洗，清洗效率较低的问题。
13.2、本实用新型通过设置滑槽和滑块的设置，能够对电机进行限位移动；
14.通过设置漏水孔，可将清洗钻具的水迅速排出；
15.通过设置喷头和输水管，可以将外部混合好的清洗液通过输水管输送至喷头内，对钻具进行喷洒冲洗。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构中清洗箱的剖视图；
18.图3为本实用新型结构中机箱的剖视图；
19.图4为本实用新型结构中a的局部放大图。
20.图中：1、清洗箱；2、电机；3、机箱；4、正反螺纹杆；5、螺纹套；6、夹板；7、钻具本体；8、第一电动推杆；9、支撑杆；10、刷头；11、第二电动推杆；12、滑槽；13、滑块；14、漏水孔；15、喷头；16、输水管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
4，一种石油钻具的清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1内腔的顶部滑动连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有机箱3，机箱3内腔的两侧均通过轴承活动连接有正反螺纹杆4，正反螺纹杆4表面的两侧均螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5的底部固定连接有夹板6，两个夹板6相对的一侧均夹持有钻具本体7，清洗箱1内腔顶部的左侧固定连接有第一电动推杆8，第一电动推杆8的底部固定连接有支撑杆9，支撑杆9的右侧固定连接有刷头 10，清洗箱1内腔的右侧固定连接有第二电动推杆11，第二电动推杆11的左侧与电机2固定连接，通过正反螺纹杆4、螺纹套5和夹板6的设置，可以先将钻具进行夹紧固定，然后启动电机2带动钻具进行旋转，再启动第二电动推杆11推动电机2向左移动，使得钻具与刷头10接触，最后通过第一电动推杆8推动刷头10进行上下的往复移动，扩大对钻具的清洗面积，提高了清洗效率，以上结构的配合，解决了现有的石油钻具清洗方式，通常是通过人工对石油钻具的表面进行喷水清洗，清洗效率较低的问题。
23.请参阅图2和图4，清洗箱1内腔的顶部开设有滑槽12，滑槽12的内腔滑动连接有滑块13，滑块13远离滑槽12的一端与电机2固定连接，通过设置滑槽12和滑块13的设置，能够对电机2进行限位移动。
24.请参阅图2，清洗箱1内腔的底部开设有漏水孔14，漏水孔14的数量不低于六个，通过设置漏水孔14，可将清洗钻具的水迅速排出。
25.请参阅图2和图3，正反螺纹杆4的右侧贯穿机箱3并延伸至清洗箱1的内腔且固定连接有转柄，且转柄的表面设置有防滑纹。
26.请参阅图2，支撑杆9的顶部通过固定件固定连接有喷头15，喷头15的顶部连通有输水管16，输水管16的顶部贯穿清洗箱1并延伸至清洗箱1的外部，通过设置喷头15和输水管16，可以将外部混合好的清洗液通过输水管16输送至喷头15内，对钻具进行喷洒冲洗。
27.请参阅图1，清洗箱1表面的左侧通过铰链活动连接有箱门，清洗箱1底部的四周均固定连接有支腿。
28.使用时，打开箱门，转动转柄带动正反螺纹杆4进行转动，而正反螺纹杆4的转动可以带动被限位移动的螺纹套5进行左右的移动，进而能够带动两个夹板6对钻具实现夹紧固定，然后启动电机2带动钻具进行旋转，再启动第二电动推杆11推动电机2向左移动，使得钻具与刷头10接触，同时通过设置喷头15和输水管16，可以将外部混合好的清洗液通过输水管16输送至喷头15内，对钻具进行喷洒冲洗，最后启动第一电动推杆8推动刷头10 进行上下的往复移动，可以扩大对钻具的清洗面积，从而提高清洗效率，以上结构的配合，解决了现有的石油钻具清洗方式，通常是通过人工对石油钻具的表面进行喷水清洗，清洗效率较低的问题。
29.本技术文件的控制方式是通过外设控制器来控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单电路连接即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。