一种新型齿轮磨齿装置的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮磨齿装置技术领域，具体为一种新型齿轮磨齿装置。


背景技术：

2.磨齿机是利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮加工刀具齿面的齿轮加工机床，主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度。
3.现有技术中在对齿轮进行磨齿时，需要先将齿轮进行固定，固定方式通常利用螺栓、螺母等方式进行固定，在安装固定齿轮时往往需要较多的操作，这就导致齿轮安装固定的时间变长，工作效率较差，为了解决上述问题，我们提出了一种新型齿轮磨齿装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型齿轮磨齿装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型齿轮磨齿装置，包括外壳，所述外壳内腔中部横向固定装配有隔板，所述外壳的内腔右侧固定装配有齿轮夹持固定结构，所述齿轮夹持固定结构包括固定装配于外壳内腔右壁中部的下侧支架，所述外壳内腔右侧上端固定装配有上侧支架，所述下侧支架上表面固定装配有便拆卸齿轮固定装置，所述便拆卸齿轮固定装置上端与上侧支架转动连接，所述便拆卸齿轮固定装置包括固定装配于下侧支架上表面的安装座，所述安装座上表面固定装配有减速电机，所述减速电机输出轴外侧固定套接有圆环，所述减速电机输出轴外侧套接有贴合圆环的齿轮，所述上侧支架底面固定装配有安装板，所述安装板底面通过轴承转动装配有液压杆，所述液压杆下端固定装配有压板，所述压板底面左右两侧固定装配有压块，且压块下端抵靠在齿轮上，所述外壳内腔左侧固定装配有伸缩调节砂轮机。
6.优选的，所述伸缩调节砂轮包括固定装配于外壳内腔左侧的竖板，所述竖板右侧固定装配有电动推杆，所述电动推杆右端固定装配有弧形座，所述弧形座内焊接有砂轮机。
7.优选的，所述外壳内腔固定装配有冷却装置，所述冷却装置包括固定装配于外壳内腔的冷却液存放箱，所述冷却液存放箱侧壁上固定装配有水泵，所述水泵输入端通过管路与冷却液存放箱固定连通，且水泵输出端通过管路固定连接有喷嘴，所述喷嘴位于砂轮机的伸缩调节砂轮机上方。
8.优选的，所述隔板上和外壳内腔中装配有废料收集结构，所述废料收集结构包括开设于隔板上表面的卡接槽，所述卡接槽内卡接有板体，所述板体上均匀开设有进料孔，所述外壳内腔下端卡接有滤板，所述外壳内腔下端插接有收集槽。
9.与现有技术相比，本方案设计了一种新型齿轮磨齿装置，具有下述有益效果：
10.(1)方案采用便拆卸齿轮固定装置对齿轮进行固定，利用液压杆配合压块挤压夹持齿轮，对齿轮位置进行限位，通过减速电机驱动圆环带动齿轮转动，便于进行打磨，并且保证打磨时齿轮固定的稳定性，通过液压杆夹持的方式固定齿轮，拆卸和安装更为方便。
11.(2)方案采用废料收集结构对冷却液和打磨废料进行收集，并通过滤板分离冷却液和打磨废料，分别进行处理。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型中便拆卸齿轮固定装置结构示意图。
14.图中：1外壳、2齿轮夹持固定结构、21下侧支架、22上侧支架、23便拆卸齿轮固定装置、231安装座、232减速电机、234液压杆、235压板、236压块、237圆环、3伸缩调节砂轮机、31竖板、32电动推杆、33弧形座、34砂轮机、4隔板、5冷却装置、51冷却液存放箱、52水泵、53喷嘴、6废料收集结构、61卡接槽、62板体、63进料孔、64滤板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型齿轮磨齿装置，包括外壳1，外壳1内腔中部横向固定装配有隔板4，外壳1的内腔右侧固定装配有齿轮夹持固定结构2，齿轮夹持固定结构2包括固定装配于外壳1内腔右壁中部的下侧支架21，外壳1内腔右侧上端固定装配有上侧支架22，下侧支架21上表面固定装配有便拆卸齿轮固定装置23，便拆卸齿轮固定装置23上端与上侧支架22转动连接，便拆卸齿轮固定装置23包括固定装配于下侧支架21上表面的安装座231，安装座231上表面固定装配有减速电机232，减速电机232输出轴外侧固定套接有圆环237，减速电机232输出轴外侧套接有贴合圆环237的齿轮，上侧支架22底面固定装配有安装板233，安装板233底面通过轴承转动装配有液压杆234，液压杆234下端固定装配有压板235，压板235底面左右两侧固定装配有压块236，且压块236下端抵靠在齿轮上，外壳1内腔左侧固定装配有伸缩调节砂轮机3。
17.便拆卸齿轮固定装置23对齿轮进行固定，利用液压杆234配合压块236挤压夹持齿轮，对齿轮位置进行限位，通过减速电机232驱动圆环237带动齿轮转动，便于进行打磨，并且保证打磨时齿轮固定的稳定性，通过液压杆234夹持的方式固定齿轮，拆卸和安装更为方便。
18.伸缩调节砂轮3包括固定装配于外壳1内腔左侧的竖板31，竖板31右侧固定装配有电动推杆32，电动推杆32右端固定装配有弧形座33，弧形座33内焊接有砂轮机34；本实施例中，电动推杆32连接外部电源，通过开关控制所在电路通断，所述电动推杆32推动弧形座33带动砂轮机34移动，便于对不同直径齿轮进行打磨。
19.外壳1内腔固定装配有冷却装置5，冷却装置5包括固定装配于外壳1内腔的冷却液存放箱51，冷却液存放箱51侧壁上固定装配有水泵52，水泵52输入端通过管路与冷却液存放箱51固定连通，且水泵52输出端通过管路固定连接有喷嘴53，喷嘴53位于砂轮机34的伸缩调节砂轮机3上方。
20.本实施例中，水泵52连接外部电源，通过开关控制所在电路通断，水泵52将冷却液
存放箱51内的冷却液通过喷嘴53喷洒至砂轮上方，进行冷却和润滑。
21.隔板4上和外壳1内腔中装配有废料收集结构6，废料收集结构6包括开设于隔板4上表面的卡接槽61，卡接槽61内卡接有板体62，板体62上均匀开设有进料孔63，外壳1内腔下端卡接有滤板64，外壳1内腔下端插接有收集槽。
22.废料收集结构6对冷却液和打磨废料进行收集，并通过滤板64分离冷却液和打磨废料，打磨废料留在滤板64上，废液进入到收集槽内，对打磨废料和废液分别进行处理。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。