一种十字头加工用固定夹具的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，具体为一种十字头加工用固定夹具。


背景技术：

2.十字头是连接活塞与连杆的零件，它具有导向作用。压缩机中大量采用连杆小头放在十字头体内的闭式十字头，少数压缩机采用与叉形连杆相配的开式十字头。十字头与活塞杆的连接型式分为螺纹连接、联接器连接、法兰连接等。螺纹连接结构简单，易调节气缸中的止点间隙。但是调整时需转动活塞，且在十字头体上切削螺纹时，经多次拆装后极易磨损，不易保证精度要求。故这种结构常用于中、小型压缩机上。不在十字头体上切削螺纹，而采用两螺母夹持固定的结构，可用于大、中型压缩机。联接器和法兰连接结构，使用可靠，调整方便，使活塞杆与十字头容易对中。但结构复杂笨重，多用在大型压缩机上。十字头与连杆的连接由十字头销来完成，在对十字头进行加工时通常会使用到夹具。
3.现有的十字头加工夹具在使用时，存在着在不方便对十字头固定，往往会使其出现晃动的问题。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种十字头加工用固定夹具，有效的解决了目前存在着在不方便对十字头固定，往往会使其出现晃动的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种十字头加工用固定夹具，包括固定筒，所述固定筒的底部中间活动安装有竖杆，竖杆的顶部固定安装有限位筒，限位筒位于固定筒的内部，竖杆的外侧活动安装有位于限位筒下方的复位弹簧，固定筒的顶部等角度转动连接有夹杆，夹杆的下方固定安装有活动杆，活动杆与限位筒转动连接，夹杆的顶端固定安装有防滑套，固定筒的底部中间固定安装有安装套，安装套与竖杆活动套接，安装套的一侧固定安装有螺栓，竖杆的一侧等距离开设有螺孔。
6.优选的，所述夹杆的数量为三个，且三个夹杆的形状大小均相同，三个夹杆均为v自型。
7.优选的，所述竖杆的底端中间固定安装有把手，把手位于固定筒的正下方。
8.优选的，所述螺孔的数量为四个，且四个螺孔均与螺栓相适配。
9.优选的，所述夹杆的底端转动连接有连接轴，连接轴的两端均固定安装有固定块，固定块与固定筒的顶部固定连接。
10.优选的，所述限位筒的外径值比固定筒的内径值小，活动杆位于限位筒与固定筒的内壁之间。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）、本实用新型，通过夹杆和限位筒以及活动杆之间的配合，当十字头放置在限位筒的内部时，从而限位筒和十字头向下移动的过程中使得三个防滑套能够对十字头进行夹持固定，并通过螺栓和安装套以及竖杆之间的配合，从而可使得三个防滑套固定，解决了
目前存在着在不方便对十字头固定，往往会使其出现晃动的问题；
13.（2）、该新型通过竖杆和复位弹簧以及限位筒之间的配合，当竖杆向上移动时复位弹簧压缩，可将十字头放置在限位筒的内部，同时当复位弹簧复位时，使得三个防滑套相互靠近并对十字头接触而夹持，从而可达到了方便对不同尺寸的十字头固定的效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中：
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型仰视结构示意图；
18.图3为本实用新型剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型竖杆结构示意图。
20.图中：1、固定筒；2、夹杆；3、防滑套；4、活动杆；5、限位筒；6、把手；7、竖杆；8、安装套；9、螺栓；10、螺孔；11、复位弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1
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图4给出，本实用新型包括固定筒1，固定筒1的底部中间活动安装有竖杆7，竖杆7的顶部固定安装有限位筒5，限位筒5位于固定筒1的内部，竖杆7的外侧活动安装有位于限位筒5下方的复位弹簧11，固定筒1的顶部等角度转动连接有夹杆2，夹杆2的下方固定安装有活动杆4，活动杆4与限位筒5转动连接，夹杆2的顶端固定安装有防滑套3，固定筒1的底部中间固定安装有安装套8，安装套8与竖杆7活动套接，安装套8的一侧固定安装有螺栓9，竖杆7的一侧等距离开设有螺孔10。
23.实施例二，在实施例一的基础上，夹杆2的数量为三个，且三个夹杆2的形状大小均相同，三个夹杆2均为v自型，通过设置三个v字型的夹杆2，在当夹杆2对十字头进行夹持时，由于三角形的稳定性，从而对十字头固定更加稳定。
24.实施例三，在实施例一的基础上，竖杆7的底端中间固定安装有把手6，把手6位于固定筒1的正下方，通过安装把手6，当需要对十字头固定时，只需握着把手6向上推动即可方便使得竖杆7向上移动，从而从而省力。
25.实施例四，在实施例一的基础上，螺孔10的数量为四个，且四个螺孔10均与螺栓9相适配，对于不同尺寸的十字头的安装使得螺栓9都能够旋进相对应的螺孔10的内部，提高了该装置的实用性。
26.实施例五，在实施例一的基础上，夹杆2的底端转动连接有连接轴，连接轴的两端均固定安装有固定块，固定块与固定筒1的顶部固定连接，使得夹杆2能够在固定筒1的顶部方便转动。
27.实施例六，在实施例一的基础上，限位筒5的外径值比固定筒1的内径值小，活动杆4位于限位筒5与固定筒1的内壁之间，当限位筒5移动的过程中，从而方便活动杆4能够移动。
28.工作原理：在使用时，首先，将竖杆7向上移动，同时限位筒5带动活动杆4的底端向上移动，此时复位弹簧11被压缩，继而三个防滑套3之间的距离增加，然后将螺栓9旋进相对应的螺孔10内，然后将十字头放置在限位筒5的内部，然后松开螺栓9，此时复位弹簧11复位，并带动竖杆7向下移动，同时限位筒5带动活动杆4的底端向下移动，继而三个防滑套3之间的距离减小直到与十字头接触，从而将螺栓9再次旋进相对应的螺孔10内，最后完成对十字头的固定。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种十字头加工用固定夹具，包括固定筒（1），其特征在于：所述固定筒（1）的底部中间活动安装有竖杆（7），竖杆（7）的顶部固定安装有限位筒（5），限位筒（5）位于固定筒（1）的内部，竖杆（7）的外侧活动安装有位于限位筒（5）下方的复位弹簧（11），固定筒（1）的顶部等角度转动连接有夹杆（2），夹杆（2）的下方固定安装有活动杆（4），活动杆（4）与限位筒（5）转动连接，夹杆（2）的顶端固定安装有防滑套（3），固定筒（1）的底部中间固定安装有安装套（8），安装套（8）与竖杆（7）活动套接，安装套（8）的一侧固定安装有螺栓（9），竖杆（7）的一侧等距离开设有螺孔（10）。2.根据权利要求1所述的一种十字头加工用固定夹具，其特征在于：所述夹杆（2）的数量为三个，且三个夹杆（2）的形状大小均相同，三个夹杆（2）均为v自型。3.根据权利要求1所述的一种十字头加工用固定夹具，其特征在于：所述竖杆（7）的底端中间固定安装有把手（6），把手（6）位于固定筒（1）的正下方。4.根据权利要求1所述的一种十字头加工用固定夹具，其特征在于：所述螺孔（10）的数量为四个，且四个螺孔（10）均与螺栓（9）相适配。5.根据权利要求1所述的一种十字头加工用固定夹具，其特征在于：所述夹杆（2）的底端转动连接有连接轴，连接轴的两端均固定安装有固定块，固定块与固定筒（1）的顶部固定连接。6.根据权利要求1所述的一种十字头加工用固定夹具，其特征在于：所述限位筒（5）的外径值比固定筒（1）的内径值小，活动杆（4）位于限位筒（5）与固定筒（1）的内壁之间。

技术总结
本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种十字头加工用固定夹具，解决了目前存在着在不方便对十字头固定，往往会使其出现晃动的问题，其包括固定筒，所述固定筒的底部中间活动安装有竖杆，竖杆的顶部固定安装有限位筒，限位筒位于固定筒的内部，竖杆的外侧活动安装有位于限位筒下方的复位弹簧，固定筒的顶部等角度转动连接有夹杆；本实用新型，通过夹杆和限位筒以及活动杆之间的配合，当十字头放置在限位筒的内部时，从而限位筒和十字头向下移动的过程中使得三个防滑套能够对十字头进行夹持固定，并通过螺栓和安装套以及竖杆之间的配合，从而可使得三个防滑套固定，解决了目前存在着在不方便对十字头固定，往往会使其出现晃动的问题。现晃动的问题。现晃动的问题。


技术研发人员：陈宏
受保护的技术使用者：苏州弘远机械制造股份有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2021/11/21