一种定型化混凝土池的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种定型化混凝土池。


背景技术：

2.随着建筑工程精细化管理要求的不断提高，人们对施工过程中控制材料浪费、文明绿色施工的需求越来越高。
3.在建筑施工过程中，二次结构施工阶段圈梁、构造柱的施工会需要在现场囤积混凝土。传统的做法为在建筑物出入口设置开敞式混凝土池，混凝土罐车将混凝土卸入开敞式混凝土池中，再由人工用铁锹将混凝土铲入小推车中并转运至楼层内二次结构施工作业面。
4.传统的做法存在以下劣势：
5.（一）开敞式混凝土池内混凝土通过人工转运，无法充分利用；剩余的混凝土终凝后需要剔凿清理，处理难度大，费用高；
6.（二）开敞式混凝土池人工转料过程中容易造成遗洒，增加现场清扫工作量，影响现场形象。


技术实现要素：

7.为此，本实用新型提供一种定型化混凝土池，以解决现有技术中的问题。
8.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定型化混凝土池，包括：支撑基体；顶板，顶板固定连接于支撑基体顶部；围护挡板，顶板顶部周围固定连接有围护挡板；其中，围护挡板上开有第一出浆口，第一出浆口上设置有第一活动盖板，第一出浆口底边与顶板顶面平齐，支撑基体一侧开有凹口，凹口能够容纳混凝土推车，凹口处于第一出浆口正下方，凹口顶部开有贯穿顶板的第二出浆口，第二出浆口上设置有第二活动盖板。
9.进一步的，支撑基体包括：
10.混凝土垫层；结构钢柱，结构钢柱设置若干根，若干根结构钢柱固定连接于混凝土垫层顶部；以及结构钢梁，结构钢梁设置若干根，若干结构钢柱与若干根结构钢梁固定连接形成框架结构，顶板固定连接于框架结构顶部。
11.进一步的，顶板顶面向第二出浆口方向向下倾斜。
12.进一步的，支撑基体一侧设置有爬梯。
13.进一步的，第二活动盖板上连接有提手。
14.进一步的，提手上连接有锁链。
15.由于上述技术特征，本实用新型具有如下优点：需要取用混凝土时，有两种取用途径，从第一出浆口取用，或从第二出浆口取用，第一出浆口在池内混凝土浆较多使用，方便小推车的使用，第二出浆口在池内混凝土浆较少时使用，池内的剩余混凝土浆从第二出浆口流出，降低池内的混凝土剩余，降低材料浪费和人工投入，其结构合理，施工方便，构件可周转使用，有效防止混凝土的资源浪费及转运过程中遗洒现象的产生，减少人力资源、物质
资源的浪费，提高混凝土的利用效率，有利于文明施工，节省了施工成本。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1本实施例提供的一种定型化混凝土池的整体结构示意图。
19.图2本实施例提供的一种定型化混凝土池的正视结构示意图。
20.图3本实施例提供的一种定型化混凝土池的框架结构示意图。
21.图4本实施例提供的一种定型化混凝土池的第二出浆口与第二活动盖板连接结构示意图。
22.图5本实施例提供的一种定型化混凝土池的效果结构示意图。
23.图中：支撑基体1、混凝土垫层11、结构钢柱12、结构钢梁13、顶板2、围护挡板3、第一出浆口4、凹口5、第二出浆口6、第二活动盖板7、提手71、锁链72、爬梯8。
具体实施方式
24.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.本实施例提供一种定型化混凝土池，请参阅图1所示，包括：支撑基体1；顶板2，顶板2固定连接于支撑基体1顶部；围护挡板3，顶板2顶部周围固定连接有围护挡板3；其中，围护挡板3上开有第一出浆口4，第一出浆口4上设置有第一活动盖板，第一出浆口4底边与顶板2顶面平齐，支撑基体1一侧开有凹口5，凹口5能够容纳混凝土推车，凹口5处于第一出浆口4正下方，凹口5顶部开有贯穿顶板2的第二出浆口6，第二出浆口6上设置有第二活动盖板7。
28.具体的，请参阅图2和图3所示，支撑基体1包括：混凝土垫层11；结构钢柱12，结构钢柱12设置若干根，若干根结构钢柱12固定连接于混凝土垫层11顶部；以及结构钢梁13，结构钢梁13设置若干根，若干结构钢柱12与若干根结构钢梁13固定连接形成框架结构，顶板2固定连接于框架结构顶部。顶板2顶面向第二出浆口6方向向下倾斜。支撑基体1一侧设置有爬梯8。请参阅图4所示，第二活动盖板7上连接有提手71。提手71上连接有锁链72。第一活动盖板与第二活动盖板结构相同，不重复描述。
29.实施例原理如下：请参阅图5所示，使用时首先关闭第一出浆口第一活动盖板，将第一出浆口4封闭；关闭第二出浆口第二活动盖板7将第二出浆口6封闭；混凝土罐车将混凝土卸到顶板2上；取用混凝土时，将手推车停放在第一出浆口4位置下方，打开第一出浆口第一活动盖板，混凝土受重力作用从第一出浆口4向下流入到手推车内；待手推车装满后，关闭第一出浆口第一活动盖板，将第一出浆口4封闭，混凝土停止流出。
30.待顶板2上存放的混凝土液面下降至难以靠自重从第一出浆口4向下流出时，打开第二出浆口第二活动盖板7，利用混凝土自重并结合人员运用铁锹使得混凝土从第二出浆口6向下流入到手推车中；待手推车装满后，关闭第二出浆口第二活动盖板7，将第二出浆口6封闭，混凝土停止流出。
31.结构钢柱12与结构钢梁13。结构钢柱12与结构钢梁13通过螺栓连接形成稳定可靠的框架结构，可以承受屋面存放的混凝土荷载及施工荷载。
32.围护挡板在屋体中间位置为几字形内凹形状（凹口结构），内凹尺寸800mm深，1200mm深宽，可满足一台混凝土小推车停入。
33.第二出浆口6位于顶板2上并处于围护挡板几字形内凹部位边线在顶板上的竖向投影区域范围内，其洞口尺寸为250mm
×
250mm，可满足屋面存放的混凝土向下流出。
34.顶板2向第二出浆口6找2%的坡，以便于屋面堆放的混凝土从第二出浆口向下流出。
35.顶板2四周女儿墙（围护挡板）高度600mm，女儿墙板通过与方钢管焊接固定在顶板2四周。
36.爬梯8可供人员上到定型化混凝土池屋面。
37.结构钢柱12通过地脚螺栓与混凝土垫层上的预埋件固定。
38.结构钢柱12高度1100mm，结构钢梁13截面尺寸200
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200mm，定型化混凝土池首层净高900mm，可满足一台混凝土小推车停入。
39.第一出浆口4位于屋面围护挡板底部，其洞口尺寸为250mm
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250mm，可满足屋面存放的混凝土向外流出。
40.第一出浆口第一活动盖板为400mm
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400mm钢板，紧贴于第一出浆口4内侧设置。
41.所述的第一出浆口第一活动盖板通过钢板的上提及下插控制第一出浆口第一活
动盖板的开启和关闭。
42.第二出浆口第二活动盖板7为400mm
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400mm钢板，覆盖于第二出浆口6之上密封严实。
43.第二出浆口和第二活动盖板7上焊接提手，提手上连接锁链；第二出浆口第二活动盖板7需要掀开时通过提拉提手上连接的锁链控制第二出浆口第二活动盖板7的开启。
44.本发明所述的定型化混凝土池所需配件，如结构钢柱12，结构钢梁13，围护挡板3，顶板2，第一出浆口第一活动盖板，第二出浆口第二活动盖板7等为周转利用的构件，可在建筑工程中反复利用，既有效保护施工环境，又降低了施工成本。
45.本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。