一种加强连接的底板结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种加强连接的底板结构，属于工程机械领域。


背景技术：

2.挖掘机的上部机构与下部机构通过回转支承连接，上部机构的底部为回转平台，回转平台上承载有各种机构，特别是工作装置、配重等，在工作过程中，回转平台还要承受各种扭矩、压力等，因此回转平台的强度要求比较高，回转平台由前底板和后底板焊接而成，上部还焊接有左右主梁提高承重力，前后底板与主梁之间仅通过焊缝连接，连接强度薄弱。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对以上问题提供一种加强连接的底板结构，提高前底板、后底板与主梁之间的连接强度。
4.为达到上述目的,本实用新型公开了一种加强连接的底板结构，该结构包括挖掘机回转平台的前底板、后底板和主梁，前底板与后底板固定连接，前底板与后底板的上侧固定连接主梁，后底板的前端位于前底板、后底板与主梁连接处设置有焊接槽，焊接槽为从后底板的前端向后延伸的斜槽；通过添加焊接槽，开设了一个可以将前底板、后底板和主梁三者焊接在一起的斜槽，通过用焊料填满焊接槽的焊接方式，提高焊接强度。
5.更进一步的，该结构的焊接槽包括两侧面和倾斜面，两侧面从后底板的前端向后延伸连接倾斜面，倾斜面为上部在前、下部在后的斜面；倾斜面表面平整，便于焊接，可以提高焊接合格率，还可以提高焊接口处的强度。
6.更进一步的，该焊接槽的倾斜面与水平方向的夹角为50
°‑
70
°
；倾斜面在焊接完成后可辅助焊料承重，在提高了焊接强度的同时，保证了焊接槽部分的稳定性。
7.更进一步的，该焊接槽的倾斜面与水平方向的夹角为55
°
；焊接后对比各角度斜边部的承受能力，发现在55
°
时，焊接槽处的稳定性最高。
8.更进一步的，该结构的焊接槽左右方向的长度与主梁的厚度相等；焊接槽的作用在于加强前底板、后底板和主梁之间的连接强度，焊接槽左右方向的长度与主梁的厚度相等，既可以加强连接强度，又有利于保持转动平台的承重能力。
9.更进一步的，该结构的底板的前端设置有上坡口和下坡口；上、下坡口可增强前、后底板之间的焊接强度。
10.更进一步的，该结构的主梁包括左主梁和右主梁，后底板上分别设置与左主梁和右主梁对应的焊接槽；该结构对于三板连接的状态具有提高焊接强度的作用，可应用于相似的焊接方案中。
11.综上所述，本实用新型的有益效果在于：通过设置焊接槽加强了前底板、后底板和主梁之间的连接强度，焊接槽焊接面平整，可提高焊接合格率，焊接槽倾斜设置，有助于提高焊缝处的强度。
附图说明
12.图1是本实用新型的立体图；
13.图2是本实用新型的仰视图；
14.图3是图2中沿c
‑
c线的剖视图；
15.图4是图3中的a部放大图；
16.图5是本实用新型中后底板（底部向上）的结构示意图；
17.图6是图5中的b部放大图。
18.图中:1、前底板；2、后底板；3、主梁；4、焊接槽；5、倾斜面；6、上坡口；7、下坡口。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于挖掘机安装后所示的方位或位置关系，因挖掘机上部可旋转，以车正常行走的方向为前方，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
21.在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
22.下文是结合附图对本实用新型的优选的实施例说明。
23.如图所示，本实用新型公开了一种加强连接的底板结构，包括挖掘机回转平台的前底板1、后底板2和主梁3，前底板1与后底板2固定连接，前底板1与后底板2的上侧固定连接主梁3，后底板2的前端位于前底板1、后底板2与主梁3连接处设置有焊接槽4，焊接槽4为从后底板2的前端向后延伸的斜槽。
24.该结构中的焊接槽4包括两侧面和倾斜面5，两侧面从后底板2的前端向后延伸连接倾斜面5，倾斜面5为从前往后向下倾斜的斜面。
25.该后底板2的前端设置有上坡口6和下坡口7，上坡口6、下坡口7为设置在后底板2前端的上、下两处切角，该上坡口6和下坡口7可在后底板2与前底板1焊接时加强焊接强度。上坡口6为前端低，后端高的斜面，下坡口7为前端高，后端低的斜面，焊接槽4倾斜面5的上端延伸到上坡口6的后端。
26.焊接槽4在三板对接后，前部是前底板1，上部是主梁3，在用焊料填满焊接槽4后，焊料同时连接三板，左右两边与相交的焊料平滑过渡，经超声波探伤为ⅲ级。
27.倾斜面5与水平方向的夹角为50
°‑
70
°
，最优选择为为55
°
，该倾斜面5一方面便于焊接，能够提高焊接合格率，另一方面可辅助焊料提高焊缝处的强度和韧性。
28.该焊接槽4的左右方向的长度与主梁3的厚度相等，焊接斜口的主要目的是增强前底板1、后底板2与主梁3之间的连接，焊接槽4的左右方向的长度与主梁3的厚度相等即可满足该要求，当然该长度长一点或短一点也可起到作用，但焊料的强度有限，而回转平台的强
度要求较高，应该合理设置焊接槽4的长度。
29.该焊接槽4也适用于其他类似三板连接的情况，该结构简单实用，能够有效的增强三板之间的连接强度。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种加强连接的底板结构，包括前底板（1）、后底板（2）和主梁（3），前底板（1）与后底板（2）固定连接，前底板（1）与后底板（2）的上侧固定连接主梁（3），其特征在于,所述后底板（2）的前端与前底板（1）和主梁（3）连接处设置有焊接槽（4），焊接槽（4）为从后底板（2）的前端向后延伸的斜槽。2.如权利要求1所述的加强连接的底板结构，其特征在于，所述焊接槽（4）包括两侧面和倾斜面（5），两侧面从后底板（2）的前端向后延伸，两侧面连接倾斜面（5），倾斜面（5）为从前往后向下倾斜的斜面。3.如权利要求2所述的加强连接的底板结构，其特征在于，所述倾斜面（5）与水平方向的夹角为50
°‑
70
°
。4.如权利要求3所述的加强连接的底板结构，其特征在于，所述倾斜面（5）与水平方向的夹角为55
°
。5.如权利要求4所述的加强连接的底板结构，其特征在于，所述焊接槽（4）左右方向的长度与主梁（3）的厚度相等。6.如权利要求5所述的加强连接的底板结构，其特征在于，所述后底板（2）的前端设置有上坡口（6）和下坡口（7）。7.如权利要求1所述的加强连接的底板结构，其特征在于，所述主梁（3）包括左主梁（3）和右主梁（3），后底板（2）上分别设置与左主梁（3）和右主梁（3）对应的焊接槽（4）。

技术总结
本实用新型公开了一种加强连接的底板结构，包括挖掘机回转平台的前底板、后底板和主梁，前底板与后底板固定连接，前底板与后底板的上侧固定连接主梁，后底板的前端与前底板和主梁连接处设置有焊接槽，焊接槽为从后底板的前端向后延伸的斜槽；通过设置焊接槽加强了前底板、后底板和主梁之间的焊接强度，焊接槽焊接面平整，可提高焊接合格率，焊接槽倾斜设置，有助于提高焊缝处的强度。有助于提高焊缝处的强度。有助于提高焊缝处的强度。


技术研发人员：陈波 王宾 王德永 蒙小行 张凯 刘晓磊 范丰军 关启钧 刘虹
受保护的技术使用者：雷沃工程机械集团有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2021/11/21