一种建筑工程测量用塞尺的制作方法

1.本实用新型涉及建筑测量用具技术领域，具体为一种建筑工程测量用塞尺。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路，管道，设备的安装活动所形成的工程实体，其中房屋建筑指有顶盖，梁柱，墙壁，基础以及能够形成内部空间，满足人们生产，居住，学习，公共活动需要的工程。
3.中国专利公告号cn212205926u公开了一种建筑工程测量用塞尺，涉及建筑工程领域，包括手柄和楔形块，所述手柄的左端固定连接有楔形块，所述楔形块的外壁套装有框体，所述手柄的前侧壁开设有缺口，所述缺口的内壁通过万向铰链和第一杆体的一端铰接，所述第一杆体的外壁连接有第二杆体，所述第二杆体的外壁连接有第三杆体，本实用新型通过第一杆体，第二杆体和第三杆体可拉长，从而使得能够带动楔形块对不同高度进行测量，同时楔形块表面设置有可以滑动的框体，从而能够定位于读数处，从而方便测量结束后取下来进行读数，从而使得适用范围更广，较为实用，适合广泛推广与使用。
4.但是该实用新型在实际使用时，是利用楔形块进行测量，但是还需要利用游标进行读数，非常的不方便，而且也不能对缝隙的深度进行测量，因此使用起来很不方便。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑工程测量用塞尺，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑工程测量用塞尺，包括顶部固定连接有导向块的支撑板和指针，所述导向块的顶部固定连接有用于与齿轮相啮合的卡齿，所述支撑板外表面的两侧均开设有用于辅助滑动的滑槽，所述滑槽的内壁卡接有用于对安装板进行固定的导向板，所述安装板的外表面开设有用于对定位柱进行安装的安装槽，所述安装板的一侧开设有用于对测量板进行安装的卡槽，所述安装板一侧位于卡槽的下方固定连接有用于测量深度的深度尺，所述测量板的底部开设有用于供深度尺穿过的插槽。
9.可选的，所述定位柱的外表面套接有用于同步转动的齿轮，所述齿轮的外表面与卡齿的顶部相啮合。
10.可选的，所述测量板顶部的一侧螺纹穿设有用于固定的固定螺栓，所述卡槽的顶部开设有与固定螺栓相适配的螺纹孔。
11.可选的，所述固定螺栓穿过测量板的一端与螺纹孔的内壁螺纹连接，使测量板紧固连接在卡槽的顶部。
12.可选的，所述安装槽的内侧壁固定连接有用于标识尺寸的标识板，所述标识板的
外表面开设有刻度。
13.可选的，所述齿轮的一侧插接有用于对指针进行固定的固定杆，所述固定杆穿过标识板的一端套接有用于指示数据的指针。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种建筑工程测量用塞尺，具备以下有益效果：
16.该建筑工程测量用塞尺，通过支撑板和测量板的配合设置，可以将支撑板抵在缝隙的外表面，再将测量板伸入到缝隙的内部，因此在测量板卡住后，可以测量板表面的刻度对缝隙的宽度进行测量，通过深度尺的设置，可以在测量板取下后，将深度尺插入到缝隙中，从而对缝隙的深度进行测量，通过卡齿和齿轮的配合设置，可以将支撑板与测量板之间的移动距离转化为指针的转动，从而很方便的对测量数据进行读取。
附图说明
17.图1为本实用新型爆炸结构示意图；
18.图2为本实用新型结构示意图；
19.图3为本实用新型齿轮结构示意图；
20.图4为本实用新型安装板结构示意图。
21.图中：1、支撑板；2、导向块；3、卡齿；4、滑槽；5、导向板；6、安装板；7、安装槽；8、定位柱；9、齿轮；10、固定杆；11、卡槽；12、深度尺；13、测量板；14、固定螺栓；15、螺纹孔；16、插槽；17、标识板；18、指针。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程测量用塞尺，包括顶部固定连接有导向块2的支撑板1和指针18，导向块2的顶部固定连接有用于与齿轮9相啮合的卡齿3，支撑板1外表面的两侧均开设有用于辅助滑动的滑槽4，滑槽4的内壁卡接有用于对安装板6进行固定的导向板5，通过导向块2的设置，可以对安装板6进行辅助滑动，通过导向板5和滑槽4的配合设置，可以对安装板6进行辅助滑动的同时防止安装板6向上翘起，保证安装板6平稳的在支撑板1的顶部进行滑动；
24.其中，安装板6的外表面开设有用于对定位柱8进行安装的安装槽7，定位柱8的外表面套接有用于同步转动的齿轮9，齿轮9的外表面与卡齿3的顶部相啮合，安装板6的一侧开设有用于对测量板13进行安装的卡槽11，通过定位柱8的设置，可以将齿轮9在安装槽7中进行转动，通过卡齿3和齿轮9的配合设置，在安装板6在支撑板1的顶部进行滑动时，可以使卡齿3带动齿轮9进行转动，从而将安装板6横向移动转化为齿轮9的转动，通过卡槽11的设置，可以对测量板13进行对接，将测量板13安装在安装板6的一侧，使测量板13可以跟随安装板6的移动进行移动，通过测量板13的设置，可以在测量板13伸入到缝隙中，将水平的一端抵在缝隙的下表面，在向内推动过程中，会将缝隙的上表面卡在测量板的上表面，从而可以直接根据测量板13上的刻度进行读数；
25.其中，安装板6一侧位于卡槽11的下方固定连接有用于测量深度的深度尺12，测量板13顶部的一侧螺纹穿设有用于固定的固定螺栓14，卡槽11的顶部开设有与固定螺栓14相适配的螺纹孔15，固定螺栓14穿过测量板13的一端与螺纹孔15的内壁螺纹连接，使测量板13紧固连接在卡槽11的顶部，测量板13的底部开设有用于供深度尺12穿过的插槽16，通过固定螺栓14和螺纹孔15的配合设置，可以将安装在卡槽11上的测量板13进行固定，从而保证安装板6和测量板13之间连接的稳定性，通过深度尺12的设置，可以在测量板13取下后，可以将深度尺12插入到缝隙中，从而测出缝隙的深度，通过插槽16的设置，在测量板13安装在安装板6上时，为深度尺12提供存放的空间；
26.其中，安装槽7的内侧壁固定连接有用于标识尺寸的标识板17，标识板17的外表面开设有刻度，齿轮9的一侧插接有用于对指针18进行固定的固定杆10，固定杆10穿过标识板17的一端套接有用于指示数据的指针18，通过标识板17和指针18的配合设置，可以在安装板6带动测量板13向前进行移动时，齿轮9与卡齿3啮合，从而将齿轮9带动指针18进行转动，在测量板13向前移动一定距离后，即可使指针转动一定的角度，从而得出移动距离的数据，从而得出裂缝的深度。
27.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
28.1、将支撑板1的一端抵在缝隙的外表面，推动安装板6带动测量板13向缝隙内部进行滑动，利用测量板13上方的刻度测量出缝隙的宽度；
29.2、将安装板6向后推动，将固定螺栓14拧掉，将测量板13取下，再将支撑板1的一端抵在缝隙的外表面，对东安装板6将深度尺12插入到缝隙的内部；
30.3、根据指针转动的角度，对深度尺12伸入的距离进行读取，从而测出缝隙的深度；
31.4、将深度尺12拔出，将测量板13重新安装在卡槽11上，将固定螺栓14拧入倒螺纹孔15中，并将测量板13收回到支撑板1的上方。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。