一种标签生产用切边装置的制作方法

1.本实用新型涉及标签生产技术领域，具体为一种标签生产用切边装置。


背景技术：

2.标签生产需要经历过按压和裁切等过程后才能够生产出成品，其中裁切过程是为了将标签生产出来多余的部分进行裁剪，完成切边的功能，以达到美观和保证每个标签大小一致的目的，然而现有的标签切边过程中，由于未设置有按压组件，导致裁剪过程时，标签发生偏移，导致出现损坏，还存在在裁切完成时，标签被切割部分会与裁断刀裁剪端粘接在一起，需要人工手动拿取，存在一定的安全隐患，因此需要一种标签生产用切边装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种标签生产用切边装置，以解决上述背景技术中提出的标签在裁剪过程时易发生偏移，导致裁剪效果差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标签生产用切边装置，包括底板，底板上方固定安装有支撑架，支撑架的内部通过液压杆安装有升降板，升降板的底部固定安装有裁剪刀，支撑架的外壁两侧均固定安装有固定板，两个固定板之间转动安装有转动柱。
5.转动柱外壁固定安装有按压板，升降板靠近转动柱的一侧铰接有铰接杆，铰接杆远离升降板的一端与按压板活动连接，通过液压杆带动升降板下滑，带动铰接杆向下运动，并带动按压板发生翻转并对待裁剪标签进行按压。
6.优选的，按压板的上表面开设有用于安装铰接杆的凹槽，凹槽内部开设有对铰接杆起到限位作用的限位槽，使得按压板与铰接杆始终连接在一起。
7.优选的，按压板的底部转动安装有多个转动辊，对标签进行保护。
8.优选的，底板上方滑动安装有对标签起到夹持作用的l型夹持块，l型夹持块的底部固定安装有t型滑块，底板的上方开设有与t型滑块相匹配的t型滑槽，对标签进行二次夹持。
9.优选的，底板上方转动安装有转动盘，转动盘上表面边缘位置铰接有连杆，连杆远离转动盘的一端与l型夹持块铰接，通过转动盘转动，使得连杆拉动l型夹持块水平运动，从而可以精确把控标签裁剪的尺寸大小，并且人工无需触碰裁剪刀，减少安全事故的发生。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型，通过升降板带动裁剪刀向下完成裁切功能使，铰接杆带动按压板发生转动，使得按压板始终提供一个对待裁剪的标签向下按压的力，从而能够保证标签在裁剪时不会发生偏移，影响裁剪效果，解决了现有技术中标签在裁剪过程时易发生偏移，导致裁剪效果差的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型中按压板与铰接杆的结构示意图；
14.图3为本实用新型的剖视图；
15.图4为本实用新型图3中a处放大图。
16.图中：1、底板；11、t型滑槽；2、支撑架；21、固定板；22、升降板；221、铰接杆；3、转动柱；31、按压板；311、限位槽；312、转动辊；4、l型夹持块；41、t型滑块；5、转动盘；51、连杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.请参阅图1
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4，本实施例提供了一种标签生产用切边装置，包括底板1，底板1上方固定安装有支撑架2，对升降板22提供支撑。
20.支撑架2的内部通过液压杆安装有升降板22，通过液压杆带动升降板22滑动。
21.升降板22的底部固定安装有裁剪刀，通过升降板22滑动，带动裁剪刀对标签进行裁剪。
22.支撑架2的外壁两侧均固定安装有固定板21，两个固定板21之间转动安装有转动柱3，对按压板31提供转动的支点。
23.转动柱3外壁固定安装有按压板31，通过按压板31转动挤压来实现对待裁剪标签的按压功能，从而防止标签裁剪部分发生偏移。
24.升降板22靠近转动柱3的一侧铰接有铰接杆221，铰接杆221远离升降板22的一端与按压板31活动连接，通过升降板22下滑，带动铰接杆221下滑，并且在铰接杆221的作用下，按压板31发生一定的偏转，从而完成对标签的按压功能。
25.为了使得铰接杆221能够带动按压板31发生偏转，按压板31的上表面开设有用于安装铰接杆221的凹槽，凹槽内部开设有对铰接杆221起到限位作用的限位槽311，优选的，限位槽311设置为弧形结构，通过铰接杆221在限位槽311内部滑动，受挤压力影响按压板31发生偏转。
26.优选的，当裁剪刀与标签刚接触时，铰接杆221与按压板31接触的一端位于限位槽311的中间部位，留有一定的轨道便于裁剪刀完成裁断的功能。
27.为了保证标签表面的完整性，按压板31的底部转动安装有多个转动辊312，将静摩擦力变为滚动摩擦力，有效降低了按压板31对标签所产生的摩擦力，从而达到保护标签的目的。
28.实施例2
29.请参阅图1和图3，在实施例1上做的进一步改进：为了进一步提升对标签的夹持效果，底板1上方滑动安装有对标签起到夹持作用的l型夹持块4，l型夹持块4靠近按压板31的一侧开设有夹持槽，通过l型夹持块4和按压板31的配合使用，进一步提升对标签夹持效果。
30.l型夹持块4的底部固定安装有t型滑块41，底板1的上方开设有与t型滑块41相匹配的t型滑槽11，防止l型夹持块4与底板1发生脱离。
31.为了方便人工调节裁剪标签边距的大小，且人工手部无需位于裁剪刀的下方，达到保护人体安全的目的，底板1上方转动安装有转动盘5，转动盘5上表面边缘位置铰接有连杆51，连杆51远离转动盘5的一端与l型夹持块4铰接，通过转动盘5转动，在连杆51的作用下，带动l型夹持块4延水平方向滑动，方便调节标签裁剪边距的尺寸且保护了人工的安全。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种标签生产用切边装置，包括底板(1)，所述底板(1)上方固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内部通过液压杆安装有升降板(22)，所述升降板(22)的底部固定安装有裁剪刀，其特征在于：所述支撑架(2)的外壁两侧均固定安装有固定板(21)，两个所述固定板(21)之间转动安装有转动柱(3)；所述转动柱(3)外壁固定安装有按压板(31)，所述升降板(22)靠近转动柱(3)的一侧铰接有铰接杆(221)，所述铰接杆(221)远离升降板(22)的一端与按压板(31)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种标签生产用切边装置，其特征在于：所述按压板(31)的上表面开设有用于安装铰接杆(221)的凹槽，所述凹槽内部开设有对铰接杆(221)起到限位作用的限位槽(311)。3.根据权利要求1所述的一种标签生产用切边装置，其特征在于：所述按压板(31)的底部转动安装有多个转动辊(312)。4.根据权利要求1所述的一种标签生产用切边装置，其特征在于：所述底板(1)上方滑动安装有对标签起到夹持作用的l型夹持块(4)，所述l型夹持块(4)的底部固定安装有t型滑块(41)，所述底板(1)的上方开设有与t型滑块(41)相匹配的t型滑槽(11)。5.根据权利要求4所述的一种标签生产用切边装置，其特征在于：所述底板(1)上方转动安装有转动盘(5)，所述转动盘(5)上表面边缘位置铰接有连杆(51)，所述连杆(51)远离转动盘(5)的一端与l型夹持块(4)铰接。

技术总结
本实用新型公开了一种标签生产用切边装置，涉及标签生产技术领域，包括底板，底板上方固定安装有支撑架，支撑架的内部通过液压杆安装有升降板，升降板的底部固定安装有裁剪刀，支撑架的外壁两侧均固定安装有固定板，两个固定板之间转动安装有转动柱，转动柱外壁固定安装有按压板，升降板靠近转动柱的一侧铰接有铰接杆，铰接杆远离升降板的一端与按压板铰接，本实用新型通过升降板带动裁剪刀向下完成裁切功能使，铰接杆带动按压板发生转动，使得按压板始终提供一个对待裁剪的标签向下按压的力，从而能够保证标签在裁剪时不会发生偏移，影响裁剪效果，解决了现有技术中标签在裁剪过程时易发生偏移，导致裁剪效果差的问题。导致裁剪效果差的问题。导致裁剪效果差的问题。


技术研发人员：柯宁 韦章齐 梁雪 吴大文
受保护的技术使用者：合肥市启明印刷有限公司
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2021/11/21