一种医疗器械零件加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体为一种医疗器械零件加工设备。


背景技术：

2.医疗器械是指直接或者间接用于人体的仪器、设备、器具、体外诊断试剂及校准物、材料以及其他类似或者相关的物品，包括所需要的计算机软件，效用主要通过物理等方式获得，不是通过药理学、免疫学或者代谢的方式获得，或者虽然有这些方式参与但是只起辅助作用，在医疗器械安装加工时，对零件则需要精准安装，所以通过相应的加工装置对医疗器械进行零件加工处理。
3.现有的医疗器械零件的自动化加工装置存在的缺陷是：
4.1、现有的医疗器械零件的自动化加工装置，当医疗器械零件加工固定时，由于加工装置未达到自动调节，则需要操作人员对设备进行调节加工，影响工作效率；
5.2、现有的医疗器械零件的自动化加工装置，当医疗器械零件加工时，容易出现震动，从而导致医疗器械在控制台上掉落，导致医疗器械损坏的情况，同时医疗器械零件加工时，由于晃动导致加工固定不稳固的情况。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种医疗器械零件加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医疗器械零件加工设备，包括底座和第二侧板，所述底座的顶部中心位置安装有控制台，所述控制台的上表面开设有放置槽，所述控制台的表面开设有通孔，所述底座的顶部一侧边缘处安装有第一侧板，所述第一侧板的一侧外壁上方设置有第二轴承，所述底座的顶部另一侧边缘处安装有第二侧板；
8.所述第二侧板的一侧外壁上方设置有第三轴承，所述第二侧板的另一侧外壁上方安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过第二联轴器与第二转轴连接，且第二转轴的另一端穿过第三轴承与第二轴承连接；
9.所述第二转轴的外壁中心位置安装有移动块，所述第一侧板与第二侧板的一侧外壁下方均安装有伸缩气缸。
10.优选的，所述底座的底部两侧边缘处均安装有支撑板，底座的前端面安装有防护门，防护门与底座之间通过合页连接，底座的上表面中心位置设置有第一轴承，底座的内部底端中心位置安装有第一电机，第一电机的输出轴通过第一联轴器与第一转轴连接。
11.优选的，所述第一转轴的另一端依次穿过第一轴承和通孔与旋转盘连接，且旋转盘的两侧外壁与放置槽的孔壁间隙连接。
12.优选的，所述放置槽的底端两侧均设置有辅助轮。
13.优选的，所述移动块的表面开设有螺纹孔，第二转轴的外壁上设置有外螺纹，且第
二转轴上的外螺纹与螺纹孔上的内螺纹螺纹啮合连接，移动块的底部设置有电动马达，电动马达的底部设置有紧固装置。
14.优选的，所述伸缩气缸的另一端安装有推动板，推动板的一侧外壁上设置有防滑垫。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过第一电机和控制台的设置，当医疗器械加工需要调整角度时，通过在底座的内部底端设置第一电机，并在底座的顶部中心位置安装控制台，将第一电机上的第一转轴穿过控制台上的通孔与旋转盘连接，并将旋转盘的两侧外壁设置在控制台上的放置槽内，即可启动第一电机，使第一转轴正转或反转带动旋转盘正转或反转，通过将医疗器械放置在旋转盘上，可对医疗器械进行角度调整，通过在放置槽的底端上设置多个辅助轮，并将旋转盘的底部接触辅助轮，即可对旋转盘进行支撑，防止旋转盘上的医疗器械过重而导致旋转盘出现断裂的情况，提高了加工装置的稳固性。
17.2、本实用新型通过第一侧板、第二侧板和移动块的设置，当医疗器械零件需要加工紧固时，通过在第一侧板的一侧外壁上方设置第二轴承，在第二侧板的一侧外壁上方设置第三轴承，使第二转轴穿过第三轴承与第二轴承连接，可对第二转轴进行固定，通过在第二侧板的另一侧外壁上安装支撑架，并在支撑架上安装第二电机，将第二电机上的输出轴由第二联轴器与第二转轴连接，可启动第二电机，使第二转轴进行正转或反转，通过在第二转轴的外壁上设置移动块，并将移动块内的螺纹孔与第二转轴上的外螺纹螺纹啮合连接，则第二转轴正转或反转带动移动块进行向左或向右移动，通过在移动块的底部设置电动马达，并在电动马达的底部安装紧固装置，使电动马达带动紧固装置进行旋转，当医疗器械放置在旋转盘并调整好角度时，通过第二电机带动移动块进行向左或向右移动，并调整好需要对零件进行紧固的方位后，由紧固装置对医疗器械上的零件进行紧固处理，有效的提高了加工装置的自动化操作，降低了工作人员的工作强度，实用性强。
18.3、本实用新型通过伸缩气缸设置，当医疗器械需要夹持加工时，通过在第一侧板与第二侧板一侧外壁上设置伸缩气缸，并在伸缩气缸的另一端设置推动板，利用伸缩气缸将空气压缩的压力能转化为机械能做到直线往复运动的作用，可对推动板进行往复直线运动，通过将医疗器械放置在旋转盘上，并调整好角度时，将启动伸缩气缸，使推动板接触医疗器械，并夹持住即可固定，通过将推动板与医疗器械接触之间设置防滑垫，利用防滑垫增加摩擦及缓冲减震的作用，可使医疗器械零件加工时能够进行稳固操作，有效的避免了医疗器械零件由于晃动而加工不合格的情况发生。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的正视结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
23.图中：1、底座；101、支撑板；102、防护门；103、合页；104、第一轴承；2、第一电机；201、第一联轴器；202、第一转轴；203、旋转盘；3、控制台；301、放置槽；302、辅助轮；303、通孔；4、第一侧板；401、第二轴承；5、第二侧板；501、第三轴承；502、支撑架；503、第二电机；
504、第二联轴器；505、第二转轴；6、移动块；601、螺纹孔；602、电动马达；603、紧固装置；7、伸缩气缸；701、推动板；702、防滑垫。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种医疗器械零件加工设备，包括底座1，底座1的底部两侧边缘处均安装有支撑板101，底座1的前端面安装有防护门102，防护门102与底座1之间通过合页103连接，底座1的上表面中心位置设置有第一轴承104，底座1的内部底端中心位置安装有第一电机2，第一电机2的输出轴通过第一联轴器201与第一转轴202连接，底座1的顶部中心位置安装有控制台3，控制台3的上表面开设有放置槽301，控制台3的表面开设有通孔303，第一转轴202的另一端依次穿过第一轴承104和通孔303与旋转盘203连接，且旋转盘203的两侧外壁与放置槽301的孔壁间隙连接，放置槽301的底端两侧均设置有辅助轮302，通过第一电机2和控制台3的设置，当医疗器械加工需要调整角度时，通过在底座1的内部底端设置第一电机2，并在底座1的顶部中心位置安装控制台3，将第一电机2上的第一转轴202穿过控制台3上的通孔303与旋转盘203连接，并将旋转盘203的两侧外壁设置在控制台3上的放置槽301内，即可启动第一电机2，使第一转轴202正转或反转带动旋转盘203正转或反转，通过将医疗器械放置在旋转盘203上，可对医疗器械进行角度调整，通过在放置槽301的底端上设置多个辅助轮302，并将旋转盘203的底部接触辅助轮302，即可对旋转盘203进行支撑，防止旋转盘203上的医疗器械过重而导致旋转盘203出现断裂的情况，提高了加工装置的稳固性。
28.具体的，底座1的顶部一侧边缘处安装有第一侧板4，第一侧板4的一侧外壁上方设置有第二轴承401，底座1的顶部另一侧边缘处安装有第二侧板5，第二侧板5的一侧外壁上方设置有第三轴承501，第二侧板5的另一侧外壁上方安装有支撑架502，支撑架502的顶部安装有第二电机503，第二电机503的输出轴通过第二联轴器504与第二转轴505连接，且第二转轴505的另一端穿过第三轴承501与第二轴承401连接，第二转轴505的外壁中心位置安装有移动块6，移动块6的表面开设有螺纹孔601，第二转轴505的外壁上设置有外螺纹，且第
二转轴505上的外螺纹与螺纹孔601上的内螺纹螺纹啮合连接，移动块6的底部设置有电动马达602，电动马达602的底部设置有紧固装置603，通过第一侧板4、第二侧板5和移动块6的设置，当医疗器械零件需要加工紧固时，通过在第一侧板4的一侧外壁上方设置第二轴承401，在第二侧板5的一侧外壁上方设置第三轴承501，使第二转轴505穿过第三轴承501与第二轴承401连接，可对第二转轴505进行固定，通过在第二侧板5的另一侧外壁上安装支撑架502，并在支撑架502上安装第二电机503，将第二电机503上的输出轴由第二联轴器504与第二转轴505连接，可启动第二电机503，使第二转轴505进行正转或反转，通过在第二转轴505的外壁上设置移动块6，并将移动块6内的螺纹孔601与第二转轴505上的外螺纹螺纹啮合连接，则第二转轴505正转或反转带动移动块6进行向左或向右移动，通过在移动块6的底部设置电动马达602，并在电动马达602的底部安装紧固装置603，使电动马达602带动紧固装置603进行旋转，当医疗器械放置在旋转盘203并调整好角度时，通过第二电机503带动移动块6进行向左或向右移动，并调整好需要对零件进行紧固的方位后，由紧固装置603对医疗器械上的零件进行紧固处理，有效的提高了加工装置的自动化操作，降低了工作人员的工作强度，实用性强。
29.具体的，第一侧板4与第二侧板5的一侧外壁下方均安装有伸缩气缸7，伸缩气缸7的另一端安装有推动板701，推动板701的一侧外壁上设置有防滑垫702，通过伸缩气缸7设置，当医疗器械需要夹持加工时，通过在第一侧板4与第二侧板5一侧外壁上设置伸缩气缸7，并在伸缩气缸7的另一端设置推动板701，利用伸缩气缸7将空气压缩的压力能转化为机械能做到直线往复运动的作用，可对推动板701进行往复直线运动，通过将医疗器械放置在旋转盘203上，并调整好角度时，将启动伸缩气缸7，使推动板701接触医疗器械，并夹持住即可固定，通过将推动板701与医疗器械接触之间设置防滑垫702，利用防滑垫702增加摩擦及缓冲减震的作用，可使医疗器械零件加工时能够进行稳固操作，有效的避免了医疗器械零件由于晃动而加工不合格的情况发生。
30.工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，当医疗器械加工需要调整角度时，通过在底座1的内部底端设置第一电机2，并在底座1的顶部中心位置安装控制台3，将第一电机2上的第一转轴202穿过控制台3上的通孔303与旋转盘203连接，并将旋转盘203的两侧外壁设置在控制台3上的放置槽301内，即可启动第一电机2，使第一转轴202正转或反转带动旋转盘203正转或反转，通过将医疗器械放置在旋转盘203上，可对医疗器械进行角度调整，通过在放置槽301的底端上设置多个辅助轮302，并将旋转盘203的底部接触辅助轮302，即可对旋转盘203进行支撑，防止旋转盘203上的医疗器械过重而导致旋转盘203出现断裂的情况，提高了加工装置的稳固性，当医疗器械零件需要加工紧固时，通过在第一侧板4的一侧外壁上方设置第二轴承401，在第二侧板5的一侧外壁上方设置第三轴承501，使第二转轴505穿过第三轴承501与第二轴承401连接，可对第二转轴505进行固定，通过在第二侧板5的另一侧外壁上安装支撑架502，并在支撑架502上安装第二电机503，将第二电机503上的输出轴由第二联轴器504与第二转轴505连接，可启动第二电机503，使第二转轴505进行正转或反转，通过在第二转轴505的外壁上设置移动块6，并将移动块6内的螺纹孔601与第二转轴505上的外螺纹螺纹啮合连接，则第二转轴505正转或反转带动移动块6进行向左或向右移动，通过在移动块6的底部设置电动马达602，并在电动马达602的底部安装紧固装置603，使电动马达602带动紧固装置603进行旋转，当医疗器械
放置在旋转盘203并调整好角度时，通过第二电机503带动移动块6进行向左或向右移动，并调整好需要对零件进行紧固的方位后，由紧固装置603对医疗器械上的零件进行紧固处理，有效的提高了加工装置的自动化操作，降低了工作人员的工作强度，实用性强，当医疗器械需要夹持加工时，通过在第一侧板4与第二侧板5一侧外壁上设置伸缩气缸7，并在伸缩气缸7的另一端设置推动板701，利用伸缩气缸7将空气压缩的压力能转化为机械能做到直线往复运动的作用，可对推动板701进行往复直线运动，通过将医疗器械放置在旋转盘203上，并调整好角度时，将启动伸缩气缸7，使推动板701接触医疗器械，并夹持住即可固定，通过将推动板701与医疗器械接触之间设置防滑垫702，利用防滑垫702增加摩擦及缓冲减震的作用，可使医疗器械零件加工时能够进行稳固操作，有效的避免了医疗器械零件由于晃动而加工不合格的情况发生。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。