一种转移印花机的制作方法

1.本技术涉及布料印花的技术领域，尤其是涉及一种转移印花机。


背景技术：

2.转移印花机是一种利用热转移印花工艺的设备。通过将印有花色图案的特种纸放置在转移印花机上，并将转移印花纸上印有图案的一面与被印织物密合后，通过热和压力的作用，使用花纸的染料产生升华作用，转移到被印织物上，在被印织物上形成所需的各种图案。
3.相关技术中，可参考授权公告号为cn205130612u的中国实用新型专利，其公开了一种热转移印花设备，包括放卷机、热转移印花机和收卷机，所述放卷机上安装有放卷辊；所述热转移印花机的入口处安装有印花纸放卷辊，出口处安装有印花纸收卷辊，所述热转移印花机内安装有加热辊，所述加热辊外设有毯带；所述收卷机上安装有收卷辊。将待印制的空白布料和印花纸叠合后放入毯带，跟随毯带进入加热辊进行印花的热转移，毯带的使用增加了印布和印花纸的移动摩擦，通过调节摩擦度使印花颜色更鲜艳，色牢度更高。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：布料在加工的搬运过程中，空气中的杂质容易黏附在布料上，因此布料在转印过程中，杂质会对布料转印产生干扰，从而降低了布料的印花质量。


技术实现要素：

5.为了提高布料的印花质量，本技术提供了一种转移印花机。
6.本技术提供的一种转移印花机，采用如下的技术方案：
7.一种转移印花机，包括机架、设置在机架上的转印装置，所述机架上设置有清除布料上杂质的除尘板，所述除尘板上设置有抵触在布料上的刷毛。
8.通过采用上述技术方案，除尘板上的刷毛抵触在布料上，而布料移动使得刷毛刷掉布料上的杂质，然后布料移至转印装置处进行转印，以此来减小了布料上杂质的数量，降低了杂质对布料转印时产生的影响，提高了布料的印花质量。
9.可选的，所述机架上设置有收集杂质的收集机构，所述收集机构包括；
10.除尘箱，所述除尘箱设置在机架上且除尘板设置在除尘箱内；
11.收集框，所述收集框设置在除尘箱上且用于收集杂质；
12.收集风机，所述收集风机设置在除尘箱上且位于收集框下方。
13.通过采用上述技术方案，收集风机启动，布料上的杂质在收集风机的作用下进入收集框内进行收集，以此来对布料上的杂质的收集，降低了刷掉的杂质再次掉落到布料上，提高了对布料上的杂质的去除效果，减少了布料上杂质的数量，降低了杂质对布料转印时产生的影响，提高了布料的印花质量。
14.可选的，所述除尘箱上开设有滑移孔，所述收集框滑移安装在滑移孔上，所述收集框上设置有抵触在除尘箱上的盖板。
15.通过采用上述技术方案，拉动盖板使得收集框上从滑移孔上脱离，然后即能对收集框进行清理，接着将收集框安装到滑移孔上，推动盖板使得盖板抵触到除尘箱上对收集框进行定位，增大了空气通过收集框的速率，提高了收集框对杂质的收集效果，减少了布料上杂质的数量，提高了布料的印花质量。
16.可选的，所述转印装置包括；
17.导布辊，所述导布辊转动设置在机架上且用于对布料进行导向；
18.放卷辊，所述放卷辊转动设置在机架上且收卷有转印纸；
19.收卷辊，所述收卷辊转动设置在机架上且用于收卷使用后的转印纸，所述机架上设置有与收卷辊连接的收卷电机；
20.加热辊，所述加热辊设置在机架上且用于对转印纸进行加热；
21.收布辊，所述收布辊转动设置在机架上且用于收卷布料，所述机架上设置有与收布辊连接的收布电机。
22.通过采用上述技术方案，布料在导向辊作用下移至加热辊上，而转印纸从放卷辊输出后移至加热辊，转印纸和布料贴合在一起，加热辊对转印纸加热，使得转印纸转印到布料上，然后布料移至收布辊进行收卷，而转印纸移至收卷辊进行收卷，收卷电机启动带动收卷辊转动来收卷转印纸，而收布电机启动带动收布辊转动进行收卷布料，以此来实现布料的印花。
23.可选的，所述机架上且位于加热辊和收布辊之间设置有冷却装置，所述冷却装置包括；
24.输送带，所述输送带设置在机架上且布料平铺在输送带上；
25.风扇，所述风扇设置在机架上出风口朝向布料。
26.布料进行加热后，转印到布料上的花色会出现未凝固的现象，因此布料收卷后，未凝固的花色会降低了布料的印花质量；
27.通过采用上述技术方案，布料和转印纸经过加热辊加热后，布料平铺在输送带上，风扇启动对布料进行冷却降温，降低了出现花色未凝固现象的概率，提高了布料的印花质量。
28.可选的，所述收布电机与收布辊通过连接组件可拆卸连接，所述连接组件包括；
29.支撑环，所述支撑环设置在机架上且支撑在收布辊下表面上；
30.安装柱，所述安装柱通过转动轴转动设置在机架上且开设有卡接槽，所述收布电机输出轴与转动轴连接；
31.卡接块，所述卡接块设置在收布辊上且与卡接槽卡接配合。
32.通过采用上述技术方案，将收布辊放置到支撑环上，支撑环对收布辊进行支撑，且使得卡接块与安装柱卡接配合，因此收布电机启动带动安装柱转动，安装柱转动带动收布辊转动收卷布料；需要取下收布辊时，向上抬升收布辊使得卡接块与卡接槽脱离，因此即能取下收布辊。
33.可选的，所述机架上滑移设置有滑移块，所述机架上转动设置有第一转辊，所述机架上设置有与第一转辊连接的输送电机，所述滑移块上转动设置有第二转辊，所述输送带套设在第一转辊和第二转辊上，所述机架上设置有与滑移块连接的调节装置。
34.输送带使用一段时间后会出现松弛的现象，因此平铺在输送带上的布料会出现褶
皱的现象，从而降低了风扇对布料冷却效果，因此降低了布料的印花质量；
35.通过采用上述技术方案，调节装置启动带动滑移块移动，滑移块移动带动第二转辊移动，以此来调节第二转辊和第一转辊之间的距离，以此来使得输送带张紧，输送电机启动带动第一转辊转动，第一转辊转动带动输送带移动，因此降低了平铺在输送带上的布料出现褶皱的现象，提高了风扇对布料的冷却效果，提高了布料的印花质量。
36.可选的，所述调节装置包括；
37.调节螺杆，所述调节螺杆转动设置在滑移块上且与机架螺纹连接：
38.锁定盘，所述锁定盘螺纹连接在调节螺杆上且抵紧在机架上。
39.通过采用上述技术方案，拧动锁定盘远离机架，然后转动调节螺杆转动带动滑移块移动，移动完成后，拧动锁定盘抵紧在机架上，以此来实现对滑移块的移动。
40.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
41.1.通过除尘板上的刷毛刷掉布料上的杂质，以此来减小了布料上杂质的数量，降低了杂质对布料转印时产生的影响，提高了布料的印花质量；
42.2.通过收集风机启动，使得布料上的杂质进入收集框内进行收集，以此来对布料上的杂质的收集，减少了布料上杂质的数量，降低了杂质对布料转印时产生的影响，提高了布料的印花质量；
43.3.通过布料平铺在输送带上，风扇启动对布料进行冷却降温，降低了出现花色未凝固现象的概率，提高了布料的印花质量。
附图说明
44.图1是本技术的立体结构示意图；
45.图2是图1中a
‑
a的剖面示意图；
46.图3是本技术中的连接组件的结构示意图；
47.图4是图2中b部的放大示意图。
48.附图标记：1、机架；11、转动轴；12、收卷电机；13、收布电机；14、除尘板；15、刷毛；16、卷布辊；2、转印装置；21、导布辊；22、放卷辊；23、收卷辊；24、加热辊；25、收布辊；3、连接组件；31、支撑环；32、安装柱；321、卡接槽；33、卡接块；4、收集机构；41、除尘箱；411、进料孔；412、出料孔；413、滑移孔；414、卡接孔；42、收集框；421、盖板；43、收集风机；5、冷却装置；51、输送带；52、风扇；53、安装架；61、滑槽；62、滑移块；63、第一转辊；64、第二转辊；65、输送电机；7、调节装置；71、调节螺杆；72、锁定盘。
具体实施方式
49.以下结合附图对1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
50.本技术实施例公开一种转移印花机。
51.参照图1，转移印花机包括机架1、设置在机架1上的转印装置2。
52.参照图1和图2，转印装置2包括导布辊21、放卷辊22和收卷辊23，导布辊21水平铰接在机架1上，且导布辊21沿垂直与导布辊21轴线方向间隔设置有多个。
53.参照图1和图2，放卷辊22和收卷辊23均水平铰接在机架1上且竖向间隔设置，同时放卷辊22位于导布辊21下方，且收卷辊23位于放卷辊22下方；同时放卷辊22上卷绕有转印
纸，而收卷辊23用于收卷转印后的转印纸，同时放卷辊22、收卷辊23和导布辊21轴线平行。
54.参照图1和图2，转印装置2还包括加热辊24、收布辊25，加热辊24水平铰接在机架1上，且加热辊24位于导布辊21和放卷辊22同一侧，同时加热辊24和导布辊21的轴线平行，且加热辊24位于放卷辊22下方，而加热辊24用于对转印纸进行加热。
55.参照图1和图2，收布辊25水平铰接在机架1上，且收布辊25位于收卷辊23下方并位于导布辊21远离加热辊24一侧，同时收布辊25和导布辊21轴线平行，且收布辊25用于收卷转印后的布料。机架1上且位于收布辊25正上方水平铰接有卷布辊16，且卷布辊16和导布辊21的上表面齐平。
56.参照图1和图2，机架1上水平铰接有四组转动轴11，且四组转动轴11分别位于卷布辊16、放卷辊22、收卷辊23和收布辊25四处，每组转动轴11沿放卷辊22轴线方向间隔设置有两个，卷布辊16、放卷辊22、收卷辊23和收布辊25均通过连接组件3与转动轴11可拆卸连接。
57.参照图1和图3，下面以与收布辊25连接的连接组件3为例进行讲解，转动轴11和收布辊25轴线重合；连接组件3包括支撑环31、安装柱32、卡接块33，支撑环31设置有两个且固定安装在机架1相对一侧的侧壁上，且支撑环31呈半圆环状，收布辊25的两端放置在两个支撑环31上，且支撑环31和收布辊25轴线重合，同时支撑环31位于收布辊25轴线的下方。
58.参照图1和图3，两个转动轴11相对的一端伸至支撑环31内，安装柱32设置有两个，且两个安装柱32同轴固定安装在两个转动轴11相对的一端上。两个安装柱32相对的一端上开设有卡接槽321，且卡接槽321贯通安装柱32的上下两表面，卡接块33固定安装在收布辊25的两端上，且卡接块33与卡接槽321卡接配合，同时卡接块33可从上向下卡接安装到卡接槽321上。
59.参照图1和图2，机架1上固定安装有和与收卷辊23连接的转动轴11连接的收卷电机12，同时机架1上固定安装有和与收布辊25连接的转动轴11连接的收布电机13。机架1上且位于导布辊21和卷布辊16之间安装有除尘板14，且除尘板14位于布料下方，除尘板14上表面上均布固定安装有抵触在布料上的刷毛15。
60.参照图2和图4，机架1上设置有收集杂质的收集机构4，收集机构4包括除尘箱41、收集框42和收集风机43；除尘箱41固定安装在机架1上，且除尘箱41位于导布辊21和卷布辊16之间，同时除尘箱41相对的两侧壁上开设有布料通过的进料孔411和出料孔412。除尘箱41上且位于除尘板14下方开设有滑移孔413，收集框42水平滑移安装在滑移孔413上，且收集框42上固定安装有抵触在除尘箱41外侧壁上的盖板421；同时收集框42下表面上均布开设有气体通过的通气孔；除尘箱41下表面上开设有卡接孔414，收集风机43卡接安装在卡接孔414上，且收集风机43出风口朝向除尘箱41外侧。
61.参照图1和图2，机架1上且位于加热辊24和收布辊25之间设置有冷却装置5，冷却装置5包括输送带51，机架1上且位于加热辊24和收布辊25之间开设有两个水平的滑槽61，同时滑槽61位于收卷辊23下方；两个滑槽61上均水平滑移安装有滑移块62，机架1上位于滑移块62靠近加热辊24一侧水平铰接有第一转辊63，两个滑移块62相对一侧的侧壁上水平铰接有第二转辊64。
62.参照图1和图2，第一转辊63、第二转辊64和导布辊21的轴线平行，且第一转辊63和第二转辊64外径相同，同时第一转辊63和第二转辊64水平间隔设置；输送带51套设在第一转辊63和第二转辊64上，且机架1上固定安装有与第一转辊63连接的输送电机65。
63.参照图1和图2，机架1上设置有两个分别与两个滑移块62连接的调节装置7，调节装置7包括调节螺杆71、锁定盘72；调节螺杆71一端转动安装在滑移块62侧壁上，且调节螺杆71远离滑移块62的一端水平穿过滑槽61并穿出机架1外；同时调节螺杆71与机架1螺纹连接，调节螺杆71穿出机架1外的一端上固定安装有把手；锁定盘72螺纹连接在调节螺杆71上且位于机架1外，同时锁定盘72抵紧在机架1外侧壁上。
64.参照图1和图2，冷却装置5还包括风扇52，机架1上且位于输送带51和收卷辊23之间固定安装有安装架53，风扇52卡接安装在安装架53上，且风扇52出风口竖直向下朝向布料。
65.参照图1和图2，布料从导布辊21上方穿过，导布辊21对布料进行导向，布料移至加热辊24处，而转印纸从放卷辊22上输出后，转印纸移至加热辊24处和布料贴合在一起，且转印纸位于布料靠近加热辊24一侧，然后转印纸移至收卷辊23上进行收卷，而布料移至输送带51上，布料平铺在输送带51上且从风扇52下方通过，最后布料移至收布辊25进行收卷。
66.本技术实施例的工作原理为：
67.布料从卷布辊16上输出后通过进料孔411进入除尘箱41内，刷毛15抵触在布料下表面上，然后布料从出料孔412输出除尘箱41外，布料移动而刷毛15刷掉布料上的杂质，同时收集风机43启动，杂质掉落到收集框42中进行收集，以此来减小了布料上杂质的数量，降低了杂质对布料转印时产生的影响，提高了布料的印花质量。
68.布料依次绕过多个导布辊21后移至加热辊24，而放卷辊22上的转印纸移至加热辊24和布料紧贴在一起，而转印纸紧贴在加热辊24上，然后转印纸收卷到收卷辊23上，收卷电机12启动带动收卷辊23转动进行收卷转印纸；而布料掉落平铺在输送带51上，输送电机65启动带动输送带51移动带动布料移动，风扇52启动对布料进行冷却，然后布料移至收布辊25进行收卷，收布电机13启动带动收卷辊23转动进行收卷布料，降低了转印的花色出现未凝固现象的概率，提高了布料的印花质量。
69.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。