一种氧化锌脱硫剂干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及氧化锌脱硫剂加工设备技术领域，具体涉及一种氧化锌脱硫剂干燥设备。


背景技术：

2.氧化锌脱硫剂在煤化工、石油化工等领域的应用非常广泛，特别是脱除天然气、合成气、炼厂气等原料中的硫化氢及某些有机硫，保证下游工序稳定安全进行，在脱硫工艺领域占有重要地位。
3.氧化锌脱硫剂在生产的过程中需要进行干燥处理，目前的氧化锌脱硫剂通常是放在运输带上通过运输带对氧化锌脱硫剂进行输送，在输送的过程中通过设置在输送带旁的烘干灯对输送带上的氧化锌脱硫剂进行，但是这种方法只能对表层的氧化锌脱硫剂进行烘干，并不能充分的使氧化锌脱硫剂进行干燥。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种氧化锌脱硫剂干燥设备，旨在解决现有技术中通过烘干灯对输送带上的氧化锌脱硫剂进行烘干的方式，不能充分的对氧化锌脱硫剂进行干燥的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种氧化锌脱硫剂干燥设备，包括支撑架，所述支撑架上设置有用于对氧化锌脱硫剂进行干燥处理的烘干装置和用于向烘干装置内输送需要被烘干的氧化锌脱硫剂的输送装置，所述烘干装置包括具有开口的烘干箱，所述烘干箱的底部设置用于支撑烘干箱的支撑腿，所述烘干箱的底部上设置有排料口，所述支撑架上与烘干箱底部相对应的侧面上开设有供排料口穿过的圆槽，所述排料口的一端位于支撑架的下方，所述烘干箱的内壁上设置有两个以上的用于对氧化锌脱硫剂进行烘干的加热装置，所述烘干箱相对应的两内壁上分别倾斜设置有多个用于使氧化锌脱硫剂流向排料口的第一导料板与第二导料板，所述第一导料板/第二导料板的一端位于相邻的两个第二导料板/第一导料板之间，且所述多个第一导料板与第二导料板在上下方向上错位布置，以形成烘干出料通道。
6.进一步的，所述输送装置包括倾斜设置的具有进料口与出料口的绞龙输送机，所述支撑架上纵向设置有用于支撑绞龙输送机的支撑柱，支撑柱通过螺栓固定在支撑架上，所述绞龙输送机的进料口处设置有用于储纳氧化锌脱硫剂的进料槽，所述绞龙输送机的进料口处设置有支撑板，所述绞龙输送机的出料口朝向烘干箱的开口，以便于氧化锌脱硫剂从出料口落在第一导料板/第二导料板上对氧化锌脱硫剂进行烘干。
7.进一步的，所述加热装置是电加热铜板，所述电加热铜板位于烘干箱内壁上两两相邻的第一导料板之间和两两相邻的第二导料板之间。
8.进一步的，所述烘干箱由内、外两层构成，所述内、外两层之间具有空腔。
9.进一步的，所述排料口的形状呈圆锥形。
10.进一步的，所述排料口的一端设置有延长软管，以方便排料口出料。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：当需要对氧化锌脱硫进行干燥时，将氧化锌脱硫剂放入到进料槽内，启动绞龙输送机将氧化锌脱硫剂通过绞龙输送机的出料口进入到烘干箱内，直接落在第二导料板上，然后从第二导料板上流动到第一导料板上，再由第一导料板流动到第二导料板上，依次流动，直至流到排料口，从排料口排出，氧化锌脱硫剂在第一导料板与第二导料板流动的过程中，电加热铜板产生的热量可以对氧化锌脱硫剂进行干燥，且氧化锌脱硫剂不断的流动能够加热的更加的全面，进而实现了对氧化锌脱硫剂充分干燥的目的；通过绞龙输送机对氧化锌脱硫剂进行输送，能够持续不断的进行工作，以及工作人员也方便向进料槽内添加氧化锌脱硫剂，实现了工作的连续性，并且输送的量也可进行调节；第一导料板与第二导料板在上下方向上错位布置，增加了氧化锌脱硫剂从排料口排出的时间以及使氧化锌脱硫剂更加的分散不会直接从排料口排出，进而可以使电加热铜板充分的对其进行干燥处理。
附图说明
12.图1为本实用新型氧化锌脱硫剂干燥设备的具体实施例的主视图；
13.图2为本实用新型氧化锌脱硫剂干燥设备中烘干箱的具体实施例的剖视图；
14.图3为本实用新型氧化锌脱硫剂干燥设备中支撑架的具体实施例的俯视图。
15.图中：1、支撑架；2、烘干装置；201、烘干箱；202、支撑腿；203、排料口；204、第一导料板；205、第二导料板；3、输送装置；301、进料槽；302、出料口；303、绞龙输送机；304、支撑柱；305、支撑板；4、圆槽；5、空腔；6、延长软管；7、电加热铜板。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1
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3，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1
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3所示：所述氧化锌脱硫剂干燥设备，包括支撑架1，支撑架1上设置有用于对氧化锌脱硫剂进行干燥处理的烘干装置2和用于向烘干装置2内输送需要被烘干的氧化锌脱硫剂的输送装置3，烘干装置2包括具有开口的烘干箱201，烘干箱201的底部设置用于支撑烘干箱201的支撑腿202，烘干箱201的底部上设置有排料口203，支撑架1上与烘干箱201底部相对应的侧面上开设有供排料口203穿过的圆槽4，排料口203的一端位于支撑架1的下方，烘干箱201的内壁上设置有两个以上的用于对氧化锌脱硫剂进行烘干的加热装置，加热装置的数量为四个，烘干箱201相对应的两内壁上分别倾斜设置有多个用于使氧化锌脱硫剂流向排料口203的第一导料板204与第二导料板205，第一导料板204的一端位于相邻的两个第二导料板205之间，且多个第一导料板204与第二导料板205在上下方向上错位布置，以形成烘干出料通道。
18.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，输送装置3包括倾斜设置的具有进料口与出料口302的绞龙输送机303，支撑架1上纵向设置有用于支撑绞龙输送机303的支撑柱304，支撑柱304通过螺栓固定在支撑架1上，绞龙输送机303的进料口处设置有用于储纳氧
化锌脱硫剂的进料槽301，绞龙输送机303的进料口处设置有支撑板305，绞龙输送机303的出料口302朝向烘干箱201的开口，以便于氧化锌脱硫剂从出料口302落在第二导料板205上对氧化锌脱硫剂进行烘干，在其他的实施中，还可以采用工作人员站在支撑架1上，向烘干箱201内添加氧化锌脱硫剂的方式进行工作。
19.在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，加热装置是电加热铜板7，电加热铜板7位于烘干箱201内壁上两两相邻的第一导料板204之间和两两相邻的第二导料板205之间，加热装置还可以是陶瓷加热灯，设置在烘干箱201另外的两内壁上，以此实现对加热烘干的功能。
20.在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，烘干箱201由内、外两层构成，内、外两层之间具有空腔5，空腔5能够阻挡一部分热量的传递，根据工作的实际情况烘干箱201还可以采用单层结构的烘干箱201，并在烘干箱201的外部设置一个防护栏即可，避免高温烫伤工作人员。
21.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，排料口203的形状呈圆锥形，排料口203也可以是圆柱形。
22.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，排料口203的一端设置有延长软管6，以方便排料口203出料。
23.本实用新型的工作原理：当需要对氧化锌脱硫进行干燥时，将氧化锌脱硫剂放入到进料槽301内，启动绞龙输送机303将氧化锌脱硫剂通过绞龙输送机303的出料口302进入到烘干箱201内，直接落在第二导料板205上，然后从第二导料板205上流动到第一导料板204上，再由第一导料板204流动到第二导料板205上，依次流动，直至流到排料口203，从排料口203排出，氧化锌脱硫剂在第一导料板204与第二导料板205流动的过程中，电加热铜板7产生的热量可以对氧化锌脱硫剂进行干燥，且氧化锌脱硫剂不断的流动，能够加热的更加的全面，进而实现了对氧化锌脱硫剂充分干燥的目的。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。