一种智能化信息设备维护系统的制作方法

1.本发明属于设备维护领域，具体涉及一种智能化信息设备维护系统。


背景技术：

2.信息设备的维护包括有设备硬件的维护和软件的维护，现有技术中在对信息设备的硬件进行维护时，大都还是通过人工进行观察检测，通过人工检测完毕后做好标记，将完好的设备和具有缺陷的设备分离开，其中完好的设备被运输走重新投入使用，而存在缺陷的设备则人员逐一的进行检修维护，在面对大量的信息设备时，上述整个过程的实施不仅耗时长，而且人员的工作量庞大，作业现场非常混乱，导致设备的维护效率非常低。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种智能化信息设备维护系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能化信息设备维护系统，包括有固定在底板上做翻转式运动的转运机构、设备外观检测系统、抓取机构和运输系统；转运机构用于将承载信息设备运输至设备外观检测系统的检测区域；设备外观检测系统用于对信息设备的外观进行检测并将检测结果通过电信号发送至抓取机构；抓取机构接收设备外观检测系统的信号将信息设备筛选出或配合转运机构将信息设备转运至运输系统上。
5.优选的，转运机构包括固定在底板上的第一固定块和第二固定块，第一固定块和第二固定块对称的分布在底板长度方向的两侧，第一固定块的外侧转动连接有第一铰接杆，第二固定块的外侧端依次转动连接有连杆和油缸，连杆的末端固定连接有承载板，油缸的顶端与第一铰接杆的末端铰接相连，连杆的中部铰接有第二铰接杆，第二铰接杆的另一端与第一铰接杆的末端铰接相连。
6.优选的，底板的顶部通过支撑杆固定连接有顶板，顶板的边缘处对应转运机构翻转九十度的位置处形成有缺口，缺口的截面与信息设备的截面相适配，抓取机构设置于该缺口处；设备外观检测系统固定于顶板的下端面。
7.优选的，抓取机构包括有第一固定板，顶板的内部邻近缺口的位置处形成有贯通槽，第一固定板沿竖直方向贯穿该贯通槽设置，第一固定板的顶部固定连接有挡板，顶板的内部位于贯通槽的两侧开设有凹槽，凹槽的内部固定有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的活动端沿竖直方向向上延伸并与挡板的底部相连，第一固定板的底部转动连接有第二固定板，并且当第二固定板旋转至顶板的下方与第一固定板相对垂直时，第二固定板与第一固定板可保持相对固定。
8.优选的，靠近缺口一侧的两个支撑杆的外围形成有固定台，固定台的上方滑动连接有滑动框，两个滑动框之间连接有安装板，安装板的中部沿竖直方向连接有与第一固定
板外侧壁相贴合的插板，固定台的顶部端固定有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的活动端与滑动框的底部相连，第二固定板的底部一体成型连接有限位块，限位块上对应插板的位置处开设有贯通孔，插板通过第一电动伸缩杆驱动可插入至限位块上开设的贯通孔中。
9.优选的，运输系统包括有固定在底板上的两组第二支架，其中一组第二支架之间转动连接有主动辊筒，另一组第二支架之间转动连接有从动辊筒，主动辊筒与从动辊筒之间套接有皮带，对应主动辊筒的第二支架外侧固定有电机，电机的输出端穿过第二支架后与主动辊筒驱动连接，对应从动辊筒的一组第二支架设置于顶板的下方且位于转运机构的转运卸料位置处。
10.优选的，底板上位于两组第二支架之间还连接有两个第一支架，两个第一支架之间等间距的排布有多个用于支撑皮带的辊筒。
11.与现有技术相比，本发明提供了一种智能化信息设备维护系统，具备以下有益效果：本发明中的系统可实现机械智能化的实现对信息设备的维护，前期人员只需要利用叉车或吊车将信息设备放入至转运机构中，转运机构在翻转的过程中检测系统就完成了对设备的检测，当转运机构翻转九十度位置时，抓取机构中的第二固定板刚好位于信息设备的底部将其托住，检测系统将检测的结果传送至抓取机构，如果信息设备存在缺陷，则抓取机构动作将其向上提升至顶板的缺口处，人员在顶板上进一步的对存在缺陷的信息设备进行检修维护，当信息设备正常，则抓取机构的第二固定板可进行翻转，此时信息设备在承载板和第二固定板的配合下被转运至皮带上，避免了信息设备直接掉落至皮带上被损坏。整个系统布局合理，彻底解放了人的劳动力，便于快速的将有缺陷的信息设备分离出来，在使用上非常方便，具有良好的应用前景。
附图说明
12.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：图1为本发明提出的一种智能化信息设备维护系统第一角度的结构示意图；图2为本发明提出的一种智能化信息设备维护系统第二角度的结构示意图；图3为本发明提出的一种智能化信息设备维护系统的局部结构示意图；图4为本发明中抓取机构的第一角度的结构示意图；图5为本发明中抓取机构的另一种角度的结构示意图；图6为图4中a处的局部放大结构示意图。
13.图中：1、底板；2、转运机构；21、第一固定块；22、第一铰接杆；23、第二铰接杆；24、油缸；25、第二固定块；26、连杆；27、承载板；3、支撑杆；4、顶板；5、缺口；6、抓取机构；61、第一固定板；62、挡板；63、第二固定板；64、限位块；65、插板；66、安装板；67、滑动框；68、固定台；69、第一电动伸缩杆；610、第二电动伸缩杆；611、凹槽；7、皮带；8、信息设备；9、第一支架；10、辊筒；11、第二支架；12、主动辊筒；13、从动辊筒；14、电机。
具体实施方式
14.下面将结合本发明的实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.在本发明的实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明的实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的实施方式的限制。
16.请参阅图1
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图6，本发明提出一种智能化信息设备维护系统，包括有固定在底板1上做翻转式运动的转运机构2、设备外观检测系统、抓取机构6和运输系统。
17.其中，转运机构2用于将信息设备8运输至设备外观检测系统的检测区域。具体的，转运机构2包括固定在底板1上的第一固定块21和第二固定块25，第一固定块21和第二固定块25对称的分布在底板1长度方向的两侧，第一固定块21的外侧转动连接有第一铰接杆22，第二固定块25的外侧端依次转动连接有连杆26和油缸24，连杆26的末端固定连接有承载板27，承载板27的内侧形成有用于固定信息设备8的限位槽，避免信息设备8在承载板27上滑动，油缸24的顶端与第一铰接杆22的末端铰接相连，连杆26的中部铰接有第二铰接杆23，第二铰接杆23的另一端与第一铰接杆22的末端铰接相连。转运机构2动作时，首先启动油缸24，油缸24的活塞端伸出，进而驱动第一铰接杆22以第一固定块21位中心进行旋转，而第一铰接杆22形成对第二铰接杆23的拽拉，使承载板27以第二固定块25为中心进行旋转，最终实现承载板27的翻转，本实施例中承载板27的翻转最大角度可达到120
°
，确保信息设备8可顺利的转运至运输系统上。
18.底板1的顶部通过支撑杆3固定连接有顶板4，顶板4的边缘处对应转运机构2翻转九十度的位置处形成有缺口5，缺口5的截面与信息设备8的截面相适配，抓取机构6设置于该缺口5处；设备外观检测系统固定于顶板4的下端面。
19.其中，设备外观检测系统用于对信息设备8的外观进行检测并将检测结果通过电信号发送至抓取机构6，需要说明的是，本实施例中的设备外观检测系统采用目前已经成熟的技术，主要是检测信息设备8外观情况，从而完成对其外观的维护，由于其不是本技术要求保护的技术方案所要考虑的重点，因此就不再对其进行赘述。
20.抓取机构6接收设备外观检测系统的信号将信息设备8筛选出或配合转运机构2将信息设备8转运至运输系统上，当设备外观检测系统检测出信息设备8有缺陷，则向抓取机构6发送信号，抓取机构6动作将信息设备8取出，当设备外观检测系统检测出信息设备8无缺陷，抓取机构6则配合转运机构2将其转运至输送系统上。
21.具体的，本实施例中的抓取机构6包括有第一固定板61，顶板4的内部邻近缺口5的位置处形成有贯通槽，第一固定板61沿竖直方向贯穿该贯通槽设置，并且第一固定板61与该贯通槽滑动连接，第一固定板61的顶部固定连接有挡板62，顶板4的内部位于贯通槽的两侧开设有凹槽611，凹槽611的内部固定有第二电动伸缩杆610，第二电动伸缩杆610的活动端沿竖直方向向上延伸并与挡板62的底部相连，第一固定板61在贯通槽内的滑动通过第二
电动伸缩杆610驱动实现，第一固定板61的底部转动连接有第二固定板63，并且当第二固定板63旋转至顶板4的下方与第一固定板61相对垂直时，第二固定板63与第一固定板61可保持相对固定，当设备外观检测系统检测出信息设备8有缺陷，则第二固定板63相对于第一固定板61垂直并保持固定，转运机构2上的承载板27翻转九十度后，此时第二固定板63正好位于信息设备8的底部，本实施例中的第二固定板63的宽度刚好与两个承载板27之间的间距相同，第二电动伸缩杆610驱动第一固定板61上升，从而可以将信息设备8抓取至缺口5处，人员将具有缺陷的信息设备8取出进行进一步的维护。
22.进一步的，靠近缺口5一侧的两个支撑杆3的外围形成有固定台68，固定台68的上方滑动连接有滑动框67，两个滑动框67之间连接有安装板66，安装板66的中部沿竖直方向连接有与第一固定板61外侧壁相贴合的插板65，固定台68的顶部端固定有第一电动伸缩杆69，第一电动伸缩杆69的活动端与滑动框67的底部相连，第二固定板63的底部一体成型连接有限位块64，限位块64上对应插板65的位置处开设有贯通孔，插板65通过第一电动伸缩杆69驱动可插入至限位块64上开设的贯通孔中，当信息设备8被放置在承载板27上时，第一固定板61的位置如图1所示，当信息设备8被转运机构2翻转九十度后，第二固定板63正好位于信息设备8的底部将其托住，并且在翻转的过程中，设备外观检测系统完成检测，检测所获得的结果传递至第一电动伸缩杆69和第二电动伸缩杆610，如果信息设备8有缺陷，则第一电动伸缩杆69和第二电动伸缩杆610同时动作，第二固定板63与第一固定板61保持垂直并固定不动，第二固定板63承载着信息设备8向上移动，当滑动框67滑动至支撑杆3的顶部时，第一电动伸缩杆69停止动作，第二电动伸缩杆610继续伸长，限位块64相对于插板65向上滑动，第二固定板63与第一固定板61保持固定不动直至将信息设备8输送至缺口5处。如果信息设备8没有缺陷，则第一电动伸缩杆69伸出驱动插板65向上移动从限位块64中脱离，第二固定板63可相对于第一固定板61转动，并且两者相对旋转时具有一定的阻尼，可对信息设备8形成一定的缓冲，为了避免第一固定板61阻挡信息设备8的转运，当插板65向上移动从限位块64中脱离，第二电动伸缩杆610即刻伸出驱动第一固定板61向上移动，转运机构2继续翻转，整个信息设备8在承载板27和第二固定板63的配合下将其转运至运输系统上，运输系统包括有固定在底板1上的两组第二支架11，其中一组第二支架11之间转动连接有主动辊筒12，另一组第二支架11之间转动连接有从动辊筒13，主动辊筒12与从动辊筒13之间套接有皮带7，对应主动辊筒12的第二支架11外侧固定有电机14，电机14的输出端穿过第二支架11后与主动辊筒12驱动连接，对应从动辊筒13的一组第二支架11设置于顶板4的下方且位于转运机构2的转运卸料位置处，通过电机14驱动主动辊筒12旋转，利用皮带7与主动辊筒12之间的摩擦力驱动皮带7在主动辊筒12和从动辊筒13之间转动。另外，由于主动辊筒12和从动辊筒13之间的距离较远，具有一定的跨度，为了避免皮带7在中间发生下垂现象，本实施例中在底板1上位于两组第二支架11之间还连接有两个第一支架9，两个第一支架9之间等间距的排布有多个用于支撑皮带7的辊筒10，通过设置的多个辊筒10可保障信息设备8在皮带7上的顺利输送。
23.在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”、“另一”、“又一”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本发明的实施方式的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。