一种改性絮凝剂及其应用的制作方法

专利检索2022-05-10  3


1.本发明涉及絮凝剂技术领域,尤其涉及一种改性絮凝剂及其应用。


背景技术:

2.絮凝剂的理论基础是:“聚并”理论,絮凝剂主要是带有正(负)电性的基团和水中带有负(正)电性的难于分离的一些粒子或者颗粒相互靠近,降低其电势,使其处于不稳定状态,并利用其聚合性质使得这些颗粒集中,并通过物理或者化学方法分离出来,主要应用在污水处理领域。
3.大多工业生产中都含有氟离子,导致其产生的工业废水中也含有了氟元素,有些电子元件生产行业排放出的废水中含有的氟化物严重超标,最后这些超标的氟化物废水流入自然界水体中,造成严重的水环境污染,同时也给人们的生活带来一定的不安全因素。
4.目前国内外含氟废水的处理方法主要有混凝沉淀法和吸附法,混凝沉淀法是利用絮凝剂吸附沉淀,实现除氟,混凝沉淀法是最有效、最简单的方法,具有运行成本低,可以处理高浓度含氟废水等优点。但混凝沉淀法处理后最终浓度达到30mg/l都困难,且除氟效果不稳定,这主要是因为后续沉淀效果差,导致大量的细小含氟胶体悬浮于水中;吸附法是将装有活性氧化铝、聚合铝盐、褐煤吸附剂、功能纤维吸附剂、活性炭等吸附剂的设备放入工业废水中,使氟离子通过与固体介质进行特殊或常规的离子交换或者化学反应,最终吸附在吸附剂上而被除去,吸附剂还可通过再生恢复交换能力。为了保证处理效果,废水的ph值不宜过高,一般控制在5左右,另外吸附剂的吸附温要加以控制,不能太高。该方法一般用于低浓度含氟废水的处理,效果十分显著,但对于很多高浓度氟废水,效果不是很好。除了以上方法,还有离子交换法、电渗析、反渗透膜法等方法除氟,但由于成本及工艺的复杂性等问题,未得到普及推广。


技术实现要素:

5.有鉴于此,本发明提供一种改性絮凝剂及其应用,以解决现有技术中聚丙烯酰胺絮凝剂难以将氟离子浓度降低至30mg/l以下的问题。不仅能有效的去除废水中的氟离子,而且客户使用方便,适合推广使用。
6.为解决上述技术问题,本发明提供一种改性絮凝剂,包括如下重量份的原料:聚丙烯酰胺凝胶1~3份,1g/l的fe
3
溶液100~200份;所述改性絮凝剂的制备方法如下:(1)取上述份数的聚丙烯酰胺凝胶和1g/l的 fe
3
溶液置于反应容器内;(2)将聚丙烯酰胺凝胶和fe
3
的混合溶液的ph值调节至1.5~1.8;(3)调节聚丙烯酰胺凝胶和fe
3
的混合溶液的温度至20~35℃;(4)搅拌聚丙烯酰胺凝胶和fe
3
的混合溶液2~2.5小时;(5)反应结束后,进行干燥、制粒、粉碎及装袋。
7.进一步的,原料中聚丙烯酰胺凝胶的份数为1份,1g/l的fe
3
溶液的份数为100份。
8.进一步的,所述聚丙烯酰胺凝胶和fe
3
的混合溶液反应ph值为1.6~1.8。
9.进一步的,所述聚丙烯酰胺凝胶和fe
3
的混合溶液反应温度为28~32℃。
10.进一步的,所述聚丙烯酰胺凝胶和fe
3
的混合溶液反应时间为2~2.2小时。
11.进一步的,反应过程中的搅拌速度为150~180转/分钟。
12.一种改性絮凝剂的应用,包括如下步骤:将权利要求1所述的改性絮凝剂加水溶解30

40分钟,调节废水的ph值至6

9之间,将改性絮凝剂水溶液倒入废水中,搅拌15~20分钟进行沉淀,搅拌转速不超过200转/分钟。
13.与现有技术相比,本发明的有益技术效果在于:1.本发明利用fe
3
能够与废水中的f

生成络合物的原理,提高了废水除氟效果,可将废水中的氟离子浓度降低至5mg/l,与现有的除氟后氟离子浓度在20~30mg/l相对,效果提升明显。
14.2.本发明通过反复实验,确定了较佳ph、反应温度、反应时间及搅拌速度等生产条件,有利于提高生产效率。
具体实施方式
15.下面结合实施例来说明本发明的具体实施方式,但以下实施例只是用来详细说明本发明,并不以任何方式限制本发明的范围。在以下实施例中所涉及的仪器设备如无特别说明,均为常规仪器设备;所涉及的工业原料如无特别说明,均为市售常规工业原料;所涉及的加工制作方法,如无特别说明,均为常规方法。
16.一种改性絮凝剂,包括如下重量份的原料:聚丙烯酰胺凝胶1份,1g/l的fe
3
溶液100份;改性絮凝剂的制备方法如下:(1)取上述份数的聚丙烯酰胺凝胶和1g/l的 fe
3
溶液置于反应容器内;(2)将聚丙烯酰胺凝胶和fe
3
的混合溶液的ph值调节至1.7;(3)调节聚丙烯酰胺凝胶和fe
3
的混合溶液的温度至28℃;(4)搅拌聚丙烯酰胺凝胶和fe
3
的混合溶液2小时,反应过程中的搅拌速度为150转/分钟;(5)反应结束后,进行干燥、制粒、粉碎及装袋。
17.本实施例中,采用ph值1.7、温度28℃、搅拌速度150转/分钟,反应2小时的反应条件,fe
3
的反应量超过50%。
18.一种改性絮凝剂的应用,包括如下步骤:将所述的改性絮凝剂加水溶解30

40分钟,调节废水的ph值至6

9之间,将改性絮凝剂水溶液倒入废水中,搅拌15~20分钟进行沉淀,搅拌转速不超过200转/分钟。
19.实施例2:一种改性絮凝剂,包括如下重量份的原料:聚丙烯酰胺凝胶1份,1g/l的fe
3
溶液100份;改性絮凝剂的制备方法如下:(1)取上述份数的聚丙烯酰胺凝胶和1g/l的 fe
3
溶液置于反应容器内;(2)将聚丙烯酰胺凝胶和fe
3
的混合溶液的ph值调节至1.73;(3)调节聚丙烯酰胺凝胶和fe
3
的混合溶液的温度至35℃;(4)搅拌聚丙烯酰胺凝胶和fe
3
的混合溶液2小时,反应过程中的搅拌速度为150转/分钟;
(5)反应结束后,进行干燥、制粒、粉碎及装袋。
20.本实施例中,采用ph值1.73、温度35℃、搅拌速度150转/分钟,反应2小时的反应条件,fe
3
的反应量超过55%。
21.一种改性絮凝剂的应用,包括如下步骤:将所述的改性絮凝剂加水溶解30

40分钟,调节废水的ph值至6

9之间,将改性絮凝剂水溶液倒入废水中,搅拌15~20分钟进行沉淀,搅拌转速不超过200转/分钟。
22.实施例3:一种改性絮凝剂,包括如下重量份的原料:聚丙烯酰胺凝胶1份,1g/l的fe
3
溶液100份;改性絮凝剂的制备方法如下:(1)取上述份数的聚丙烯酰胺凝胶和1g/l的 fe
3
溶液置于反应容器内;(2)将聚丙烯酰胺凝胶和fe
3
的混合溶液的ph值调节至1.75;(3)调节聚丙烯酰胺凝胶和fe
3
的混合溶液的温度至30℃;(4)搅拌聚丙烯酰胺凝胶和fe
3
的混合溶液2小时,反应过程中的搅拌速度为180转/分钟;(5)反应结束后,进行干燥、制粒、粉碎及装袋。
23.本实施例中,采用ph值1.75、温度30℃、搅拌速度180转/分钟,反应2小时的反应条件,本实验条件下,fe
3
的反应量超过了60%。
24.一种改性絮凝剂的应用,包括如下步骤:将所述的改性絮凝剂加水溶解30

40分钟,调节废水的ph值至6

9之间,将改性絮凝剂水溶液倒入废水中,搅拌15~20分钟进行沉淀,搅拌转速不超过200转/分钟。
25.以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,上面结合实施例对本发明作了详细的说明,但是,所属技术领域的技术人员能够理解,在不脱离本发明宗旨的前提下,还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更,形成多个具体的实施例,均为本发明的常见变化范围,在此不再一一详述。
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-50279.html

最新回复(0)