一种建筑装修防水卷材往复热熔式铺设施工车的制作方法

专利检索2022-05-10  3



1.本发明涉及防水卷材铺设领域,尤其涉及一种建筑装修防水卷材往复热熔式铺设施工车。


背景技术:

2.防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、隧道、公路以及垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间的无渗漏连接材料,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用。
3.铺设防水卷材一般采用热熔法施工,施工人员点燃喷灯对准防水卷材底面及基层表面同时加热,待卷材表面熔化后,随即向前滚铺卷材,并把卷材压实、压平,热熔法施工中,通常采用人工铺设工艺,该工艺受施工经验、施工条件等影响较大,容易出现防水卷材铺设随意,从而发生偏斜、起鼓和折皱的现象,对后期质量造成严重隐患,质量问题不易及时被发现,且发现后不易整改。


技术实现要素:

4.本发明的目的是提供一种能够对地面及防水卷材底面进行全面加热、可以向前滚铺防水卷材、能够将防水卷材在地面上压实并压平的建筑装修防水卷材往复热熔式铺设施工车,以解决上述背景技术中提出的现有铺设工艺中容易出现防水卷材铺设随意、发生偏斜、起鼓和折皱的现象的问题。
5.技术方案:一种建筑装修防水卷材往复热熔式铺设施工车,包括有车架、行走杆、行走轮、三角板、卷材放置组件、往复移动组件、热熔喷射组件、覆盖组件和压平组件,车架上转动式连接有两行走杆,行走杆上对称固定连接有行走轮,三角板焊接在车架上,卷材放置组件设置于三角板上,往复移动组件设置在车架上,车架上固定安装有热熔喷射组件,覆盖组件设于车架上,压平组件同样设于车架上。
6.在本发明一个较佳实施例中,卷材放置组件包括有固定杆、放置槽轮、转动架一、卡紧杆、固定压杆、转动架二和挤压弹簧,三角板上固接有固定杆,固定杆上的轴承通过过渡配合的方式连接有放置槽轮,转动架一转动式连接于固定杆上,卡紧杆呈周向分布的方式滑动连接于放置槽轮上,卡紧杆与转动架一相互接触,卡紧杆一端焊接有固定压杆,固定杆上转动式连接有转动架二,转动架二与固定压杆相互接触,卡紧杆上联接有三挤压弹簧,挤压弹簧一端与放置槽轮联接。
7.在本发明一个较佳实施例中,往复移动组件包括有托板、电机、往复螺杆、导向杆和往复板,车架上固定安装有托板,托板上固定安装有电机,电机输出轴上固定连接有往复螺杆,往复螺杆与车架转动式连接,车架上焊接有导向杆,往复螺杆上通过螺纹连接的方式连接有往复板,往复板与导向杆限位连接。
8.在本发明一个较佳实施例中,热熔喷射组件包括有固定槽板、移动座、喷罐、连接管和喷射管,车架上固定安装有固定槽板,固定槽板上滑动式连接有移动座,喷罐固定安装
在移动座上,喷罐顶部设置有连接管,连接管一端设置有喷射管,喷射管贯穿往复板。
9.在本发明一个较佳实施例中,覆盖组件包括有扇形齿轮、l形板、中心杆、旋转杆、转动齿轮、贴合辊、带轮、皮带、转盘和连杆,往复螺杆上对称设置有扇形齿轮,往复板上对称固接有l形板,l形板上转动式连接有中心杆,旋转杆对称转动式连接于车架上,旋转杆上设置有转动齿轮,中心杆上同样固接有转动齿轮,其中两转动齿轮相互啮合,一处转动齿轮与一处扇形齿轮啮合,车架上转动式连接有贴合辊,贴合辊上对称设置有带轮,旋转杆上同样固接有带轮,同侧两带轮之间传动式连接有皮带,一处旋转杆一端焊接有转盘,其中一行走杆一端同样焊接有转盘,两转盘之间转动式连接有连杆。
10.在本发明一个较佳实施例中,压平组件包括有圆杆、活动板、固定弧形槽板、压平辊、滑动圆块、移动齿条杆、安装槽块、固定导向板、压缩齿板、压缩弹簧、卡齿轮、卡杆、卡紧弹簧和复位弹簧,车架上转动式连接有圆杆,圆杆上对称固接有活动板,车架上焊接有固定弧形槽板,两活动板上共同转动式连接有压平辊,一处活动板上焊接有滑动圆块,滑动圆块与固定弧形槽板限位配合,安装槽块固定安装在车架上,安装槽块上滑动式连接有移动齿条杆,移动齿条杆与滑动圆块限位配合,移动齿条杆上对称焊接有固定导向板,两固定导向板上共同滑动式连接有压缩齿板,压缩齿板上联接有一对压缩弹簧,压缩弹簧一端与固定导向板相连,卡齿轮套接在往复螺杆上,移动齿条杆与卡齿轮啮合,卡齿轮上呈三角分布的方式滑动连接有卡杆,卡杆至少一部分卡入往复螺杆插槽内,卡杆与卡齿轮之间连接有卡紧弹簧,安装槽块一侧固定连接有复位弹簧,复位弹簧一端与移动齿条杆联接。
11.与现有技术相比,本发明具有以下优点:
12.通过喷罐内的汽油燃烧与喷射管左右往复运动的配合,火焰经过连接管从喷射管喷出,能够对地面及防水卷材底面进行全面加热,使防水卷材底面充分熔化。
13.通过设备向前移动与贴合辊转动的配合,使防水卷材与地面紧密贴合,将防水卷材向前滚铺至地面上,实现对防水卷材进行铺设的目的。
14.在此设备向前移动时,压平辊上的防水卷材一直与地面紧密贴合,压平辊能够将防水卷材在地面上压实并压平,避免了空气和异物进入防水卷材与地面之间,并防止防水卷材出现偏斜、起鼓和折皱现象。
附图说明
15.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
16.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
17.图3为本发明卷材放置组件的第一种部分立体结构示意图。
18.图4为本发明卷材放置组件的第二种部分立体结构示意图。
19.图5为本发明放置槽轮和挤压弹簧的立体结构示意图。
20.图6为本发明往复移动组件和热熔喷射组件的立体结构示意图。
21.图7为本发明往复移动组件和覆盖组件的立体结构示意图。
22.图8为本发明压平组件的部分立体结构示意图。
23.图9为本发明a的放大结构示意图。
24.附图中各零部件的标记如下:1、车架,2、行走杆,3、行走轮,4、三角板,5、卷材放置组件,51、固定杆,52、放置槽轮,53、转动架一,54、卡紧杆,55、固定压杆,56、转动架二,57、
挤压弹簧,6、往复移动组件,61、托板,62、电机,63、往复螺杆,64、导向杆,65、往复板,7、热熔喷射组件,71、固定槽板,72、移动座,73、喷罐,74、连接管,75、喷射管,8、覆盖组件,81、扇形齿轮,82、l形板,83、中心杆,84、旋转杆,85、转动齿轮,86、贴合辊,87、带轮,88、皮带,89、转盘,810、连杆,9、压平组件,91、圆杆,92、活动板,93、固定弧形槽板,94、压平辊,95、滑动圆块,96、移动齿条杆,961、安装槽块,97、固定导向板,98、压缩齿板,99、压缩弹簧,910、卡齿轮,911、卡杆,912、卡紧弹簧,913、复位弹簧。
具体实施方式
25.为了使本发明的目的技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
26.实施例:一种建筑装修防水卷材往复热熔式铺设施工车,如图1

9所示,包括有车架1、行走杆2、行走轮3、三角板4、卷材放置组件5、往复移动组件6、热熔喷射组件7、覆盖组件8和压平组件9,车架1上转动式连接有两行走杆2,行走杆2上对称固定连接有行走轮3,三角板4焊接在车架1上,用于放置防水卷材的卷材放置组件5设置于三角板4上,往复移动组件6设置在车架1上,车架1上固定安装有热熔喷射组件7,热熔喷射组件7用于对地面及防水卷材底面进行加热,覆盖组件8设于车架1上,压平组件9同样设于车架1上。
27.卷材放置组件5包括有固定杆51、放置槽轮52、转动架一53、卡紧杆54、固定压杆55、转动架二56和挤压弹簧57,三角板4上固接有固定杆51,固定杆51上的轴承通过过渡配合的方式连接有放置槽轮52,转动架一53转动式连接于固定杆51上,卡紧杆54呈周向分布的方式滑动连接于放置槽轮52上,卡紧杆54用于将防水卷材卡紧,卡紧杆54与转动架一53相互接触,转动架一53用于将卡紧杆54卡住,卡紧杆54一端焊接有固定压杆55,固定杆51上转动式连接有转动架二56,转动架二56与固定压杆55相互接触,转动架二56用于将固定压杆55卡住,卡紧杆54上联接有三挤压弹簧57,远离卡紧杆54的挤压弹簧57一端与放置槽轮52联接。
28.往复移动组件6包括有托板61、电机62、往复螺杆63、导向杆64和往复板65,车架1上固定安装有托板61,托板61上固定安装有电机62,电机62输出轴上固定连接有往复螺杆63,往复螺杆63与车架1转动式连接,靠近往复螺杆63的车架1上焊接有导向杆64,往复螺杆63上通过螺纹连接的方式连接有往复板65,往复板65与导向杆64限位连接,导向杆64用于对往复板65进行导向。
29.热熔喷射组件7包括有固定槽板71、移动座72、喷罐73、连接管74和喷射管75,靠近导向杆64的车架1上固定安装有固定槽板71,固定槽板71上滑动式连接有移动座72,喷罐73固定安装在移动座72上,喷罐73顶部设置有连接管74,远离喷罐73的连接管74一端设置有喷射管75,喷射管75用于将火焰喷出,对地面及防水卷材底面进行加热,喷射管75贯穿往复板65。
30.覆盖组件8包括有扇形齿轮81、l形板82、中心杆83、旋转杆84、转动齿轮85、贴合辊86、带轮87、皮带88、转盘89和连杆810,往复螺杆63上对称设置有扇形齿轮81,往复板65上对称固接有l形板82,l形板82上转动式连接有中心杆83,旋转杆84对称转动式连接于靠近往复螺杆63的车架1上,旋转杆84上设置有转动齿轮85,中心杆83上同样固接有转动齿轮
85,其中两转动齿轮85相互啮合,一处转动齿轮85与一处扇形齿轮81啮合,靠近旋转杆84的车架1上转动式连接有贴合辊86,贴合辊86上对称设置有带轮87,旋转杆84上同样固接有带轮87,同侧两带轮87之间传动式连接有皮带88,远离托板61的一处旋转杆84一端焊接有转盘89,其中一行走杆2一端同样焊接有转盘89,两转盘89之间转动式连接有连杆810。
31.压平组件9包括有圆杆91、活动板92、固定弧形槽板93、压平辊94、滑动圆块95、移动齿条杆96、安装槽块961、固定导向板97、压缩齿板98、压缩弹簧99、卡齿轮910、卡杆911、卡紧弹簧912和复位弹簧913,车架1上转动式连接有圆杆91,圆杆91上对称固接有活动板92,车架1上焊接有固定弧形槽板93,两活动板92上共同转动式连接有压平辊94,压平辊94用于将防水卷材压实、压平,一处活动板92上焊接有滑动圆块95,滑动圆块95与固定弧形槽板93限位配合,安装槽块961固定安装在车架1上,安装槽块961上滑动式连接有移动齿条杆96,移动齿条杆96与滑动圆块95限位配合,移动齿条杆96上对称焊接有固定导向板97,两固定导向板97上共同滑动式连接有压缩齿板98,压缩齿板98上联接有一对压缩弹簧99,远离压缩齿板98的压缩弹簧99一端与固定导向板97相连,卡齿轮910套接在往复螺杆63上,移动齿条杆96与卡齿轮910啮合,卡齿轮910上呈三角分布的方式滑动连接有卡杆911,卡杆911至少一部分卡入往复螺杆63插槽内,卡杆911用于将往复螺杆63卡住,卡杆911与卡齿轮910之间连接有卡紧弹簧912,安装槽块961一侧固定连接有复位弹簧913,远离安装槽块961的复位弹簧913一端与移动齿条杆96联接。
32.当需要对地面铺设防水卷材时,工作人员手动推动车架1,将此设备推动至需要铺设防水卷材的地面上,工作人员将防水卷材套在放置槽轮52上,手动扭动转动架一53或转动架二56,使得转动架一53不再将卡紧杆54卡住,转动架二56不再将固定压杆55卡住,通过被压缩的挤压弹簧57的复位作用,使得卡紧杆54将防水卷材卡紧,接着工作人员手动拉动防水卷材,将防水卷材依次连接在贴合辊86、压平辊94上,使得防水卷材与地面接触。
33.工作人员手动启动喷罐73,使喷罐73内的汽油燃烧产生火焰,火焰经过连接管74从喷射管75喷出,对地面及防水卷材底面进行加热。同时,工作人员手动启动电机62,电机62输出轴转动带动往复螺杆63及其上装置转动,远离托板61的扇形齿轮81带动转动齿轮85转动,远离托板61的转动齿轮85带动旋转杆84及其上装置转动,转盘89通过连杆810带动一处行走杆2转动,行走杆2带动行走轮3转动,使得此设备向前移动一段距离,带轮87通过皮带88带动贴合辊86转动,使得防水卷材与地面贴合。随之往复螺杆63会带动往复板65及其上装置左右往复运动,喷射管75左右往复运动对地面及防水卷材底面进行全面加热。当往复板65及其上装置朝靠近托板61方向运动时,远离托板61的转动齿轮85与扇形齿轮81分离,旋转杆84及其上装置不再转动,随后靠近托板61的转动齿轮85会与扇形齿轮81啮合,靠近托板61的扇形齿轮81带动转动齿轮85转动,靠近托板61的转动齿轮85带动旋转杆84及其上装置转动,靠近托板61的带轮87通过皮带88带动贴合辊86转动,远离托板61的带轮87通过皮带88带动旋转杆84及其上装置转动,转盘89通过连杆810带动一处行走杆2转动,使得此设备向前移动一段距离,通过设备向前移动与贴合辊86转动的配合,将防水卷材向前滚铺至地面上,重复上述操作,向前滚铺防水卷材。
34.往复螺杆63及其上装置转动时,往复螺杆63通过卡杆911带动卡齿轮910转动,卡齿轮910带动移动齿条杆96及其上装置朝靠近移动座72方向运动,通过固定弧形槽板93的作用,滑动圆块95带动活动板92及其上装置向下摆动,使得压平辊94上的防水卷材与地面
紧密贴合,通过压缩弹簧99的作用,使压缩齿板98能够一直与卡齿轮910啮合,使得压平辊94上的防水卷材一直与地面紧密贴合,在此设备向前移动时,压平辊94能够将防水卷材压实压平。
35.当防水卷材铺设至地面边缘处时,工作人员手动关闭电机62及喷罐73,使设备停止运作,喷射管75不再将火焰喷出,不再对地面及防水卷材底面进行加热,被压缩的复位弹簧913复位带动移动齿条杆96及其上装置朝远离移动座72方向运动,通过固定弧形槽板93的作用,滑动圆块95带动活动板92及其上装置向上摆动复位,移动齿条杆96会带动卡齿轮910转动,往复螺杆63会推动卡杆911相对运动,卡杆911不再将往复螺杆63卡住,当卡齿轮910转动复位后,卡杆911与往复螺杆63插槽相对应时,被压缩的卡紧弹簧912复位带动卡杆911相向运动复位卡入往复螺杆63插槽内,工作人员将防水卷材剪断,完成对防水卷材的铺设。
36.以上结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。
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