一种建筑施工用模板支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工用模板支撑装置。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。
3.现有的模板支撑装置结构单一，不具有支撑多种角度模板的功能，导致在使用过程中需要经常更换支撑装置，拖慢工作效率和装置在使用遇到其他形状的模板时，现有的装置不能更换相适应的支撑板，需要使用其他的装置来支撑，导致耗费大量时间的和人力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用模板支撑装置，以解决上述背景技术中提出的不能支撑不同角度的模板和不能更换不同规格的支撑板的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用模板支撑装置，包括支撑装置本体、电机、第一弹簧和铰接块，所述支撑装置本体的内壁开设有两组第一滑槽，所述支撑装置本体的内部底面固定安装有电机，所述电机同轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有安装板，所述安装板的外表面设置有两组滑块，所述安装板的上表面固定安装有两组立柱，且两组立柱的上端均穿透过支撑装置本体的上表面，两组所述立柱的外表面均开设有第一凹槽，两组所述第一凹槽的内壁均固定安装有第一弹簧，两组所述第一弹簧的上端均固定连接有铰座，两组所述铰座的上端均铰接有铰接块，两组所述铰接块的上表面均固定安装有卡扣，两组所述卡扣的外表面均开设有卡槽；所述铰接块的上方设置有支撑板。
6.优选的，所述支撑板的下表面开设有两组第二凹槽，所述支撑板的内壁开设有两组第二滑槽，两组所述第二滑槽的内壁均固定安装有伸缩杆，两组所述伸缩杆的相对面均固定连接有卡块，两组所述卡块的外表面固定连接有拉手，且两组拉手的下端均穿透过支撑板的下表面，两组所述伸缩杆的外表面均套设有第二弹簧。
7.优选的，所述螺纹杆的外表面与安装板的内壁啮合连接，且螺纹杆的上端与支撑装置本体的内壁转动连接。
8.优选的，两组所述滑块均设置在第一滑槽内，且两组滑块的相对面均与安装板的外表面固定连接，并且滑块与第一滑槽滑动配合。
9.优选的，两组所述卡扣均插设在第二凹槽内，且卡扣与第二凹槽插接配合。
10.优选的，两组所述第二弹簧远离第二凹槽的一端均与第二滑槽远离第二凹槽的一端固定连接，且两组第二弹簧靠近第二凹槽的一端均与卡块的外表面固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型增加了可适应不同角度斜面的装置，实现可以支撑不同角度模板的问题，从而达到加快工作效率的目的，且该装置还增加了可更换不同形状模板的组件，实现在使用过程中能够针对不同形状的模板进行更
换支撑板，从而达到节省了人力和时间目的；
12.1、通过设置电机、安装板和铰接块，实现了支撑装置本体在使用过程中遇到不同角度的模板时，通过启动电机，使得安装板向上移动，从而带动与安装板上表面固定安装的立柱相铰接的支撑板进行移动，当接触到不同角度模板时安装板继续上升，一组立柱内的第一弹簧则会收缩，另一组立柱继续上升，直到支撑板完全贴合模板，达到支撑不同角度的模板；
13.2、通过设置伸缩杆、第二弹簧、和拉手，当要进行更换支撑板时，通过拉动拉手，使得插设在卡槽内的卡块完全移出，然后将支撑板取下，实现更换不同形状的支撑板，从而达到能够更换与需要支撑的模板相同规格支撑板的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；
16.图3为本实用新型的结构俯视示意图；
17.图4为本实用新型中图1中a的结构放大示意图。
18.图中：1、支撑装置本体；101、第一滑槽；2、电机；3、螺纹杆；4、安装板；5、滑块；6、立柱；601、第一凹槽；7、第一弹簧；8、铰座；9、铰接块；901、卡扣；902、卡槽；10、支撑板；11、第二凹槽；12、第二滑槽；13、伸缩杆；131、卡块；132、拉手；14、第二弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：
21.一种建筑施工用模板支撑装置，包括支撑装置本体1、电机2、第一弹簧7和铰接块9，支撑装置本体1的内壁开设有两组第一滑槽101，支撑装置本体1的内部底面固定安装有电机2，电机2同轴连接有螺纹杆3，螺纹杆3的外表面套设有安装板4，安装板4的外表面设置有两组滑块5，安装板4的上表面固定安装有两组立柱6，且两组立柱6的上端均穿透过支撑装置本体1的上表面，两组立柱6的外表面均开设有第一凹槽601，两组第一凹槽601的内壁均固定安装有第一弹簧7，两组第一弹簧7的上端均固定连接有铰座8，两组铰座8的上端均铰接有铰接块9，两组铰接块9的上表面均固定安装有卡扣901，两组卡扣901的外表面均开设有卡槽902；铰接块9的上方设置有支撑板10；
22.进一步的，支撑板10的下表面开设有两组第二凹槽11，支撑板10的内壁开设有两组第二滑槽12，两组第二滑槽12的内壁均固定安装有伸缩杆13，两组伸缩杆13的相对面均固定连接有卡块131，两组卡块131的外表面固定连接有拉手132，且两组拉手132的下端均穿透过支撑板10的下表面，两组伸缩杆13的外表面均套设有第二弹簧14，通过设置卡块131和拉手132，从而达到固定支撑板10的目的；
23.进一步的，螺纹杆3的外表面与安装板4的内壁啮合连接，且螺纹杆3的上端与支撑
装置本体1的内壁转动连接，通过设置安装板4，从而达到升降支撑板10的目的；
24.进一步的，两组滑块5均设置在第一滑槽101内，且两组滑块5的相对面均与安装板4的外表面固定连接，并且滑块5与第一滑槽101滑动配合，通过设置滑块5和第一滑槽101，从而达到安装板4不会随着螺纹杆3旋转的目的；
25.进一步的，两组卡扣901均插设在第二凹槽11内，且卡扣901与第二凹槽11插接配合，通过设置卡扣901和第二凹槽11，从而达到将支撑板10限制住的目的；
26.进一步的，两组第二弹簧14远离第二凹槽11的一端均与第二滑槽12远离第二凹槽11的一端固定连接，且两组第二弹簧14靠近第二凹槽11的一端均与卡块131的外表面固定连接，通过设置第二弹簧14和滑槽12，从而达到卡块131沿着滑槽12滑动的目的。
27.工作原理：在需要使用支撑装置本体1时，将支撑装置本体1移动到指定位置，然后根据所要支撑模板的形状进行更换，通过拉动拉手132，使得与拉手132固定连接的卡块131沿着第二滑槽12进行收缩，当插设在卡槽902内的卡块131完全移出时，将支撑板10取下，实现更换不同规格支撑板10的目的，然后更换与要支撑模板相同规格的支撑板10，更换完成后启动电机2，因安装板4与电机2同轴连接的螺纹杆3啮合连接，且安装板4又与滑块5固定连接，并且滑块5与第一滑槽101进行滑动配合，所以安装板4向上移动，从而带动安装板4上表面的立柱6进行移动，而立柱6内部开设有第一凹槽601，第一凹槽601内固定安装有第一弹簧7，第一弹簧7的上端又固定连接铰座8，并且铰座8铰接了铰接块9，铰接块9所连接的卡扣901又插在支撑板10下表面开设的第二凹槽11内，并通过卡块131插设在卡槽902内进行固定，使得支撑板10被固定，从而实现支撑板10随着安装板4的上升而与要支撑模板接触，并通过第一弹簧7的收缩和拉伸的作用来实现支撑不同角度的模板。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。