四偏心全金属硬密封蝶阀的制作方法

专利检索2022-05-10  4



1.本发明的实施例涉及一种蝶阀,特别涉及一种四偏心全金属硬密封蝶阀。


背景技术:

2.一般四偏心硬密封蝶阀,其密封副是阀体密封面堆焊硬质合金,蝶板密封面为多层次不锈钢片夹石墨片或聚四氟乙烯,它的密封主要靠石墨片,短时间内有效密封达到6级,当石墨片磨损后,其密封只能达到4级,因为这时密封是不锈钢片和阀体密封面密封,由加工和装配精度误差造成。所以需要设计制造完整意义上的四偏心全金属硬密封蝶阀。


技术实现要素:

3.本发明的实施方式的目的在于提供一种带有耐磨损的蝶板密封结构的四偏心全金属硬密封蝶阀。
4.为了实现上述目的,本发明的实施方式设计了一种四偏心全金属硬密封蝶阀,其特征在于,包括:
5.阀体;
6.蝶板,在所述的阀体的内部设置所述的蝶板;
7.密封副,在所述的阀体内部设置所述的密封副;
8.蝶板密封结构,在所述的蝶板上设置所述的蝶板密封结构,所述的蝶板密封结构贴合所述的密封副,进行密封。
9.进一步,所述密封副是由在所述阀体的内圈的密封面上堆焊硬质合金。
10.进一步,所述的蝶板密封结构,还包括:
11.第一压板,在所述的蝶板上螺纹固定所述的第一压板;
12.蝶板金属密封圈,在所述的第一压板与所述的蝶板之间固定所述的蝶板金属密封圈;
13.第二压板,在所述的阀体上用压板螺钉固定所述的第二压板;
14.阀体金属密封圈,在所述的第二压板与所述的阀体之间固定所述的阀体金属密封圈;
15.所述的蝶板金属密封圈与所述的阀体金属密封圈斜向偏心贴合,进行硬密封。
16.进一步,所述的蝶板设置在所述阀体的内圈内,通过阀杆连接驱动装置,在所述阀体的内圈转动,进行开关。
17.进一步,在所述的阀体的上方,在所述阀杆上套入支架;在所述的支架上,在所述的阀杆上套入填料函;在所述的填料函的下方,在所述阀杆与所述阀体之间,嵌入填料。
18.进一步,所述的驱动装置,还包括:
19.蜗轮装置,在所述的阀杆的一端活动连接所述的蜗轮装置的输出端;
20.手轮,在所述的蜗轮装置的输入端上固定所述的手轮。
21.进一步,在所述的阀体上设置一圈固定螺纹孔。
22.进一步,所述的所述的蝶板金属密封圈与所述的阀体金属密封圈的材料为全金属硬质密封圈。
23.本发明同现有技术相比,采用了密封副是阀体密封面是全金属硬质密封圈,用螺钉压板固定在阀体上,蝶板密封面也是全金属硬质密封圈,用螺钉压板固定在碟板上。阀门在关闭时密封达到6级;又由于阀体密封圈和蝶板密封圈是全金属硬质合金,耐磨,长期有效密封6级,提高了密封性。
附图说明
24.图1为本发明主视方向的结构示意图;
25.图2为本发明左视方向的结构示意图;
26.图3为图1中a处的放大示意图。
具体实施方式
27.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本发明各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
28.本发明的实施方式涉及一种四偏心全金属硬密封蝶阀,如图1和图2所示,包括:
29.阀体1,作为本实施例中的四偏心全金属硬密封蝶阀的本体;
30.在阀体1的内部设置蝶板7,蝶板7在阀体1内部转动,实现蝶阀的开启和关闭;
31.在阀体1内部设置密封副30;密封副30主要是用于阀体1内部的密封,密封副30设置在阀体1上面,
32.在蝶板7上设置蝶板密封结构40,蝶板密封结构40贴合密封副30,进行密封。蝶板密封结构40与密封副30配合下,能够实现四偏心全金属硬密封蝶阀的密封,采用了密封副30和蝶板密封结构40,在本实施例中的四偏心全金属硬密封蝶阀在关闭时密封达到6级;提高了密封性。解决了一般四偏心硬密封蝶阀其密封只能达到4级的技术问题。
33.为了实现上述的技术效果,如图1和图2所示,密封副30是由在阀体1的内圈的密封面上堆焊硬质合金。密封副30采用的是阀体密封面是全金属硬质密封圈,具有耐磨,长期有效密封6级,提高了密封性。
34.为了实现上述的技术效果,如图3所示,蝶板密封结构40,还包括:
35.在蝶板7上螺纹固定第一压板41,第一压板41主要起到固定作用,
36.在第一压板41与蝶板7之间固定蝶板金属密封圈42,蝶板金属密封圈42主要用于与密封副30进行密封,由于蝶板金属密封圈42也同为全金属硬质密封圈;同样采用全金属硬质材料,主要起到耐磨的作用,长期有效密封6级,提高了密封性。
37.第二压板43,在阀体1上用压板螺钉44固定第二压板43;
38.阀体金属密封圈45,在第二压板43与阀体1之间固定阀体金属密封圈45;
39.蝶板金属密封圈42与阀体金属密封圈45斜向偏心贴合,进行硬密封。在蝶板金属密封圈42与阀体金属密封圈45全部采用全金属硬质密封圈后,保证了,在关闭时密封达到6
级;提高了密封性,同时,蝶板金属密封圈42与阀体金属密封圈45之间也非常的耐磨,能够很好的解决了一般四偏心硬密封蝶阀其密封只能达到4级的技术问题。
40.为了实现上述的技术效果,如图1和图2所示,蝶板7设置在阀体1的内圈内,通过阀杆6连接驱动装置20,在阀体1的内圈转动,进行阀门的开关。
41.为了实现上述的技术效果,如图1和图2所示,同样,为了保证阀体1的密封,在阀体1的上方,在阀杆6上套入支架12;在支架12上,在阀杆6上套入填料函11;在填料函11的下方,在阀杆6与阀体1之间,嵌入填料10。
42.为了实现阀门的转动,驱动装置20,还包括:
43.在阀杆6的一端活动连接蜗轮装置13的输出端;
44.在蜗轮装置13的输入端上固定手轮14,手轮14主要用于转动蜗轮装置13。
45.为了实现安装本实施例的阀门,在阀体1上设置一圈固定螺纹孔8。
46.本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本发明的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本发明的精神和范围。


技术特征:
1.一种四偏心全金属硬密封蝶阀,其特征在于,包括:阀体;蝶板,在所述的阀体的内部设置所述的蝶板;密封副,在所述的阀体内部设置所述的密封副;蝶板密封结构,在所述的蝶板上设置所述的蝶板密封结构,所述的蝶板密封结构贴合所述的密封副,进行密封。2.根据权利要求1所述的四偏心全金属硬密封蝶阀,其特征在于,所述密封副是由在所述阀体的内圈的密封面上堆焊硬质合金。3.根据权利要求1所述的四偏心全金属硬密封蝶阀,其特征在于,所述的蝶板密封结构,还包括:第一压板,在所述的蝶板上螺纹固定所述的第一压板;蝶板金属密封圈,在所述的第一压板与所述的蝶板之间固定所述的蝶板金属密封圈;第二压板,在所述的阀体上用压板螺钉固定所述的第二压板;阀体金属密封圈,在所述的第二压板与所述的阀体之间固定所述的阀体金属密封圈;所述的蝶板金属密封圈与所述的阀体金属密封圈斜向偏心贴合,进行硬密封。4.根据权利要求1所述的四偏心全金属硬密封蝶阀,其特征在于,所述的蝶板设置在所述阀体的内圈内,通过阀杆连接驱动装置,在所述阀体的内圈转动,进行开关。5.根据权利要求4所述的四偏心全金属硬密封蝶阀,其特征在于,在所述的阀体的上方,在所述阀杆上套入支架;在所述的支架上,在所述的阀杆上套入填料函;在所述的填料函的下方,在所述阀杆与所述阀体之间,嵌入填料。6.根据权利要求4所述的四偏心全金属硬密封蝶阀,其特征在于,所述的驱动装置,还包括:蜗轮装置,在所述的阀杆的一端活动连接所述的蜗轮装置的输出端;手轮,在所述的蜗轮装置的输入端上固定所述的手轮。7.根据权利要求1所述的四偏心全金属硬密封蝶阀,其特征在于,在所述的阀体上设置一圈固定螺纹孔。8.根据权利要求4所述的四偏心全金属硬密封蝶阀,其特征在于,所述的所述的蝶板金属密封圈与所述的阀体金属密封圈的材料为全金属硬质密封圈。

技术总结
本发明涉及一种四偏心全金属硬密封蝶阀,包括:在阀体的内部设置蝶板;在阀体内部设置密封副;在蝶板上设置蝶板密封结构,蝶板密封结构贴合密封副,进行密封;采用了密封副是阀体密封面是全金属硬质密封圈,用螺钉压板固定在阀体上,蝶板密封面也是全金属硬质密封圈,用螺钉压板固定在碟板上。阀门在关闭时密封达到6级;又由于阀体密封圈和蝶板密封圈是全金属硬质合金,耐磨,长期有效密封6级,提高了密封性。封性。封性。


技术研发人员:王健
受保护的技术使用者:上海凯科阀门制造有限公司
技术研发日:2021.08.30
技术公布日:2021/11/21
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