一种面粉生产用小麦清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及面粉加工领域，特别是一种面粉生产用小麦清洗装置。


背景技术：

2.面粉是一种由小麦磨成的粉末，按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉，面粉是中国北方大部分地区的主食，以面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异，一般的面粉在生产时都是通过小麦进行磨粉，小麦在磨粉前需要进行清洗，在现有技术中，都是将小麦放在一个清洗箱内进行清洗，但这种做法会导致洗出的石头不能及时排出清洗箱，而且常规的清洗箱都是将水加满进行清洗，中途不进行换水，会导致小麦表面的灰尘不能及时排出，从而导致清洗不彻底。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种面粉生产用小麦清洗装置。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种面粉生产用小麦清洗装置，包括筛分箱、工作箱和清洗箱，筛分箱的上端安装有入料斗，筛分箱内安装有筛分装置，筛分装置的入料端位于入料斗的出料口下方，筛分箱的底部安装有出料管，出料管的出料口位于清洗箱内，清洗箱安装在工作箱的内部，清洗箱的上表面安装有电机，电机的动力输出端与清洗装置连接，清洗装置位于清洗箱的内部，清洗箱的底部开设有滤水孔，清洗箱的下方安装有曝气装置，清洗箱的上端安装有供水装置，供水装置的入水端位于工作箱的下端，清洗箱的下端安装有收集箱b。
5.优选的，筛分装置包括振动筛和收集箱，振动筛倾斜铰接在筛分箱的侧壁上，且入料斗的出料口位于振动筛的入料端上方，振动筛的出料端位于收集箱的上方，且振动筛的出料端的下方安装有弹簧的一端，弹簧的另一端安装在导料块上，振动筛的下表面设置有振动电机。
6.优选的，振动筛上开设有若干筛分孔，筛分孔的直径为2mm
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8mm。
7.优选的，导料块的截面呈直角三角形，且导料块的两直角边分别与筛分箱的底部和收集箱的侧壁连接，导料块的出料口安装有出料管。
8.优选的，清洗装置包括转轴、搅拌杆和毛刷，电机的动力输出端与转轴连接，搅拌杆等间距安装在转轴上，搅拌杆上安装有若干毛刷，毛刷用于对小麦进行清洗。
9.优选的，滤水孔的直径为1mm
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3mm。
10.优选的，还包括轴承，轴承安装在清洗箱的箱体内，且轴承套装在转轴上。
11.优选的，供水装置包括储水箱、输水管和水泵，水泵的入水端通过抽水管与工作箱的内腔连通，且抽水管的进水口位于工作箱的下端，抽水管上设置有阀门b，水泵的出水端通过送水管与水质净化器的入水口连接，水质净化器的出水口通过管道与储水箱的内腔连通，储水箱的下端连接有输水管，输水管的出水口位于清洗箱内，输水管上设置有阀门。
12.优选的，收集箱b内水平安装有过滤板，收集箱b通过导料管与清洗箱的下端连接，导料管上设置有阀门c。
13.优选的，过滤板上开设有若干过滤孔，过滤孔的直径为0.2mm
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1mm。
14.本实用新型具有以下优点：
15.1、通过在筛分箱内设置有筛分装置，小麦经入料斗落在筛分装置的上方，不能通过筛分装置的石块和少量小麦落在收集箱内，筛分装置可以将石块筛分出来，防止在清洗过程中石块对小麦造成损伤。
16.2、经过筛分的小麦进入清洗箱内，清洗装置对清洗箱内的小麦进行清洗，在清洗过程中，供水装置持续加水，并且水经清洗箱的底部的滤水孔流出，使清洗箱内的水可以及时更换，保证了清洗效率。
附图说明
17.图1 为清洗装置剖视的结构示意图；
18.图2 为清洗装置外观的结构示意图；
19.图3 为筛分箱的结构示意图；
20.图4 为清洗箱的结构示意图；
21.图5 为过滤板的结构示意图
22.图中，1
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入料斗，2
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筛分箱，3
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振动筛，4
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收集箱，5
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导料块，6
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出料管，7
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工作箱，8
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清洗装置，9
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过滤板，10
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水质净化器，11
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清洗箱，12
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水泵，13
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抽水管，14
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送水管，15
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储水箱，16
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输水管，17
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阀门，18
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筛分孔，19
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电机，20
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轴承，21
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转轴，22
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毛刷，23
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搅拌杆，24
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滤水孔，25
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过滤孔，26
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曝气装置，27
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阀门b，28
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导料管，29
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收集箱b，30
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弹簧，31
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振动电机。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实施例中，如图1和图2所示，一种面粉生产用小麦清洗装置，包括筛分箱2、工作箱7和清洗箱11，在本实施例中，筛分箱2、工作箱7和清洗箱11的一侧均合页安装有箱门，用于工作人员对各个箱体进行清理和取料。筛分箱2的上端安装有入料斗1，筛分箱2内安装有筛分装置，筛分装置的入料端位于入料斗1的出料口下方，筛分箱2的底部安装有出料管6，通过在筛分箱2内设置有筛分装置，小麦经入料斗1落在筛分装置的上方，不能通过筛分装置的石块和少量（体型大的）小麦落在收集箱4内，筛分装置可以将石块筛分出来，防止在清洗过程中石块对小麦造成损伤。出料管6的出料口位于清洗箱11内，清洗箱11安装在工作箱7的内部，清洗箱11的上表面安装有电机19，电机19的动力输出端与清洗装置8连接，清洗装置8位于清洗箱11的内部，清洗箱11的底部开设有滤水孔24，进一步的，滤水孔24的直径为1mm
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3mm，优选的，滤水孔24的直径为2mm。清洗箱11的下方安装有曝气装置26，曝气装置26的主要作用是往水中曝气，使清洗箱11内的小麦呈悬浮状。清洗箱11的上端安装有供水装置，供水装置的入水端位于工作箱7的下端，清洗箱11的下端安装有收集箱b29。经过筛分的小麦进入清洗箱11内，清洗装置8对清洗箱11内的小麦进行清洗，在清洗过程中，供水装置持续加水，并且水经清洗箱11的底部的滤水孔24流出，使清洗箱11内的水可以及时更换，保证了清洗效率。
30.进一步的，如图3所示，筛分装置包括振动筛3和收集箱4，振动筛3倾斜铰接在筛分箱2的侧壁上，具体地说，振动筛3的入料端固定安装在所述筛分箱2的侧壁上，且振动筛3的入料端的高度高于振动筛3的出料端的高度。且入料斗1的出料口位于振动筛3的入料端上方，振动筛3的出料端位于收集箱4的上方，且振动筛3的出料端的下方安装有弹簧30的一端，弹簧30的另一端安装在导料块5上，振动筛3的下表面设置有振动电机31。也就是说，不能通过振动筛3的石块和少数大体型的小麦被收集在收集箱4内，每隔一段时间，工作人员就打开筛分箱2的箱门，将放置在筛分箱2底部的收集箱4取出，对里面的石块和大体型的小麦进行再次筛分。
31.在本实施例中，振动筛3上开设有若干筛分孔18，筛分孔18的直径为2mm
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8mm。优选的，筛分孔18的直径为8mm。
32.在本实施例中，导料块5的截面呈直角三角形，且导料块5的两直角边分别与筛分箱2的底部和收集箱4的侧壁连接，导料块5的出料口安装有出料管6。导料块5的主要作用是将通过振动筛3的小麦导入出料管6内，导料块5的导料面具有一定的坡度，可以防止小麦在筛分箱2内堆积。
33.在本实施例中，如图4所示，清洗装置8包括转轴21、搅拌杆23和毛刷22，电机19的
动力输出端与转轴21连接，优选的，还包括轴承20，轴承20安装在清洗箱11的箱体内，且轴承20套装在转轴21上。搅拌杆23等间距安装在转轴21上，搅拌杆23上安装有若干毛刷22，毛刷22用于对小麦进行清洗。具体地说，电机19启动，带动转轴21转动，从而带动搅拌杆23转动，搅拌杆23在转动过程中，搅拌杆23上的毛刷22对小麦进行清洗，将小麦表面的灰尘洗掉，因为清洗箱11的底部开设有滤水孔24，因此清洗箱11内的水会及时排出清洗箱11，保证了清洗效率。
34.在本实施例中，供水装置包括储水箱15、输水管16和水泵12，水泵12的入水端通过抽水管13与工作箱7的内腔连通，且抽水管13的进水口位于工作箱7的下端，抽水管13上设置有阀门b27，水泵12的出水端通过送水管14与水质净化器10的入水口连接，水质净化器10的出水口通过管道与储水箱15的内腔连通，储水箱15的下端连接有输水管16，输水管16的出水口位于清洗箱11内，输水管16上设置有阀门17。具体地说，清洗箱11内的水经滤水孔24流出后，水泵把水从工作箱7内抽出，并泵送入水质净化器10内，水质净化器10对水液进行净化，再将水重新送去储水箱15内，储水箱15内的水经输水管16流入清洗箱11内，从而形成一个水循环，保证了水资源的合理利用，而且使清洗箱11内的清洗水可以得到及时更换，保证了清洗效率。当清洗完成后，关闭阀门17和阀门b27，停止供水，曝气装置26使小麦为悬浮状，打开导料管28上的阀门c，小麦经导料管28进入收集箱b29内，进一步的，收集箱b29内水平安装有过滤板9，收集箱b29通过导料管28与清洗箱11的下端连接，导料管28上设置有阀门c。小麦和水进入收集箱b29后，水液通过过滤板9，小麦在过滤板9的上方，待小麦全部取出后，工作人员打开收集箱b29，将清洗好的小麦进行干燥处理。在本实施例中，收集箱b29采用合页安装有箱门。进一步的，过滤板9上开设有若干过滤孔25，过滤孔25的直径为0.2mm
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1mm，优选的，过滤孔25的直径为0.5mm。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。