钻探用套管钳的制作方法

1.本实用新型涉及一种钻探用套管钳，属于套管钳技术领域。


背景技术：

2.套管钳又称套管自由钳，钻探用套管钳(套管自由钳)是涉及地质岩心钻探工程、矿产勘探、工程地质勘探、煤炭勘探、水井钻探、水文地质钻探等钻探工程用来拧紧和松卸套管及其他钻具的手动工具。
3.目前市场上的同类钻探用套管钳的各零部件大都使用激光切割机、等离子切割机或火焰切割机通过对钢板进行切割加工而成，做出来的产品比较粗糙、比较重，齿块耐磨性较差，都是直接铆钉在零件上，不可以更换，有些齿块虽然是通过其他方式进行固定，工艺也繁琐，且齿块容易脱落。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的套管钳比较粗糙、比较重，齿块耐磨性较差，都是直接铆钉在零件上，不便于更换，且齿块容易脱落的缺点，而提出的一种钻探用套管钳。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种钻探用套管钳，包括钳柄，所述钳柄的一端固定连接有矩形块，矩形块的外侧转动安装有固定块，固定块的一侧连接有连接套，连接套内螺纹安装有夹紧头，夹紧头上连接有销钉，夹紧头上连接有固定链板，固定链板上连接有中间链板，中间链板上连接有紧锁链板，紧锁链板上连接有两个紧锁轴，固定链板与中间链板上均连接有连接块，两个连接块上均连接有齿块，固定块的一侧开设有安装槽，安装槽内转动安装有转轴，矩形块上开设有安装孔，安装孔的内壁与转轴的外侧固定连接，矩形块内开设有第一空槽，矩形块的顶部和底部均开设有滑槽，两个滑槽的内壁均开设有第一通孔，两个第一通孔内设置有卡接机构，矩形块内开设有第二空槽。
7.优选的，所述卡接机构包括两个卡柱、双向丝杆、蜗轮和多个卡槽，多个卡槽分别开设在安装槽的顶部内壁和底部内壁，两个卡柱的外侧分别与两个滑槽的内壁滑动连接，卡柱与卡槽相配合，两个卡柱上均开设有螺纹槽，双向丝杆的外侧与两个螺纹槽的内壁螺纹连接，蜗轮的内圈与双向丝杆的外侧固定连接。
8.优选的，所述第二空槽的一侧内壁开设有第二通孔，第二通孔与第一空槽相通，第二通孔内转动安装有蜗杆，蜗杆的一端固定安装有第二锥齿轮，蜗杆与蜗轮啮合。
9.优选的，所述矩形块的顶部开设有第三通孔，第三通孔与第二空槽相通，第三通孔内转动安装有转杆，转杆的一端固定安装有手轮，转杆的另一端固定安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
10.优选的，所述安装槽的顶部内壁和底部内壁、第一空槽的一侧内壁和底部内壁与矩形块的顶部均固定安装有轴承，五个轴承的内圈分别与转轴、双向丝杆、蜗杆和转杆的外
侧固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.1、本方案通过两个连接块分别与固定链板和中间链板进行焊接连接，连接块又通过高强度螺栓连接了齿块，该工艺替代了传统的旋铆连接方式，使产品的固定链板和齿块更加稳固，且便于进行更换。
13.2、本方案当转动手轮时，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，蜗杆带动蜗轮转动，双向丝杆带动两个卡柱竖直移动，通过卡柱与卡槽相配合的设置，从而可以方便调节钳柄与连接套之间的角度。
14.本实用新型能够减少了生产工艺步骤，降低了产品重量，节约了生产成本，且便于更换齿块，结构简单，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种钻探用套管钳的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种钻探用套管钳矩形块与连接块配合的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种钻探用套管钳图2中a部分放大的结构示意图。
18.图中：1、钳柄；2、连接套；3、夹紧头；4、销钉；5、紧锁轴；6、紧锁链板；7、齿块；8、固定链板；9、中间链板；10、连接块；11、矩形块；12、固定块；13、安装槽；14、转轴；15、卡槽；16、第二空槽；17、转杆；18、手轮；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；21、蜗杆；22、蜗轮；23、滑槽；24、卡柱；25、双向丝杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例一
21.参照图1
‑
图3，一种钻探用套管钳，包括钳柄1，钳柄1的一端固定连接有矩形块11，矩形块11的外侧转动安装有固定块12，固定块12的一侧连接有连接套2，连接套2内螺纹安装有夹紧头3，夹紧头3上连接有销钉4，夹紧头3上连接有固定链板8，固定链板8上连接有中间链板9，中间链板9上连接有紧锁链板6，紧锁链板6上连接有两个紧锁轴5，固定链板8与中间链板9上均连接有连接块10，两个连接块10上均连接有齿块7，固定块12的一侧开设有安装槽13，安装槽13内转动安装有转轴14，矩形块11上开设有安装孔，安装孔的内壁与转轴14的外侧固定连接，矩形块11内开设有第一空槽，矩形块11的顶部和底部均开设有滑槽23，两个滑槽23的内壁均开设有第一通孔，两个第一通孔内设置有卡接机构，矩形块11内开设有第二空槽16。
22.本实施例中，卡接机构包括两个卡柱24、双向丝杆25、蜗轮22和多个卡槽15，多个卡槽15分别开设在安装槽13的顶部内壁和底部内壁，两个卡柱24的外侧分别与两个滑槽23的内壁滑动连接，卡柱24与卡槽15相配合，两个卡柱24上均开设有螺纹槽，双向丝杆25的外侧与两个螺纹槽的内壁螺纹连接，蜗轮22的内圈与双向丝杆25的外侧固定连接。
23.本实施例中，第二空槽16的一侧内壁开设有第二通孔，第二通孔与第一空槽相通，第二通孔内转动安装有蜗杆21，蜗杆21的一端固定安装有第二锥齿轮20，蜗杆21与蜗轮22
啮合。
24.本实施例中，矩形块11的顶部开设有第三通孔，第三通孔与第二空槽16相通，第三通孔内转动安装有转杆17，转杆17的一端固定安装有手轮18，转杆17的另一端固定安装有第一锥齿轮19，第一锥齿轮19与第二锥齿轮20啮合。
25.本实施例中，安装槽13的顶部内壁和底部内壁、第一空槽的一侧内壁和底部内壁与矩形块11的顶部均固定安装有轴承，五个轴承的内圈分别与转轴14、双向丝杆25、蜗杆21和转杆17的外侧固定连接。
26.实施例二
27.参照图1
‑
图3，一种钻探用套管钳，包括钳柄1，钳柄1的一端通过焊接固定连接有矩形块11，矩形块11的外侧转动安装有固定块12，固定块12的一侧连接有连接套2，连接套2内螺纹安装有夹紧头3，夹紧头3上连接有销钉4，夹紧头3上连接有固定链板8，固定链板8上连接有中间链板9，中间链板9上连接有紧锁链板6，紧锁链板6上连接有两个紧锁轴5，固定链板8与中间链板9上均通过焊接连接有连接块10，两个连接块10上均通过螺栓连接有齿块7，固定块12的一侧开设有安装槽13，安装槽13内转动安装有转轴14，矩形块11上开设有安装孔，安装孔的内壁与转轴14的外侧通过焊接固定连接，矩形块11内开设有第一空槽，矩形块11的顶部和底部均开设有滑槽23，两个滑槽23的内壁均开设有第一通孔，两个第一通孔内设置有卡接机构，矩形块11内开设有第二空槽16。
28.本实施例中，卡接机构包括两个卡柱24、双向丝杆25、蜗轮22和多个卡槽15，多个卡槽15分别开设在安装槽13的顶部内壁和底部内壁，两个卡柱24的外侧分别与两个滑槽23的内壁滑动连接，卡柱24与卡槽15相配合，两个卡柱24上均开设有螺纹槽，双向丝杆25的外侧与两个螺纹槽的内壁螺纹连接，蜗轮22的内圈与双向丝杆25的外侧通过焊接固定连接，当双向丝杆25转动时，双向丝杆20可以带动两个卡柱24竖直移动。
29.本实施例中，第二空槽16的一侧内壁开设有第二通孔，第二通孔与第一空槽相通，第二通孔内转动安装有蜗杆21，蜗杆21的一端通过焊接固定安装有第二锥齿轮20，蜗杆21与蜗轮22啮合，当蜗杆21转动时，蜗轮22可以带动双向丝杆25转动。
30.本实施例中，矩形块11的顶部开设有第三通孔，第三通孔与第二空槽16相通，第三通孔内转动安装有转杆17，转杆17的一端通过焊接固定安装有手轮18，转杆17的另一端通过焊接固定安装有第一锥齿轮19，第一锥齿轮19与第二锥齿轮20啮合，当转杆17转动时，第一锥齿轮19可以带动第二锥齿轮20转动。
31.本实施例中，安装槽13的顶部内壁和底部内壁、第一空槽的一侧内壁和底部内壁与矩形块11的顶部均通过焊接固定安装有轴承，五个轴承的内圈分别与转轴14、双向丝杆25、蜗杆21和转杆17的外侧通过焊接固定连接，当转轴14、双向丝杆25、蜗杆21和转杆17转动时，五个轴承可以分别起到稳固转轴14、双向丝杆25、蜗杆21和转杆17转动的作用。
32.本实施例中，在使用时，通过将紧锁链板6、固定链板8和中间链板9套设在套管的外侧，夹紧头3可与紧锁链板6上的紧锁轴5连接咬合在一起，当夹紧头3与紧锁轴5咬合后，转动钳柄1，固定链板8、中间链板9和紧锁链板6这三块链板开始紧缩，此时固定在连接块10上的齿块7随着夹紧头3与紧锁轴5的咬合会抱住套管，随着钳柄1的不断受力，两个齿块7与紧锁链板6会紧紧抱住套管，且随着外力不断增加转化为对套管的咬合力，从而达到将套管或其他钻具钻具拧紧或松开的目的，当遇到障碍物或者异形的操作空间时，可以通过转动
手轮18，手轮18带动转杆17转动，转杆17带动第一锥齿轮19转动，第一锥齿轮19带动第二锥齿轮20转动，第二锥齿轮20带动蜗杆21转动，蜗杆21带动蜗轮22转动，蜗轮22带动双向丝杆25转动，双向丝杆25带动两个卡柱24竖直移动，通过卡柱24与卡槽15相配合的设置，进而可以调节钳柄与连接套之间的角度，从而可以防止遇到障碍物或者异形的操作空间时难以操作。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。