门板专用激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机领域，具体为门板专用激光切割机。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时，现有技术中，在激光切割机切割门板时，由于缺少固定装置，门板在切割过程中会有一定的偏移，使得切割问题频出，同时在切割完成后的残渣过多不好清理；为此，本实用新型提出门板专用激光切割机以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供门板专用激光切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：门板专用激光切割机，包括主体块以及放置板，所述主体块中心开设有倾斜槽，倾斜槽上设有放置板，倾斜槽右侧开设有收纳槽，收纳槽内安装有收纳箱，收纳箱外侧安装有拉块，倾斜槽内侧面开设有滑槽，滑槽为凸字形结构，倾斜槽上方前后对称安装有对钢板具有固定作用的滑动结构。
5.优选的，所述主体块为长方体结构，倾斜槽为直角梯形柱，倾斜槽从主体块上端面开设，倾斜槽上端面边缘开设有卡槽，倾斜槽上端面卡槽为长方体框结构，放置板放置于倾斜槽上端面边缘卡槽内。
6.优选的，所述收纳槽与倾斜槽槽口最深处相连，收纳箱与收纳槽滑动配合，收纳箱在收纳槽与倾斜槽相连处的位置设有通口，拉块与收纳箱外侧固定连接。
7.优选的，所述滑动结构包括限位杆，限位杆右侧安装有滑块，滑块与限位杆固定连接，限位杆左侧安装有调节结构。
8.优选的，所述限位杆为门字形杆，限位杆与滑块固定连接，滑块为凸字形结构，滑块与滑槽滑动配合。
9.优选的，所述倾斜槽内壁上开设有螺纹孔，调节结构包括圆管，圆管外侧开设有螺纹，圆管外侧螺纹与倾斜槽内壁螺纹孔啮合，圆管内开设有伸缩孔，伸缩孔是非圆柱体的柱体结构，伸缩孔内安装有伸缩轴，伸缩轴与伸缩孔滑动配合，伸缩轴转动插接在主体块内。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.本实用新型提出门板专用激光切割机对传统的激光切割机进行结构优化，通过在放置板下方开设有倾斜槽以及收纳箱将残渣进行搜集，方便工作人员对机械的清理。
12.2.本实用新型提出门板专用激光切割机对传统的激光切割机进行结构优化，同时利用滑动结构，在激光加工是可以将门板的前后固定，方便门板的加工。
附图说明
13.图1为本实用新型门板专用激光切割机结构示意图；
14.图2为本实用新型门板专用激光切割机结构剖面图；
15.图3为本实用新型门板专用激光切割机滑动结构结构示意图；
16.图4为图3中a处结构示意图。
17.图中：1、主体块；2、放置板；3、倾斜槽；4、收纳槽；5、收纳箱；6、拉块；7、滑动结构；71、限位杆；72、滑块；73、调节结构；731、圆管；732、伸缩孔；733、伸缩轴；8、滑槽。
具体实施方式
18.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：门板专用激光切割机，包括主体块1以及放置板2，主体块1中心开设有倾斜槽3，倾斜槽3上设有放置板2，倾斜槽3右侧开设有收纳槽4，收纳槽4内安装有收纳箱5，收纳箱5外侧安装有拉块6，倾斜槽3内侧面开设有滑槽8，滑槽8为凸字形结构，倾斜槽3上方前后对称安装有对钢板具有固定作用的滑动结构7。
20.主体块1为长方体结构，倾斜槽3为直角梯形柱，倾斜槽3为斜坡可以帮助切割残渣向下滑，
21.倾斜槽3从主体块1上端面开设，倾斜槽3上端面边缘开设有卡槽，倾斜槽3上端面卡槽为长方体框结构，放置板2放置于倾斜槽3上端面边缘卡槽内，方便放置板2更换。
22.收纳槽4与倾斜槽3槽口最深处相连，方便残渣从倾斜槽3滑至收纳槽4内，收纳箱5与收纳槽4滑动配合，收纳箱5可以从收纳槽4中抽出以便清理，收纳箱5在收纳槽4与倾斜槽3相连处的位置设有通口，方便残渣从倾斜槽3滑至收纳箱5内，拉块6与收纳箱5外侧固定连接，使用拉块6可以方便收纳箱5拉出。
23.滑动结构7包括限位杆71，限位杆71右侧安装有滑块72，滑块72与限位杆71固定连接，限位杆71左侧安装有调节结构73。
24.限位杆71为门字形杆，限位杆71与滑块72螺栓固定连接，方便装置整体拆卸，滑块72为凸字形结构，滑块72与滑槽8滑动配合，实现滑块72在滑槽8内滑动，同时在调节结构73调节位置时可以同步调节位置。
25.倾斜槽3内壁上开设有螺纹孔，调节结构73包括圆管731，圆管731外侧开设有螺纹，圆管731外侧螺纹与倾斜槽3内壁螺纹孔啮合，圆管731内开设有伸缩孔732，伸缩孔732是非圆柱体的柱体结构，伸缩孔732内安装有伸缩轴733，伸缩轴733与伸缩孔732滑动配合，伸缩轴733转动插接在主体块1内，伸缩轴733转动插接在限位杆71上，保证伸缩轴733位置
不变同时可以旋转，伸缩轴733位置不变旋转，伸缩轴733转动能够带动圆管731沿螺纹方向旋转伸出，带动限位杆71以及滑块72移动。
26.工作原理：工作时，将门板放置于放置板2上，通过旋转伸缩轴733带动圆管731转动，使得圆管731前后移动，调节限位杆71的位置，直至将门板前后卡住，通过激光进行切割，少量残渣掉落至倾斜槽3上通过倾斜槽3滑至收纳箱5内进行统一收纳。
27.尽管已经示出和描了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.门板专用激光切割机，包括主体块（1）以及放置板（2），其特征在于：所述主体块（1）中心开设有倾斜槽（3），倾斜槽（3）上设有放置板（2），倾斜槽（3）右侧开设有收纳槽（4），收纳槽（4）内安装有收纳箱（5），收纳箱（5）外侧安装有拉块（6），倾斜槽（3）内侧面开设有滑槽（8），滑槽（8）为凸字形结构，倾斜槽（3）上方前后对称安装有对钢板具有固定作用的滑动结构（7）。2.根据权利要求1所述的门板专用激光切割机，其特征在于：所述主体块（1）为长方体结构，倾斜槽（3）为直角梯形柱，倾斜槽（3）从主体块（1）上端面开设，倾斜槽（3）上端面边缘开设有卡槽，倾斜槽（3）上端面卡槽为长方体框结构，放置板（2）放置于倾斜槽（3）上端面边缘卡槽内。3.根据权利要求1所述的门板专用激光切割机，其特征在于：所述收纳槽（4）与倾斜槽（3）槽口最深处相连，收纳箱（5）与收纳槽（4）滑动配合，收纳箱（5）在收纳槽（4）与倾斜槽（3）相连处的位置设有通口，拉块（6）与收纳箱（5）外侧固定连接。4.根据权利要求1所述的门板专用激光切割机，其特征在于：所述滑动结构（7）包括限位杆（71），限位杆（71）右侧安装有滑块（72），滑块（72）与限位杆（71）固定连接，限位杆（71）左侧安装有调节结构（73）。5.根据权利要求4所述的门板专用激光切割机，其特征在于：所述限位杆（71）为门字形杆，限位杆（71）与滑块（72）固定连接，滑块（72）为凸字形结构，滑块（72）与滑槽（8）滑动配合。6.根据权利要求4所述的门板专用激光切割机，其特征在于：所述倾斜槽（3）内壁上开设有螺纹孔，调节结构（73）包括圆管（731），圆管（731）外侧开设有螺纹，圆管（731）外侧螺纹与倾斜槽（3）内壁螺纹孔啮合，圆管（731）内开设有伸缩孔（732），伸缩孔（732）是非圆柱体的柱体结构，伸缩孔（732）内安装有伸缩轴（733），伸缩轴（733）与伸缩孔（732）滑动配合，伸缩轴（733）转动插接在主体块（1）内。

技术总结
本实用新型公开了激光切割机领域，具体为门板专用激光切割机，包括主体块以及放置板，主体块中心开设有倾斜槽，倾斜槽上设有放置板，倾斜槽右侧开设有收纳槽，收纳槽内安装有收纳箱，收纳箱外侧安装有拉块，倾斜槽上方安装有对钢板具有固定作用的滑动结构，滑动结构包括限位杆，限位杆右侧安装有滑块，滑块与限位杆固定连接，限位杆左侧安装有调节结构，调节结构包括圆管，圆管内开设有伸缩孔，伸缩孔内安装有伸缩轴；有益效果为：本实用新型提出门板专用激光切割机对传统的激光切割机进行结构优化，使其更方便使用。使其更方便使用。使其更方便使用。


技术研发人员：朱秀强
受保护的技术使用者：山东秀强门业有限公司
技术研发日：2021.06.19
技术公布日：2021/11/21