一种建筑工程预应力混凝土施工装置的制作方法

专利检索2022-05-10  82



1.本实用新型属于建筑工程技术领域,具体为一种建筑工程预应力混凝土施工装置。


背景技术:

2.预应力混凝土工程是指对在结构承受外荷载之前,预先对其在外荷载作用下的受拉区施加压应力,以改善结构使用性能的结构形式的建设过程,我国1950年开始采用预应力混凝土结构,无论在数量以及结构类型方面均得到迅速发展,预应力技术已经从开始的单个构件发展到预应力结构新阶段,如无黏结预应力现浇平板结构、装配式整体预应力板柱结构、预应力薄板叠合板结构、大跨度部分预应力框架结构等,预应力混凝土按施工方法的不同可分为先张法和后张法两大类;按钢筋张拉方式不同可分为机械张拉、电热张拉与自应力张拉法等。
3.在进行预应力混凝土施工时,需要先用千斤顶张拉预应力钢筋,然后再将端口多余的预应力钢筋进行切割,在进行切削作业时,装置内会产生大量灰尘,灰尘既会影响工作人员作业,又会对工作人员的生命造成危害,而且张拉千斤顶的端口都是固定尺寸的,不能够适用于所有的预应力钢筋,适应性比较差。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种建筑工程预应力混凝土施工装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下:一种建筑工程预应力混凝土施工装置,包括装置主体,所述装置主体的内部设置有切割装置,所述装置主体顶部的右侧设置有喷水头,所述喷水头的背面通过连接管道固定连接有喷水泵,所述喷水泵的另一侧通过连接管道固定连接有水箱,所述水箱的另一侧通过连接管道固定连接有吸水泵,所述装置主体的底部开设有排水孔,所述装置主体的底部焊接有底座,所述底座的内部设置有过滤箱,所述过滤箱的内部固定安装有过滤板,所述过滤箱的正面固定安装有把手,所述装置主体的底部设置有张拉千斤顶,所述张拉千斤顶的右侧焊接有固定架,所述固定架的内部设置有预应力钢筋,所述固定架的底部固定安装有下夹板,所述固定架的顶部焊接有安装架,所述安装架的顶部开设有螺纹孔,且螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓,所述螺栓的底部转动连接有螺纹座,所述螺纹座的底部焊接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有上夹板。
6.在一优选的实施方式中,所述装置主体的上表面固定安装有所述喷水泵、所述水箱和所述吸水泵,所述喷水泵处于所述水箱的右侧,所述吸水泵处于所述水箱的左侧。
7.在一优选的实施方式中,所述过滤箱的底部焊接有滑动座,所述滑动座的形状为“t”型,所述底座的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有所述滑动座。
8.在一优选的实施方式中,所述安装架的内部焊接有限位杆,所述螺纹座的左右两侧滑动连接有所述限位杆。
9.在一优选的实施方式中,所述连接杆的外壁套接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端焊接在所述固定架的内侧,所述缓冲弹簧的另一端焊接在所述上夹板的上表面。
10.在一优选的实施方式中,所述上夹板和所述安装架的数量为两个,且以所述固定架的中间线左右对称分布。
11.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
12.1、本实用新型中,通过喷水头喷水,能够吸附装置内切割所产生的灰尘,再通过下方的排水孔流入过滤箱内,大块的废屑被过滤板挡住留在过滤箱内,水流则通过吸水泵再次流入水箱内,从而实现水循环使用,能够有效清洁装置内的卫生,而且底座的过滤箱可以随时拆卸下来进行清理,不会影响该装置的正常使用。
13.2、本实用新型中,通过上下两块夹板的配合使用,可以起到固定夹持预应力钢筋的作用,再加上螺栓能够带动螺纹座上下移动,从而带动上夹板上下移动,使得夹持空间的大小可以调整,能够固定不同尺寸的预应力钢筋,使得该装置的适用性更加广泛。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意简图;
15.图2为本实用新型底座的结构示意简图;
16.图3为本实用新型固定架的侧视图示意简图;
17.图4为本实用新型固定架和安装架的结构示意简图。
18.图中标记:1

装置主体、2

切割装置、3

喷水头、4

喷水泵、5

水箱、6

吸水泵、7

底座、8

过滤箱、9

过滤板、10

把手、11

滑动座、12

滑槽、13

张拉千斤顶、14

固定架、15

预应力钢筋、16

下夹板、17

上夹板、18

安装架、19

螺栓、20

螺纹座、21

限位杆、22

连接杆、23

缓冲弹簧。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1

4,一种建筑工程预应力混凝土施工装置,包括装置主体1,装置主体1的内部设置有切割装置2,能够切割预应力钢筋15,装置主体1顶部的右侧设置有喷水头3,喷水头3的背面通过连接管道固定连接有喷水泵4,喷水泵4的另一侧通过连接管道固定连接有水箱5,水箱5的另一侧通过连接管道固定连接有吸水泵6,装置主体1的上表面固定安装有喷水泵4、水箱5和吸水泵6,喷水泵4处于水箱5的右侧,吸水泵6处于水箱5的左侧,装置主体1的底部开设有排水孔,方便水流入过滤箱8,装置主体1的底部焊接有底座7,底座7的内部设置有过滤箱8,过滤箱8的内部固定安装有过滤板9,能够挡住大块的废屑,过滤箱8的正面固定安装有把手10,过滤箱8的底部焊接有滑动座11,滑动座11的形状为“t”型,底座7的内部开设有滑槽12,滑槽12的内部滑动连接有滑动座11,方便拿取过滤箱8,通过喷水头3喷水,能够吸附装置内切割所产生的灰尘,再通过下方的排水孔流入过滤箱8内,大块的废屑
被过滤板9挡住留在过滤箱8内,水流则通过吸水泵6再次流入水箱5内,从而实现水循环使用,能够有效清洁装置内的卫生,而且底座7的过滤箱8可以随时拆卸下来进行清理,不会影响该装置的正常使用,装置主体1的底部设置有张拉千斤顶13,张拉千斤顶13的右侧焊接有固定架14,固定架14的内部设置有预应力钢筋15,固定架14的底部固定安装有下夹板16,固定架14的顶部焊接有安装架18,安装架18的顶部开设有螺纹孔,且螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓19,螺栓19的底部转动连接有螺纹座20,安装架18的内部焊接有限位杆21,螺纹座20的左右两侧滑动连接有限位杆21,在螺纹座20上下运动的过程中起到限位作用,螺纹座20的底部焊接有连接杆22,连接杆22的底部固定连接有上夹板17,连接杆22的外壁套接有缓冲弹簧23,缓冲弹簧23的一端焊接在固定架14的内侧,缓冲弹簧23的另一端焊接在上夹板17的上表面,起到缓冲作用,防止震动过大对预应力钢筋15造成破坏,上夹板17和安装架18的数量为两个,且以固定架14的中间线左右对称分布,通过上下两块夹板的配合使用,可以起到固定夹持预应力钢筋15的作用,再加上螺栓19能够带动螺纹座20上下移动,从而带动上夹板17上下移动,使得夹持空间的大小可以调整,能够固定不同尺寸的预应力钢筋15,使得该装置的适用性更加广泛。
21.工作原理:该建筑工程预应力混凝土施工装置中,当需要清理装置主体1内部时,驱动喷水泵4工作,使得水箱5内的水通过喷水头3喷入装置主体1内,吸附切削作业时产生的废屑,再通过下方的排水孔流入过滤箱8内,废屑会被过滤板9挡住留在过滤箱8内,水流通过吸水泵6再次流入水箱5内,从而实现水循环使用,能够有效清洁装置内的卫生,避免灰尘过大对工作人员造成危害,当需要清理过滤箱8时,拉动把手10,使得滑动座11从滑槽12内滑出,就可以把过滤箱8拆卸下来进行清理,不会影响该装置的正常使用,当需要夹持预应力钢筋15进行张拉时,转动螺栓19,使得螺纹座20和上夹板17向上移动,给固定架14的内部留出足够大的夹持空间,再放置好预应力钢筋15,反向转动螺栓19,螺纹座20和上夹板17向下移动,配合下夹板16稳固夹持预应力钢筋15,进行张拉作业,在切割过程中,预应力钢筋15难免会产生震动,在缓冲弹簧20的弹力作用下,减小震动力,能够有效保护预应力钢筋15。
22.该建筑工程预应力混凝土施工装置中,通过喷水头3喷水,能够吸附装置内切割所产生的灰尘,再通过下方的排水孔流入过滤箱8内,大块的废屑被过滤板9挡住留在过滤箱8内,水流则通过吸水泵6再次流入水箱5内,从而实现水循环使用,能够有效清洁装置内的卫生,而且底座7的过滤箱8可以随时拆卸下来进行清理,不会影响该装置的正常使用。
23.该建筑工程预应力混凝土施工装置中,通过上下两块夹板的配合使用,可以起到固定夹持预应力钢筋15的作用,再加上螺栓19能够带动螺纹座20上下移动,从而带动上夹板17上下移动,使得夹持空间的大小可以调整,能够固定不同尺寸的预应力钢筋15,使得该装置的适用性更加广泛。
24.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在
包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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