油气管道抢修液压夹具的制作方法

1.本实用新型涉及液压夹具技术领域，尤其涉及油气管道抢修液压夹具。


背景技术：

2.在现有技术中，油气输送管道在输送的途中存在多处交叉，油气管道发生第三方施工破坏、腐蚀穿孔事故的频率会逐年增加，一旦油气管道遭到破坏漏油，将严重危及油气管道安全运行，更有可能造成火灾、爆炸等恶性事故。
3.经检索，中国专利申请号为cn201520055602.7的专利，公开了油气管道抢修液压夹具，本实用新型是两个呈t形的液压缸支柱的下端通过销轴与销轴铰耳连接，相互铰接的销轴铰耳分别固定在两个半圆柱形夹板的一个轴向外圆弧边上，两个t形液压缸支柱的上端分别与两个液压缸的底座铰接，两个液压缸的活塞杆分别通过活塞杆铰耳连接在两个半圆柱形夹板开口端外圆弧面上。
4.上述专利中的油气管道抢修液压夹具存在以下不足：在对油气管道进行夹持的过程中只能对特定管径的油气管道进行夹持，使得夹具的灵活性降低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在对油气管道进行夹持的过程中只能对特定管径的油气管道进行夹持，使得夹具的灵活性降低的缺点，而提出的油气管道抢修液压夹具。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.油气管道抢修液压夹具，包括安装架和固定架，所述安装架顶部内壁通过螺栓固定有液压缸，所述安装架两侧内壁通过螺栓固定有同一个滑动柱，所述滑动柱圆周外壁滑动连接有两个滑动架，两个所述滑动架内壁均通过转轴转动连接有连杆，两个所述连杆远离滑动架的一端均通过转轴转动连接于支架内壁，两个所述滑动架底部外壁均通过螺栓固定有容置架，所述安装架内壁转动连接有两个限位辊。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述支架两侧外壁通过螺栓固定有同一个连接杆，所述连接杆底部内壁通过螺栓固定有顶板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板顶部外壁滑动连接有两个移动柱，两个所述移动柱圆周外壁均滑动连接有弹簧，所述弹簧两端分别卡接于顶板底部外壁和移动柱底部内壁。
10.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述移动柱顶部外壁通过螺栓固定有同一个弧形橡胶板一。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架内壁开设有圆形孔，所述滑动柱圆周外壁通过螺栓固定于圆形孔内壁。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架底部内壁通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部外壁通过轴承转动连接有弧形橡胶板二。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形橡胶板二顶部外壁通过螺栓固定有两个限位柱，两个所述限位柱圆周外壁均滑动连接于固定架底部内壁。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了油气管道抢修液压夹具，具备以下有益效果：
15.1.通过设置有液压缸可以控制其输出端进行上下移动，从而使得两个滑动架在连杆的调节作用下沿着滑动柱圆周外壁进行水平方向的滑动，从而可以对两个容置架之间的距离进行调节，从而可以对位于两个容置架上的限位辊之间的距离进行调节，通过设置有限位辊可以对与油气管道圆周外壁进行夹持，使得油气管道圆周外壁可以与位于容置架上的两个限位辊圆周外壁进行贴合，从而可以对不同管径的油气管道起到初步夹持固定的作用。
16.2.通过设置有弹簧可以使得弧形橡胶板一与不同管径的油气管道底部进行更好地贴合，弧形橡胶板一采用橡胶材质，具有一定的延展性，从而保证了弧形橡胶板一可以对油气管道进行更好地贴合，同时由于连接杆固定在支架的一侧，使得限位辊和弧形橡胶板一之间形成一个缺口，可以保证在对油气管道进行夹持时，两个容置架和弧形橡胶板一可以对油气管道进行容置。
17.3.通过设置有弧形橡胶板二可以在限位辊和弧形橡胶板一均对油气管道圆周外壁进行夹持固定后对油气管道顶部进行再次夹持固定，通过转动螺纹杆可以使得弧形橡胶板二在两个限位柱的导向作用下向下进行移动，从而可以使得弧形橡胶板二可以对不同管径的油气管道顶部位置进行夹持固定。
18.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的油气管道抢修液压夹具的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的油气管道抢修液压夹具的侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的油气管道抢修液压夹具的夹持组件一结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的油气管道抢修液压夹具的夹持组件二结构示意图。
23.图中：1
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安装架、2
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液压缸、3
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连杆、4
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连接杆、5
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滑动架、6
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限位辊、7
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滑动柱、8
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支架、9
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固定架、10
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容置架、11
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移动柱、12
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弧形橡胶板一、13
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顶板、14
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弹簧、15
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限位柱、16
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弧形橡胶板二、17
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螺纹杆、18
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圆形孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.油气管道抢修液压夹具，为了对油气管道两侧进行夹持，如图1
‑
4所示，包括安装架1和固定架9，所述安装架1顶部内壁通过螺栓固定有液压缸2，所述安装架1两侧内壁通过
螺栓固定有同一个滑动柱7，所述滑动柱7圆周外壁滑动连接有两个滑动架5，两个所述滑动架5内壁均通过转轴转动连接有连杆3，两个所述连杆3远离滑动架5的一端均通过转轴转动连接于支架8内壁，两个所述滑动架5底部外壁均通过螺栓固定有容置架10，所述安装架1内壁转动连接有两个限位辊6；通过设置有安装架1可以将整个液压夹具安装在升降架上，从而可以对液压夹具的位置进行调节，通过设置有液压缸2可以控制其输出端进行上下移动，从而使得两个滑动架5在连杆3的调节作用下沿着滑动柱7圆周外壁进行水平方向的滑动，从而可以对两个容置架10之间的距离进行调节，从而可以对位于两个容置架10上的限位辊6之间的距离进行调节，通过设置有限位辊6可以对与油气管道圆周外壁进行夹持，使得油气管道圆周外壁可以与位于容置架10上的两个限位辊6圆周外壁进行贴合，从而可以对不同管径的油气管道起到初步夹持固定的作用。
27.为了对油气管道底部位置进行夹持，如图1
‑
3所示，所述支架8两侧外壁通过螺栓固定有同一个连接杆4，所述连接杆4底部内壁通过螺栓固定有顶板13，所述顶板13顶部外壁滑动连接有两个移动柱11，两个所述移动柱11圆周外壁均滑动连接有弹簧14，所述弹簧14两端分别卡接于顶板13底部外壁和移动柱11底部内壁，两个所述移动柱11顶部外壁通过螺栓固定有同一个弧形橡胶板一12；通过将将滑动柱7固定在支架8上可以使得弧形橡胶板一12的高度可以随着支架8的上下移动进行调节，在对油气管道进行夹持的过程中，两个容置架10会向滑动柱7中间位置进行移动，同时支架8会向上进行移动，支架8在向上移动的过程中可以带动弧形橡胶板一12进行上移，使得弧形橡胶板一12弧面内壁可以对油气管道底部位置进行挤压，通过设置有弹簧14可以使得弧形橡胶板一12与不同管径的油气管道底部进行更好地贴合，弧形橡胶板一12采用橡胶材质，具有一定的延展性，从而保证了弧形橡胶板一12可以对油气管道进行更好地贴合，同时由于连接杆4固定在支架8的一侧，使得限位辊6和弧形橡胶板一12之间形成一个缺口，可以保证在对油气管道进行夹持时，两个容置架10和弧形橡胶板一12可以对油气管道进行容置。
28.为了对油气管道顶部位置进行夹持，如图1、图4所示，所述固定架9内壁开设有圆形孔18，所述滑动柱7圆周外壁通过螺栓固定于圆形孔18内壁，所述固定架9底部内壁通过螺纹连接有螺纹杆17，所述螺纹杆17底部外壁通过轴承转动连接有弧形橡胶板二16，所述弧形橡胶板二16顶部外壁通过螺栓固定有两个限位柱15，两个所述限位柱15圆周外壁均滑动连接于固定架9底部内壁；通过设置有弧形橡胶板二16可以在限位辊6和弧形橡胶板一12均对油气管道圆周外壁进行夹持固定后对油气管道顶部进行再次夹持固定，通过转动螺纹杆17可以使得弧形橡胶板二16在两个限位柱15的导向作用下向下进行移动，从而可以使得弧形橡胶板二16可以对不同管径的油气管道顶部位置进行夹持固定。
29.工作原理：当需要对油气管道进行夹持时，首先将安装架1固定在升降设备上，接着对安装架1的位置进行调节，使得容置架10、弧形橡胶板一12和弧形橡胶板二16对油气管道圆周外壁进行容置，接着对液压缸2进行控制，使得液压缸2控制其输出端上移，在此过程中，两个滑动架5向着滑动柱7中间位置进行移动，使得两个容置架10上的限位辊6在移动的过程中对油气管道两侧进行夹持固定，同时弧形橡胶板一12随着支架8的上移同步向上进行移动，使得弧形橡胶板一12可以对油气管道的底部位置进行夹持，利用弹簧14可有对弧形橡胶板一12起到缓冲的作用，接着通过转动螺纹杆17使得弧形橡胶板二16在两个限位柱15的导向作用下向下进行移动，使得弧形橡胶板二16对油气管道顶部位置进行夹持。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。