一种电池防水机箱的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池防水机箱。


背景技术：

2.现有技术中的电池机箱防水结构极其复杂，由机箱主体、转接板及顶盖组件，转接板结构复杂，结构折弯多，并且开了缺口，因防水槽尺寸有限，不能直接压铆螺母柱，所以需要转接铜螺柱，成本自然增加，装配难度大，人工成本高。防水处理不仅需要灌胶，还需要贴胶条，胶条接口处很难处理好，经常有进水的情况发生；而且因胶条有压缩压，所以还要从顶盖顶部打螺钉固定，才能完成胶条的压缩，使之达到防水，需要装配的螺钉多，加工繁琐，装配难度大，无形中增加工作量和人工成本。
3.现有技术中的另一种电池机箱防水结构，其机箱顶盖为塑胶件，而机箱主体为钣金件，整体结构简单，但因塑胶件需要开模，开模费用昂贵，成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种低成本、装配简便的电池防水机箱。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下所述的技术方案：
6.一种电池防水机箱，其包括有均为钣金件的机箱主体、转接板和机箱顶盖；所述转接板的侧边的边沿弯折形成有一截面呈u型的防水槽；所述转接板通过螺钉安装在所述机箱主体的内侧，所述防水槽的外侧板的外壁紧贴所述机箱主体的内壁，所述转接板与所述机箱主体相连接而于所述机箱主体内形成一用于放置电芯模组的电池仓；所述机箱顶盖的侧边对应插入所述转接板的防水槽内，并通过螺钉将所述机箱顶盖、转接板和机箱主体锁紧；所述防水槽灌注有密封胶液，所述密封胶液的液面高度高于所述防水槽的外侧板的高度且低于所述防水槽的内侧板的高度。
7.优选地，所述机箱主体、转接板和机箱顶盖均为钣金件。
8.优选地，所述机箱主体的侧边上设置有第一通孔，所述防水槽的外侧板上对应所述第一通孔设置有第二通孔，所述防水槽的外侧板的内壁对应所述第二通孔设置有第一螺母柱，螺钉依次穿过第一通孔、第二通孔与所述第一螺母柱螺纹连接。
9.优选地，所述机箱主体的侧边上设置有第三通孔，所述防水槽的外侧板上对应所述第三通孔设置有第四通孔，所述机箱顶盖的侧边对应所述第三通孔、第四通孔设置有第五通孔，所述机箱顶盖的侧边的内壁对应所述第五通孔设置有第二螺母柱，所述机箱顶盖的侧边对应所述第一螺母柱设置有避让孔，螺钉依次穿过第三通孔、第四通孔、第五通孔与所述第二螺母柱螺纹连接。
10.优选地，所述螺钉采用m4沉头螺钉。
11.优选地，所述机箱主体的每个侧边上设置有两个第三通孔以及位于两个第三通孔之间的一个第一通孔。
12.优选地，所述转接板的顶部设置有第三螺母柱，螺钉与所述第三螺母柱螺纹连接而将电池保护板锁紧于所述转接板上，所述电池保护板与所述电芯模组电连接。
13.优选地，所述转接板的顶部设置有四个第三螺母柱，所述四个第三螺母柱与电池保护板的四个角一一对应设置，每个第三螺母柱与一第三螺钉螺纹连接而将所述电池保护板锁紧于所述转接板上。
14.优选地，所述机箱顶盖的顶部设置有一电池插座，所述电池插座通过所述电池保护板与所述电芯模组电连接。
15.优选地，所述机箱顶盖的顶部还设置有一gps天线，所述gps天线与所述电池保护板电连接。
16.优选地，所述机箱顶盖的顶部还设置有一提手。
17.本实用新型的有益技术效果在于：上述的电池防水机箱，其包括有机箱主体、转接板和机箱顶盖，所述转接的侧边的边沿弯折形成有一截面呈u型的防水槽；所述防水槽灌注有密封胶液，该密封胶液的液面高度高于所述防水槽的外侧板的高度且低于所述防水槽的内侧板的高度，从而实现所述机箱主体、转接板和机箱顶盖三者连接处的密封，从根本上彻底解决了电池机箱防水、浸水问题。由于机箱顶盖的安装不需要贴防水胶条，因而不需要从机箱顶盖的顶部打螺钉来固定、压缩防水胶条，需要装配的螺钉少，装配简便，节省了材料成本和人工成本，大大降低了整体的生产成本。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的电池防水机箱的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的机箱主体的立体结构示意图；
21.图3为本实用新型的转接板的立体结构示意图；
22.图4为本实用新型的机箱主体与转接板的组装结构示意图；
23.图5为本实用新型的机箱主体与转接板的组装结构剖视图；
24.图6为本实用新型的机箱顶盖的立体结构示意图；
25.图7为本实用新型的电池防水机箱的剖视图；
26.图8为图7中a处的局部放大图。
具体实施方式
27.为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
28.如图1
‑
8所示，在本实用新型一个实施例中，电池防水机箱包括有机箱主体10、转
接板20和机箱顶盖30。所述转接板20的侧边的边沿弯折形成有一截面呈u型的防水槽21；具体地，所述转接板20的4个侧边的边沿各向下弯折形成有一内侧板211，所述内侧板211的边沿向外弯折形成有一底边213，所述底边213的边沿向上弯折形成有一外侧板212，所述内侧板211、底边213和外侧板212围设而形成所述防水槽21，所述外侧板212的高度低于所述内侧板211的高度。所述转接板20通过螺钉14安装在所述机箱主体10的内侧，所述防水槽21的外侧板212的外壁紧贴所述机箱主体10的内壁，所述转接板20与所述机箱主体10相连接而于所述机箱主体10内形成一用于放置电芯模组40的电池仓11。所述机箱顶盖30的侧边对应插入所述转接板20的防水槽21内，通过螺钉14将所述机箱顶盖30、转接板20和机箱主体10锁紧。所述防水槽21灌注有密封胶液50，所述密封胶液50的液面高度高于所述防水槽21的外侧板212的高度且低于所述防水槽21的内侧板211的高度。
29.本实用新型的电池防水机箱，其包括有机箱主体10、转接板20和机箱顶盖30，所述转接20的侧边的边沿弯折形成有一截面呈u型的防水槽21；所述防水槽21灌注有密封胶液50，该密封胶液50的液面高度高于所述防水槽21的外侧板212的高度且低于所述防水槽21的内侧板211的高度，从而实现所述机箱主体10、转接板20和机箱顶盖30三者连接处的密封，从根本上彻底解决了电池机箱防水、浸水问题。由于机箱顶盖30的安装不需要贴防水胶条，因而不需要从机箱顶盖30的顶部打螺钉来固定、压缩防水胶条，需要装配的螺钉少，装配简便，节省了材料成本和人工成本，大大降低了整体的生产成本。
30.在本实用新型一个优选实施例中，所述机箱主体10、转接板20和机箱顶盖30均为钣金件，不需要开模，节省了开模成本。
31.如图2
‑
5所示，在本实用新型一个优选实施例中，所述机箱主体10的侧边上设置有第一通孔12，所述防水槽21的外侧板212上对应所述第一通孔12设置有第二通孔22，所述防水槽21的外侧板212的内壁对应所述第二通孔22设置有第一螺母柱23，螺钉14依次穿过第一通孔12、第二通孔22与所述第一螺母柱23螺纹连接，从而将所述转接板20安装在所述机箱主体10的内侧。
32.如图2
‑
6所示，在本实用新型一个优选实施例中，所述机箱主体10的侧边上设置有第三通孔13，所述防水槽21的外侧板212上对应所述第三通孔13设置有第四通孔24，所述机箱顶盖30的侧边对应所述第三通孔13、第四通孔24设置有第五通孔31，所述机箱顶盖30的侧边的内壁对应所述第五通孔31设置有第二螺母柱32，所述机箱顶盖30的侧边对应所述第一螺母柱23设置有避让孔33，螺钉14依次穿过第三通孔13、第四通孔24、第五通孔31与所述第二螺母柱32螺纹连接，从而将所述机箱主体10、转接板20和机箱顶盖30相互锁紧。
33.如图1所示，在本实用新型一个优选实施例中，所述螺钉14采用m4沉头螺钉。
34.如图1
‑
6所示，在本实用新型一个优选实施例中，所述机箱主体10的每个侧边上均设置有两个第三通孔13以及位于两个第三通孔13之间的一个第一通孔12。对应地，所述防水槽21的外侧板212设置有两个第四通孔24以及位于两个第四通孔24之间的一个第二通孔22。
35.如图3、7所示，在本实用新型一个优选实施例中，所述转接板20的顶部设置有第三螺母柱25，螺钉与所述第三螺母柱25螺纹连接而将电池保护板60锁紧于所述转接板20上，所述电池保护板60与所述电芯模组40电连接。
36.如图3、7所示，在本实用新型一个优选实施例中，所述转接板20的顶部设置有四个
第三螺母柱25，所述四个第三螺母柱25与电池保护板60的四个角一一对应设置，每个第三螺母柱25与一螺钉螺纹连接而将所述电池保护板60锁紧于所述转接板20上。
37.如图1所示，在本实用新型一个优选实施例中，所述机箱顶盖30的顶部设置有一电池插座70，所述电池插座70通过所述电池保护板60与所述电芯模组40电连接。
38.如图1所示，在本实用新型一个优选实施例中，所述机箱顶盖30的顶部还设置有一gps天线80，所述gps天线80与所述电池保护板60电连接。
39.如图1所示，在本实用新型一个优选实施例中，所述机箱顶盖30的顶部还设置有一提手90。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，而非对本实用新型做任何形式上的限制。本领域的技术人员可在上述实施例的基础上施以各种等同的更改和改进，凡在权利要求范围内所做的等同变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。