一种可快速冷却的船用测试接头的制作方法

1.本实用新型涉及测试辅助设备技术领域，具体为一种可快速冷却的船用测试接头。


背景技术：

2.目前，所使用的测试接头装置中测试接头与被测器件可以很好的对准，保证了精确性，但是在测试接头装置运行了一段时间后，测试接头表面的温度过高，不能对测试接头进行冷却处理。
3.因此，设计实用性强和喷射低温气体对测试接头降温的一种可快速冷却的船用测试接头是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可快速冷却的船用测试接头，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速冷却的船用测试接头，包括主体，其特征在于：所述主体的中间设置有测试接头，所述测试接头的两侧固定安装有气体喷射管道，所述气体喷射管道的两侧均安装有限位板，所述限位板的的一端固定安装有滑块，所述滑块的一侧设置有管道，所述滑块的一端与管道之间设置有弹簧，所述管道的一端固定安装有气囊，当测试接头已工作一段时间后，测试接头外侧温度逐渐升高，由于热胀冷缩的原理，靠近测试接头的气囊的内部开始膨胀，气囊通过管道吸气，将滑块吸入管道内部，与滑块固定连接的限位板也随滑块向上移动，进而气体喷射管道两侧的限位板被打开，气体通过气体喷射管道喷射到测试接头的表面，对高温的测试接头进行降温处理，通过上述步骤，利用热胀冷缩的原理，通过气囊的膨胀和收缩控制限位板的打开和闭合，进而控制低温气体的喷射；
6.根据上述技术方案，所述测试接头的上下两端固定安装有固定环，所述固定环的上方同轴连接电缆，电缆通过固定环在测试接头内部运行，因此测试接头运行一段时间后温度会升高；
7.根据上述技术方案，所述主体的外侧设置有气体储存箱，所述气体储存箱的左侧固定安装有输气管道，所述输气管道的另一端固定安装在主体内部的气体缓冲腔，气体从气体储存箱中通过输气管道输送进主体内部的气体缓冲腔中，通过上述步骤，将气体储存箱中的气体输送进气体缓冲腔中，为后面的气体降温做准备；
8.根据上述技术方案，所述气体缓冲腔的左侧设置有气体降温室，所述气体降温室的两侧均设置有减压管道，所述气体降温室与气体缓冲腔之间设置有集气管道，气体进入到气体降温室中，对气体进行液化降温处理，通过上述步骤，通过气体降温室内部的反应将气体的温度降低，以至于能够对高温的测试接头达到冷却效果；
9.根据上述技术方案，所述减压管道中均设置有封闭板，所述封闭板与减压管道滑
动连接，所述减压管道的底部与封闭板之间通过弹簧连接，当气体缓冲腔中的气体压力达到一定程度时，气体进入减压管道中，将减压管道中的封闭板压下，将集气管道被完全打开，使气体能够进入气体降温室内部进行液化降温处理，液化降温处理后的气体通过集气管道进入内部准备对测试接头冷却处理；
10.根据上述技术方案，所述主体的上方固定安装有气体排放通道，低温气体在对测试接头降温处理后，低温气体的温度转变为高温气体，高温气体通过测试接头上方的气体排放通道排出，使高温气体得以排出，避免装置内部无法达到快速冷却的效果。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
12.(1)通过设置有限位板和气体喷射管道，当测试接头已工作一段时间后，测试接头外侧温度逐渐升高，由于热胀冷缩的原理，靠近测试接头的气囊的内部开始膨胀，气囊通过管道吸气，将滑块吸入管道内部，与滑块固定连接的限位板也随滑块向上移动，进而气体喷射管道两侧的限位板被打开，气体通过气体喷射管道喷射到测试接头的表面，对高温的测试接头进行降温处理，利用热胀冷缩的原理，通过气囊的膨胀和收缩控制限位板的打开和闭合；
13.(2)通过设置有减压管道和气体降温室，气体从气体储存箱中通过输气管道输送进主体内部的气体缓冲腔中，当气体缓冲腔中的气体压力达到一定程度时，气体进入气体降温室一侧的减压管道中，将减压管道中的封闭板压下，将集气管道被完全打开，使气体进入到气体降温室中，对气体进行液化降温处理，降温处理完成后，气体降温室另一侧的的减压管道在气体温度下降到一定值时被打开，通过气体降温室内部的反应将气体的温度降低，以至于能够对高温的测试接头达到冷却效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的图1中的a处的局部放大示意图；
17.图3是本实用新型的图1中的b处的局部放大示意图；
18.图中：1、电缆；2、固定环；3、主体；4、气体缓冲腔；5、输气管道；6、气体储存箱；7、减压管道；8、气体排放通道；9、气体降温室；10、集气管道；11、气囊；12、限位板；13、弹簧；14、封闭板；15、气体喷射管道；16、滑块；17、管道；18、测试接头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，本实用新型提供技术方案：一种可快速冷却的船用测试接头，包括主体3，其特征在于：主体3的中间设置有测试接头18，测试接头18的两侧固定安装有气体喷射管道15，气体喷射管道15的两侧均安装有限位板12，限位板12的的一端固定安装有滑块
16，滑块16的一侧设置有管道17，滑块16的一端与管道17之间设置有弹簧13，管道17的一端固定安装有气囊11，当测试接头18已工作一段时间后，测试接头18外侧温度逐渐升高，由于热胀冷缩的原理，靠近测试接头18的气囊11的内部开始膨胀，气囊11通过管道17吸气，将滑块16吸入管道17内部，与滑块16固定连接的限位板12也随滑块16向上移动，进而气体喷射管道15两侧的限位板12被打开，气体通过气体喷射管道15喷射到测试接头18的表面，对高温的测试接头18进行降温处理，通过上述步骤，利用热胀冷缩的原理，通过气囊11的膨胀和收缩控制限位板12的打开和闭合，进而控制低温气体的喷射；
21.测试接头18的上下两端固定安装有固定环2，固定环2的上方同轴连接电缆1，电缆1通过固定环2在测试接头18内部运行，因此测试接头18运行一段时间后温度会升高；
22.主体3的外侧设置有气体储存箱6，气体储存箱6的左侧固定安装有输气管道5，输气管道5的另一端固定安装在主体3内部的气体缓冲腔4，气体从气体储存箱6中通过输气管道5输送进主体3内部的气体缓冲腔4中，通过上述步骤，将气体储存箱6中的气体输送进气体缓冲腔中4，为后面的气体降温做准备；
23.气体缓冲腔4的左侧设置有气体降温室9，所述气体降温室9的两侧均设置有减压管道7，气体降温室9与气体缓冲腔4之间设置有集气管道10，气体进入到气体降温室9中，对气体进行液化降温处理，降温结束后通过气体降温室9另一侧的集气管道10，通过上述步骤，通过气体降温室9内部的反应将气体的温度降低，以至于能够对高温的测试接头18达到冷却效果；
24.减压管道7中均设置有封闭板14，封闭板14与减压管道7滑动连接，减压管道7的底部与封闭板14之间通过弹簧13连接，当气体缓冲腔4中的气体压力达到一定程度时，气体进入减压管道7中，将减压管道7中的封闭板14压下，将集气管道10被完全打开，使气体能够进入气体降温室9内部进行液化降温处理，降温处理完成后，气体降温室9另一侧的的减压管道10在气体温度下降到一定值时被打开，使液化降温处理后的气体通过集气管道10进入内部准备对测试接头18冷却处理；
25.主体3的上方固定安装有气体排放通道8，低温气体在对测试接头18降温处理后，低温气体的温度转变为高温气体，高温气体通过测试接头18上方的气体排放通道8排出，使高温气体得以排出，避免装置内部无法达到快速冷却的效果。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。