一种金刚石研磨抛光液的加热设备的制作方法

1.本实用新型涉及抛光液制备技术领域，具体为一种金刚石研磨抛光液的加热设备。


背景技术：

2.研磨抛光液是不同于固结磨具，涂附磨具的另一类“磨具”，磨料在分散剂中均匀、游离分布。研磨抛光液可分为研磨液和抛光液。一般研磨液用于粗磨，抛光液用于精密磨削,抛光液通常用于研磨液的下道工序，行业中也把抛光液称为研磨液或把研磨液称为抛光液的，在目前制作抛光液时一般会加入金刚石粉末，目前在对抛光液与金刚石粉末进行混合酸洗时，需要对其进行加热。
3.但是目前一般提前加热酸，导致了在搅拌混合时温度会降低，从而影响酸洗的效果，且未对加入的金刚石粉末进行筛选，导致大颗粒进入到内部，影响抛光液的产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种金刚石研磨抛光液的加热设备，可以有效解决上述背景技术中提出目前一般提前加热酸，导致了在搅拌混合时温度会降低，从而影响酸洗的效果，且未对加入的金刚石粉末进行筛选，导致大颗粒进入到内部，影响抛光液的产品质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石研磨抛光液的加热设备，包括固定支撑架，所述固定支撑架一侧安装有加热组件，所述加热组件包括搅拌桶、传动电机、搅拌杆、加热板、震动弹簧、筛选笼、振动电机、防护盖板、进料管、进液管、排液管和限制阀；
6.所述固定支撑架顶端固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶顶端通过电机座安装有传动电机，所述传动电机输出轴与搅拌杆固定连接，所述搅拌桶内侧等距安装有若干个加热板，所述搅拌桶内侧顶端等距焊接有若干个震动弹簧，所述震动弹簧一端点焊连接有筛选笼，所述筛选笼套接放置于搅拌杆侧端，所述筛选笼内侧通过电机座安装有振动电机，所述搅拌桶顶端对称铰接有防护盖板，所述防护盖板顶端中部贯穿有进料管，所述搅拌桶侧端对称贯穿有进液管，所述搅拌桶底端贯穿有排液管，所述进液管和排液管一端均嵌入安装有限制阀。
7.优选的，所述筛选笼内侧对应振动电机位置处安装有保护盒，所述传动电机和振动电机输入端均与外部电源输出端电性连接。
8.优选的，所述搅拌杆由传动杆和搅拌扇叶组成，所述传动杆与搅拌扇叶焊接连接。
9.优选的，所述固定支撑架一侧安装有取样组件，所述取样组件包括滑动槽、取样盒、推动弹簧、推动块、收集筒、卡接柱和收集网笼；
10.所述固定支撑架一端开设有滑动槽，所述固定支撑架对应滑动槽位置处滑动连接有取样盒，所述取样盒内侧一端焊接有推动弹簧，所述推动弹簧一端点焊连接有推动块，所述取样盒内侧对应推动块位置处滑动放置有收集筒，所述筛选笼内侧对称焊接有卡接柱，
所述筛选笼对应卡接柱位置处卡接有收集网笼。
11.优选的，所述取样盒对应滑动槽位置处焊接有拉动杆，所述取样盒底端嵌入安装于滑动槽内侧。
12.优选的，所述推动块一端焊接有导向柱，所述卡接柱与收集网笼套接连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
14.1、设置有加热组件，通过传动电机带动搅拌杆转动，同时通过加热板对混合液进行加热，使得在混合液搅拌过程中可以对其进行持续加热，保证了后续酸洗的温度，从而保证了酸洗的效率和效果，通过振动电机和震动弹簧带动筛选笼对金刚石粉末进行筛选，避免大颗粒金刚石进入到混合液内，从而避免大颗粒影响后续产品的质量，有效的保证了产品的生产效率和产品质量。
15.2、设置有取样组件，通过滑动槽对取样盒进行限制，从而便于快速对取样盒的位置进行限定，同时便于工作人员快速的拿取样品，通过取样快速的了解产品的酸洗情况及混合液的ph值，便于进行后续操作，通过推动弹簧带动推动块对收集筒进行限位，保证了正常的取样，通过收集网笼对大颗粒金刚石进行拦截收集，便于工作人员快速的对大颗粒金刚石进行回收再利用。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的加热组件的结构示意图；
20.图3是本实用新型的搅拌杆的安装结构示意图；
21.图4是本实用新型的筛选笼的安装结构示意图；
22.图5是本实用新型的取样组件的结构示意图；
23.图6是本实用新型的收集网笼的安装结构示意图；
24.图中标号：1、固定支撑架；
25.2、加热组件；201、搅拌桶；202、传动电机；203、搅拌杆；204、加热板；205、震动弹簧；206、筛选笼；207、振动电机；208、防护盖板；209、进料管；210、进液管；211、排液管；212、限制阀；
26.3、取样组件；301、滑动槽；302、取样盒；303、推动弹簧；304、推动块；305、收集筒；306、卡接柱；307、收集网笼。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.实施例：如图1
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6所示，本实用新型提供一种技术方案，一种金刚石研磨抛光液的加热设备，包括固定支撑架1，固定支撑架1一侧安装有加热组件2，加热组件2包括搅拌桶
201、传动电机202、搅拌杆203、加热板204、震动弹簧205、筛选笼206、振动电机207、防护盖板208、进料管209、进液管210、排液管211和限制阀212；
29.固定支撑架1顶端固定安装有搅拌桶201，搅拌桶201顶端通过电机座安装有传动电机202，传动电机202输出轴与搅拌杆203固定连接，搅拌杆203由传动杆和搅拌扇叶组成，传动杆与搅拌扇叶焊接连接，便于进行搅拌，搅拌桶201内侧等距安装有若干个加热板204，搅拌桶201内侧顶端等距焊接有若干个震动弹簧205，震动弹簧205一端点焊连接有筛选笼206，筛选笼206套接放置于搅拌杆203侧端，筛选笼206内侧通过电机座安装有振动电机207，筛选笼206内侧对应振动电机207位置处安装有保护盒，避免金刚石粉末与振动电机207接触，影响其正常的运行，搅拌桶201顶端对称铰接有防护盖板208，防护盖板208顶端中部贯穿有进料管209，搅拌桶201侧端对称贯穿有进液管210，搅拌桶201底端贯穿有排液管211，进液管210和排液管211一端均嵌入安装有限制阀212，传动电机202和振动电机207输入端均与外部电源输出端电性连接，传动电机202的型号为71m1
‑
2，振动电机207的型号为lzf。
30.固定支撑架1一侧安装有取样组件3，取样组件3包括滑动槽301、取样盒302、推动弹簧303、推动块304、收集筒305、卡接柱306和收集网笼307；
31.固定支撑架1一端开设有滑动槽301，固定支撑架1对应滑动槽301位置处滑动连接有取样盒302，取样盒302对应滑动槽301位置处焊接有拉动杆，取样盒302底端嵌入安装于滑动槽301内侧，便于带动取样盒302滑动，同时对取样盒302进行限位，避免其位置出现偏移，取样盒302内侧一端焊接有推动弹簧303，推动弹簧303一端点焊连接有推动块304，推动块304一端焊接有导向柱，便于进行限位，取样盒302内侧对应推动块304位置处滑动放置有收集筒305，筛选笼206内侧对称焊接有卡接柱306，筛选笼206对应卡接柱306位置处卡接有收集网笼307，卡接柱306与收集网笼307套接连接，便于进行安装和拆卸。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：在需要制作抛光液时，工作人员通过进料管209将金刚石粉末输入到收集网笼307内，同时通过打开限制阀212从而将混合液通过进液管210输入到搅拌桶201内，启动传动电机202和振动电机207，由传动电机202带动搅拌杆203转动，从而带动混合液转动，同时通过加热板204对混合液进行加热，使得在开始混合时就对混合液进行加热，避免在酸洗时在进行加热，导致温度短时间到达不了所需的温度，由振动电机207和震动弹簧205带动筛选笼206晃动，同时带动收集网笼307晃动，将内部放置的金刚石粉末筛入到搅拌桶201内的混合液内，在混合液转动的同时，使得金刚石粉末可以均匀的分布到其内部，通过筛选笼206和收集网笼307双重筛选，从而有效的避免了大颗粒进入到混合液内，保证了产品酸洗的效率和产品后续的质量，在加人完成后，加入酸对产品进行酸洗，通过加热板204持续加热，保证了混合液的温度处于稳定，从而保证了产品酸洗的速度和效果；
33.在产品酸洗完成后，工作人员将收集筒305放置到取样盒302内，在推动弹簧303的推动作用下带动推动块304对收集筒305进行限制，再将取样盒302沿滑动槽301推动到排液管211位置处，打开限制阀212，使得混合完成后的产品进入到收集筒305内，从而实现快速的取样，便于工作人员快速的了解产品的酸洗效果和混合液的ph值，便于进行后续进行处理，在收集网笼307内堆积一定量的金刚石粉末时，工作人员转动防护盖板208，打开搅拌桶201，沿卡接柱306将收集网笼307从筛选笼206内取出，从而便于快速的对大颗粒金刚石进
行收集，便于回收再利用。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。