一种物流仓储用货物移动装置的制作方法

1.本技术涉及物流仓储技术领域，更具体地说，涉及一种物流仓储用货物移动装置。


背景技术：

2.物流仓储就是利用自建或租赁库房、场地，储存、保管、装卸搬运、配送货物。传统的仓储定义是从物资储备的角度给出的，现代“仓储”不是传统意义上的“仓库”、“仓库管理”，而是在经济全球化与供应链一体化背景下的仓储，是现代物流系统中的仓储。
3.在授权公告号为cn210029924u的中国实用新型专利中公开了一种物流仓储用货物移动装置，包括：支撑底座，支撑底座的右端设置有扶手架，支撑底座上表面固定设置有货物篮，货物篮的上下两端均开口并由两个长侧板和两个短侧板组成......，有效的减少工人多次的弯腰起身，降低工作人员的劳动强度，有利于提高与保护工作人员安全。
4.针对上述专利虽然能够防止料台下坠，但是上述专利在使用是存在以下缺陷：在物流仓进行升降时对易碎品不具备固定防护的效果，从而导致易碎品在进行升降和移动的过程中出现破碎损坏的情况，从而降低了对易碎品的运输效率，并且不具备在对易碎品进行装载过程中容易出现不便的情况。从而降低了对易碎品进行装载的效率。


技术实现要素：

5.为了解决在升降和运输过程中不具备防护和固定的功能，本技术提供一种物流仓储用货物移动装置。
6.本技术提供的一种物流仓储用货物移动装置采用如下的技术方案：
7.一种物流仓储用货物移动装置，包括底座，所述底座的顶部安装有放置箱，所述放置箱的内部转动连接有升降机构，所述放置箱的内部滑动安装有升降板，所述升降板位于升降机构顶端，所述升降板底部的两端均固定连接有连接块，所述升降板顶端的内部安装有滑槽，所述连接块与升降机构转动连接，所述升降板顶端两侧均固定连接有齿条，所述升降板的顶部滑动连接有移动机构，所述移动机构的内部固定连接有防护机构，所述移动机构与齿条啮合连接，所述底座右侧固定连接有推把。
8.通过上述技术方案，利用升降机构和防护机构，减轻工作人员装货的繁琐性提高工作人员的工作效率。
9.进一步的，所述升降机构包括支撑杆、移动块、第一螺纹杆、第二螺纹杆、蜗轮、蜗杆和摇把，所述蜗杆贯穿放置箱的侧壁且与放置箱侧壁转动连接，所述蜗杆贯穿放置箱的一端与摇把固定连接，所述蜗杆的顶端与蜗轮的底端相啮合，所述蜗轮右端与第一螺纹杆固定连接，且蜗轮左端与第二螺纹杆固定连接，所述移动块设有两个，两个所述移动块分别与第一螺纹杆以及第二螺纹杆螺纹连接，所述移动块的顶端与支撑杆的底端转动连接，所述支撑杆的顶端与连接块的底端转动连接。
10.通过上述技术方案，通过升降机构能够对高度的物品进行拿取作用，避免因为拿取物品较高造成工作人员工作的强度。
11.进一步的，所述移动机构包括移动板、齿轮、电机和滑块，所述移动板的顶端与齿轮的底端转动连接，所述电机固定连接在移动板上，所述电机输出端与齿轮固定连接，所述移动板的底端与滑块的顶端固定安装。
12.通过上述技术方案，移动机构有利于在进行装载时进行移动作用，从而满足对物品的装载，避免因为装载不便造成。
13.进一步的，所述防护机构包括限位筒、弹簧和限位条，所述移动板顶部的一侧与限位筒的一端固定安装，弹簧的一端与限位筒的内部固定连接，所述弹簧远离限位筒的一端与限位条的一端固定连接。
14.通过上述技术方案，防护机构在进行运输和装载的过程中有利于提高易碎品的安全性，避免造成易碎品的损坏。
15.进一步的，所述滑槽的数量为两个且分布在升降板顶部的内部，所述限位条的数量为多个，多个所述限位条的尺寸相等且均为两两对称等距分布在移动板的上方，所述滑块的尺寸与滑槽的尺寸相适配。
16.通过上述技术方案，滑块在滑槽中进行滑动，从而满足滑块带动移动板进行滑动。
17.进一步的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆外表面的螺纹呈反向分布，两个所述移动块关于蜗轮对称设置。
18.通过上述技术方案，有利于移动块进行反向转动从而带动支撑杆进行升降作用，满足了升降板的升降作用。
19.综上所述，本技术包括以下至少一个有益技术效果：
20.（1）设置了升级机构、摇把、支撑杆、移动块、第一螺纹杆、第二螺纹杆、蜗轮、蜗杆、移动板、齿轮、齿条和电机，在升降放置易碎物品的过程中利用移动板的移动，满足对易碎品的放置，避免因为放置区域过远导致放置不便造成易碎物品损坏的情况，有利于提高对易碎品放置的效率和放置时的安全性；
21.（2）设置了移动板、限位筒、弹簧和限位条，在升降板进行升降的过程中将易碎品放置在移动板上随着利用限位条将其固定住，避免因为在升降和运输过程中不具备对易碎品进行固定防护的情况，从而造成在升降和运输过程中易碎品出现放置不稳定损坏的情况，有利于提高对易碎物品的防护和保护效果的同时有利于提高运输的工作效率。
附图说明
22.图1为本实用新型中物流仓储用货物移动装置的整体结构示意图；
23.图2为放置箱内部结构示意图；
24.图3为升降机构和移动机构连接关系结构示意图；
25.图4为升降机构和移动机构剖视图；
26.图5为齿条和齿轮连接关系示意图。
27.图中标号说明：
28.1、底座；2、放置箱；3、升降机构；4、升降板；5、连接块；6、支撑杆；7、移动块；8、第一螺纹杆；9、第二螺纹杆；10、蜗轮；11、蜗杆；12、移动机构；13、移动板；14、齿轮；15、电机；16、推把；17、齿条；18、限位筒；19、弹簧；20、限位条；21、滑槽；22、滑块；23、摇把；24、防护机构。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
30.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
32.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种物流仓储用货物移动装置，请参阅图1，包括底座1，底座1的顶部安装有放置箱2，放置箱2的内部转动连接有升降机构3，放置箱2的内部滑动安装有升降板4，升降板4位于升降机构3顶端，升降板4底部的两端均固定连接有连接块5，升降板4顶端的内部安装有滑槽21，连接块5与升降机构3转动连接，升降板4顶端两侧均固定连接有齿条17，升降板4的顶部滑动连接有移动机构12，移动机构12的内部固定连接有防护机构24，移动机构12与齿条17啮合连接，底座1右侧固定连接有推把16。
34.参照图2，升降机构3包括支撑杆6、移动块7、第一螺纹杆8、第二螺纹杆9、蜗轮10、蜗杆11和摇把23，蜗杆11贯穿放置箱2的侧壁且与放置箱2侧壁转动连接，蜗杆11贯穿放置箱2的一端与摇把23固定连接，蜗杆11的顶端与蜗轮10的底端相啮合，蜗轮10右端与第一螺纹杆8固定连接，且蜗轮10左端与第二螺纹杆9固定连接，移动块7设有两个，两个移动块7分别与第一螺纹杆8以及第二螺纹杆9螺纹连接，移动块7的顶端与支撑杆6的底端转动连接，支撑杆6的顶端与连接块5的底端转动连接，升降机构3有利于将升降板4进行升降作用，从而满足对高处易碎品的装载作用，避免因为物品放置过高造成装载困难的情况。
35.参照图3
‑
5，移动机构12包括移动板13、齿轮14、电机15和滑块22，移动板13的顶端与齿轮14的底端转动连接，电机15型号可为yl
‑
7112，电机15固定连接在移动板13上，电机15输出端与齿轮14固定连接，移动板13的底端与滑块22的顶端固定安装，移动机构12有利于在高处进行装载的过程中方便进行装载，避免因为装载不便造成易碎品损坏的情况。
36.参照图3，防护机构24包括限位筒18、弹簧19和限位条20，移动板13顶部的一侧与限位筒18的一端固定安装，弹簧19的一端与限位筒18的内部固定连接，弹簧19远离限位筒18的一端与限位条20的一端固定连接，通过限位条20和弹簧19的作用对易碎品进行夹紧固定，避免因为升降和运输过程中造成易碎品出现滑动掉落造成损坏的情况，有利于对易碎品进行保护作用。
37.参照图3
‑
4，滑槽21的数量为两个且分布在升降板4顶部的内部，限位条20的数量
为多个，多个限位条20的尺寸相等且均为两两对称等距分布在移动板13的上方，滑块22的尺寸与滑槽21的尺寸相适配，满足滑块22在滑槽21内部进行滑动的同时满足移动板13在升降板4上沿着滑槽21的方向进行滑动，避免移动板13出现滑动偏移的情况。
38.参照图2，第一螺纹杆8和第二螺纹杆9外表面的螺纹呈反向分布，两个移动块7关于蜗轮10对称设置，进而实现当蜗轮10带动第一螺纹杆8以及第二螺纹杆9转动时，第一螺纹杆8与第二螺纹杆9将会分别带动与之螺纹连接的移动块7朝着相反的方向移动。
39.本技术实施例一种物流仓储用货物移动装置的实施原理为：工作时，将放置箱2推送到需要进行使用的地方，需要进行升降时摇动摇把23带动蜗杆11进行转动，蜗杆11的转动带动蜗轮10进行转动，蜗轮10的转动从而带动第一螺纹杆8和第二螺纹杆9进行转动，第一螺纹杆8和第二螺纹杆9上螺纹呈反向分布，第一螺纹杆8与第二螺纹杆9将会使得两个移动块7朝着相互远离的方向移动，此时的移动块7将会通过支撑杆6的转动实现升降板4向上滑动，当升降板4上升到一定高度时电机15的工作带动齿轮14进行转动，随后齿轮14在齿条17上进行转动从而带动移动板13进行移动作用，在移动板13进行移动的过程中，随着移动板13底部连接的滑块22和升降板4内部设置的滑槽21向连接有利于在移动板13滑动的过程中起到稳定和限位的作用，工作人员将货架上的易碎品放置在移动板13的内部，随后利用限位条20起到固定的作用，从而避免在升降和运输过程中易碎品的摇晃造成损坏的现象，有利于提高易碎品的运输效率。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。