一种地埋式电缆保护套的制作方法

1.本技术涉及电缆保护套的领域，尤其是涉及一种地埋式电缆保护套。


背景技术：

2.随着电气化设备和通信技术的发展，电缆的应用越来越多，从而对电缆的要求越来越高，在实际使用过程中为了保证电缆的正常高效工作，需要在电缆线外套设一侧保护套以减少电缆损伤、断线的情况。
3.公告号为cn210053181u的中国专利公开了一种加强型电缆保护套管，其结构包括装置本体、外壳、电缆孔和内壳，所述装置本体的外部设有外壳，所述外壳的内部设有内壳，所述内壳的内部位置设有电缆孔，所述内壳与外壳之间的连接方式为固定连接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为现有的电缆保护套长度有限，在长距离铺设电缆时，无法适应实际操作时铺设电缆所需长度要求。


技术实现要素：

5.为了满足实际操作过程中对电缆保护套不同的长度需求，本技术提供一种地埋式电缆保护套。
6.本技术提供的一种地埋式电缆保护套采用如下的技术方案：
7.一种地埋式电缆保护套，包括套管、第一连接座、第二连接座以及卡接座，所述套管设置有若干个并两两对接，所述卡接座固定连接在各个套管沿自身长度方向的两端，所述第一连接座和第二连接座在相邻两个套管连接处通过连接组件相互固定，所述第一连接座和第二连接座上均开设有供卡接座卡接的卡接槽，并同时卡接住对应的两个卡接座。
8.通过采用上述技术方案，操作者先将相邻的两个套管的卡接座对齐，再通过第一连接座和第二连接座包裹住对应的两个卡接座，然后通过连接组件将第一连接座和第二连接座固定，设置两个卡接座保持抵接状态，从而实现相邻两个套管之间的固定，需要根据实际情况确定所需套管的数量并进行连接，有利于更好的适应实际实用过程中对套管不同长度的要求。
9.可选的，所述连接组件包括凸块、第一安装座以及第二安装座，所述凸块固定连接在第一连接座朝向第二连接座的平面上，所述第二连接座在对应凸块位置均开设有凹槽，所述第一安装座固定连接在第一连接座沿套管轴向的两端，所述第二安装座固定连接在第二连接座沿套管轴向的两端，所述第一安装座与第二安装座一一对应，且各个第一安装座与对应第二安装座之间通过固定螺栓连接。
10.通过采用上述技术方案，操作者通过将第一连接座上端凸块插接在第二连接座的凹槽中，实现第一连接座和第二连接座之间的初步定位，再通过拧紧固定螺栓，使得第一安装座和对应的第二安装座相互固定，从而实现第一连接座和第二连接座之间的相互固定。
11.可选的，所述第一连接座和第二连接座沿套管轴向的两端均设置有加固组件。
12.通过采用上述技术方案，操作者通过加固组件提高相邻两个套管之间的连接稳定
性。
13.可选的，所述加固组件包括弹性片和抱箍，所述弹性片在第一安装座和第二安装座沿套管轴向的两端均固定连接有若干个，所述抱箍设置有两个并与第一连接座沿自身轴线方向的两端一一对应，两个所述抱箍均压紧在对应的各个弹性片上。
14.通过采用上述技术方案，操作者通过压紧两个抱箍使得各个弹性片均压紧在对应的套管上，从而提高弹性片与套管之间的摩擦力，减少套管与对应的第一连接座和第二连接座之间出现相对移动的情况，从而减少相邻两个套管之间的轴向移动。
15.可选的，各个所述弹性片背离套管一侧均固定连接有压紧块，且各个压紧块背离对应弹性片一侧均开设有限位槽，所述抱箍卡接在各个对应的限位槽中。
16.通过采用上述技术方案，操作者通过将抱箍卡接在对应的各个限位槽中，有利于减少抱箍滑脱的可能性。
17.可选的，各个所述弹性片朝向套管一侧均固定连接有防滑垫。
18.通过采用上述技术方案，防滑垫一方面可以减少弹性片与套管的直接接触减少磨损，另一方面可以提高各个弹性片与套管之间摩擦力。
19.可选的，所述加固组件包括转动座和锁紧螺栓，所述第一安装座和第二安装座上均固定连接有转轴，所述转动座与转轴一一对应并转动连接在转轴上，所述第一安装座和第二安装座上均固定连接有锁紧板，所述锁紧螺栓与锁紧板一一对应并螺纹连接在锁紧板上，各个所述锁紧螺栓穿出锁紧板一端均将对应的转动座压紧在套管上。
20.通过采用上述技术方案，操作者通过拧紧各个锁紧螺钉将各个转动座压紧在对应的套管上，通过各个转动座与套管之间的摩擦力实现第一连接座和第二连接座与对应套管之间的固定，从而提高相邻两个套管之间的连接效果。
21.可选的，各个所述套管对应转动座位置均固定连接有凸环，各个所述转动座朝向凸环一侧均开设有嵌槽并卡接在对应的凸环上。
22.通过采用上述技术方案，当转动座上的嵌槽与对应的凸环卡接时，可以减少转动座沿对应套管轴向位移的情况，从而进一步提高第一连接座和第二连接座与对应套管之间的连接强度。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：采用固定螺栓将第一连接座和第二连接座相互固定，实现相邻两个套管的初步连接，采用加固组件有利于提高相邻两个套管的连接强度, 有利于适应实际实用过程中对套管不同长度的要求。
附图说明
24.图1是本技术实施例一的整体结构示意图。
25.图2是本技术实施例一用于体现弹性片的结构示意图。
26.图3是本技术实施例二用于体现转动座的结构示意图。
27.图4是本技术实施例二用于体现凸环和锁紧板的结构示意图。
28.附图标记说明：1、套管；11、第一连接座；12、第二连接座；13、卡接座；14、卡接槽；2、连接组件；21、凸块；22、第一安装座；23、第二安装座；24、凹槽；25、固定螺栓；3、加固组件；311、弹性片；312、抱箍；313、压紧块；314、限位槽；315、防滑垫；316、弧形卡板；321、转动座；322、锁紧螺栓；323、转轴；324、锁紧板；325、凸环；326、嵌槽。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
30.实施例1
31.本技术实施例公开一种地埋式电缆保护套。如图1和图2，地埋式电缆保护套包括若干沿自身轴向两两拼接的套管1，且各个套管1沿轴线方向的两端均一体成型有环形的卡接座13，且卡接座13的内环面与套管1的内环面齐平，相邻两个套管1相互拼接时，位于连接处的两个卡接座13相互对齐，且两个卡接座13的外圆周面上扣合有形状相同的第一连接座11和第二连接座12，第一连接座11和第二连接座12均为弧形板，并可拼接成完整的套筒；第一连接座11和第二连接座12内均开设有卡接槽14，当第一连接座11和第二连接座12相互拼接时，两个卡接槽14相互拼接成一个完整的环槽，并将对应的两个卡接座13卡接在环槽内。
32.第一连接座11和第二连接座12通过连接组件2固定，连接组件2包括固定连接在第一连接座11上的若干凸块21，若干凸块21均匀设置在第一连接座11与第二连接座12接触的两个平面上，并沿套管1的轴线方向排列，第二连接座12上开设有与凸块21一一对应的凹槽24，凸块21与凹槽24插接配合起到定位作用；第一连接座11沿自身轴线方向的两端均一体成型有第一安装座22，第二连接座12沿自身轴线方向的两端均一体成型有第二安装座23，且各个第一安装座22与第二安装座23均为直径相同的半圆形环板，第一安装座22上穿设有固定螺栓25，且固定螺栓25螺纹连接在对应的第二安装座23上，操作者通过拧紧固定螺栓25使得第一安装座22与第二安装座23相互压紧，实现第一连接座11与第二连接座12之间相互固定，并组合成完整的环形板，第一连接座11沿自身轴线方向的两端均设置有加固组件3。
33.加固组件3包括固定连接在第一连接座11和第二连接座12沿自身轴线方向两端的若干弹性片311，且若干弹性片311沿套管1的圆周方向均匀分布；各个弹性片311朝向对应套管1一侧均胶粘有防滑垫315，且各个弹性片311背离对应套管1一侧均一体成型有压紧块313，各个压紧块313背离对应弹性片311一侧均开设有限位槽314，且限位槽314沿套管1圆周方向两端开通，位于第一连接座11和第二连接座12沿自身轴线方向同一端的各个弹性片311上共同套设有抱箍312，且该抱箍312卡接在各个对应压紧块313的卡接槽14中；抱箍312包括两个相互铰接的弧形卡板316，且两个弧形卡板316背离铰接点一端通过螺栓和螺母固定连接，操作者通过抱箍312将各个弹性片311压紧在对应的套管1上，使得相邻两个套管1被锁紧在第一连接座11和第二连接座12之间，提高相邻两个套管1之间的连接稳定性。
34.本技术实施例实施原理为：操作者先将两个套管1沿自身轴线方向相互对齐拼接，然后操作者在两个套管1连接位置将第一连接座11和第二连接座12拼接，使得凸块21插接在对应的凹槽24中，并使得相邻两个卡接座13卡接在两个卡接槽14中，操作者拧紧固定螺栓25将第一连接座11和第二连接座12固定，实现相邻两个套管1的初步固定，操作者再将抱箍312安装在位于第一连接座11沿自身轴向两侧的各个弹性片311上，操作者拧紧螺栓和螺母使得抱箍312收缩，并将各个弹性片311压紧在对应的套管1上，提高第一连接座11和第二连接座12与对应套管1之间的连接稳定性，有利于进一步提高相邻两个套管1之间的连接稳定性，操作者根据实际情况强度所需套管数量，并采用上述方法依次连接各个的套管1，以适应实际操作过程中所需保护套长度要求。
35.实施例2
36.如图3和图4，加固组件3包括固定连接在第一安装座22和第二安装座23背离对应卡接座13一侧的若干转轴323，各个转轴323上均转动连接有弧形的转动座321，相对的两个转动座321关于对应套管1轴对称设置，且各个转动座321朝向套管1一侧均开设有弧形的嵌槽326，各个套管1沿自身轴线方向的两端均一体成型有凸环325，且各个转动座321上的嵌槽326均卡接在对应的凸环325上；各个第一安装座22和各个第二安装座23对应转动座321位置均固定连接有锁紧板324，且各个锁紧板324上均螺纹连接有锁紧螺栓322，且各个锁紧螺栓322均贯穿对应的锁紧板324并将转动座321压紧在对应的凸环325上，限制第一连接座11和第二连接座12沿套管1轴线方向的移动，从而限制相邻两个套管1之间的轴向移动。
37.本技术实施例实施原理为：操作者安装第一连接座11和第二连接座12时将各个转动座321搭接在对应的凸环325上，再拧紧各个锁紧螺栓322将对应的转动座321抵紧在对应的凸环325上，使得凸环325卡接在对应的嵌槽326内，使得套管1与对应的第一连接座11与第二连接座12之间的固定，实现相邻套管1之间的稳定连接。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。