1.本实用新型属于废气处理技术领域,具体为一种酸洗废气处理设备。
背景技术:
2.酸洗利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法,通常与预膜一起进行。一般将制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。
3.在酸洗过程中会产生酸性气体,直接排入大气会对大气产生严重的污染,所以需要对酸性气体进行处理,在对废气处理时需要用到喷淋塔,现有喷淋塔体积和质量过大,在移动和落位时,需要大型的辅助设备进行移动和定位,且耗时耗力,并且成本过高,同时喷淋塔在与管道连接时一般采用法兰连接,由于固定螺栓太多,拆卸和安装十分麻烦,导致维护人员维护效率低。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种酸洗废气处理设备。
5.本实用新型采用的技术方案如下:一种酸洗废气处理设备,包括塔体,所述塔体的底部焊接有底板,所述底板的上表面四周焊接有支撑架,所述支撑架的顶部滑动连接有第一丝杆,所述第一丝杆的顶部焊接有螺栓头,所述第一丝杆的下部螺纹连接有隔板,所述第一丝杆的底部转动连接有固定架,所述固定架的上表面焊接有导向杆,所述导向杆滑动连接在所述隔板上,所述固定架的底部转动连接有万向轮,所述塔体的顶部焊接卡座,所述卡座的顶部卡接有橡胶垫,所述橡胶垫的上部卡接有出风管,所述卡座的顶部一侧焊接有第一固定杆,所述第一固定板的中心螺纹连接有第二丝杆,所述第二丝杆一端敢接有旋钮,所述第二丝杆的另一端焊接有卡销,所述卡销的外壁滑动连接有第二固定板,所述第二固定板的底部焊接在所述卡座上。
6.在一优选的实施方式中,所述第一丝杆和所述第二丝杆的外部均设置有外螺纹,所述隔板的中心设置有与所述第一丝杆的外螺纹相契合的内螺纹,所述第一固定板的中心设置有与所述第二丝杆的外螺纹相契合的内螺纹。
7.在一优选的实施方式中,所述导向杆数量为两个,分别设置在所述固定架的上端的两侧,呈对称设置,所述导向杆长度与所述隔板的底部到所述支撑架顶部内壁距离相同。
8.在一优选的实施方式中,所述支撑架和所述支撑架上连接的结构的数量均为四个,且分别设置在底板的正四方位,且与所述支撑架底部对应的所述底板均开设有与所述隔板形状相同的通孔。
9.在一优选的实施方式中,所述卡座的四周设置有四个所述第一固定板,且所述第一固定板延伸连接的结构相同,且相对的两个所述第二固定板的间距与所述出风管的底部直径相适配。
10.在一优选的实施方式中,所述塔体的侧面下部设置有进风管,所述进风管与所述
塔体连接的结构与所述出风管和所述塔体连接的结构相同。
11.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
12.1、本实用新型中,通过转动螺栓头带动第一丝杆,在导向杆的导向下,使万向轮顶起塔体,操作简单,在四个万向轮的协同转动下,方便对塔体的落位和移动,不需要大型设备来辅助,大大降低的安装的成本和节省时间。
13.2、本实用新型中,通过转动旋钮带动第二丝杆转动使卡销卡住进出风管道,保证对管道稳定固定同时简化拆卸和安装的过程,节省了维护人员的维护时间,且十分省力,提高工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视内部结构示意简图;
15.图2为本实用新型中图1的a处放大图;
16.图3为本实用新型中图1的b处放大图。
17.图中标记:1
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塔体、2
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底板、3
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支撑架、4
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第一丝杆、5
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螺栓头、6
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隔板、7
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固定架、8
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导向杆、9
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万向轮、10
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卡座、11
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橡胶垫、12
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出风管、13
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第一固定板、14
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第二丝杆、15
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旋钮、16
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卡销、17
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第二固定板、18
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进风管。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1
‑
3,一种酸洗废气处理设备,塔体1的底部焊接有底板2,底板2的上表面四周焊接有支撑架3,支撑架3的顶部滑动连接有第一丝杆4,第一丝杆4的顶部焊接有螺栓头5,第一丝杆4的下部螺纹连接有隔板6,第一丝杆4外部设置有外螺纹,隔板6的中心设置有与第一丝杆4的外螺纹相契合的内螺纹,第一丝杆4的底部焊接有固定架7,固定架7的上表面焊接有导向杆8,导向杆8滑动连接在隔板6上,导向杆8数量为两个,分别设置在固定架7的上端的两侧,呈对称设置,导向杆8长度与隔板6的底部到支撑架3顶部内壁距离相同,固定架7的底部转动连接有万向轮9,支撑架3和支撑架3上连接的结构的数量均为四个,且分别设置在底板2的正四方位,且与支撑架3底部对应的底板2均开设有与隔板6形状相同的通孔,塔体1的顶部焊接卡座10,卡座10的顶部卡接有橡胶垫11,橡胶垫11的上部卡接有出风管12,卡座10的顶部一侧焊接有第一固定板13,第一固定板13的中心螺纹连接有第二丝杆14,第二丝杆14一端敢接有旋钮15,第二丝杆14的另一端焊接有卡销16,卡销16的外壁滑动连接有第二固定板17,第二固定板17的底部焊接在卡座10上,第二丝杆14的外部设置有外螺纹,第一固定板13的中心设置有与第二丝杆14的外螺纹相契合的内螺纹,卡座10的四周设置有四个第一固定板13,且第一固定板13延伸连接的结构相同,且相对的两个第二固定板17的间距与出风管12的底部直径相适配,塔体1的侧面下部设置有进风管18,进风管与塔体1连接的结构与出风管12和塔体1连接的结构相同。
20.工作原理:该用于酸洗废气处理设备使用过程中,通过工具转动螺栓头5,螺栓头5带动第一丝杆4转动,第一丝杆4通过外螺纹与隔板6的内螺纹相契合,在导向杆8的作用下使底部固定架7上转动连接的万向轮9顶起塔体1,通过塔体1底部设置四个万向轮9相互协作,可快速对塔体1进行移动和落位,方便节省时间,通过转动旋钮15带动第二丝杆14转动,第二丝杆14和第一固定板13通过螺纹契合连接,使连接在第二丝杆14上的卡销16向前移动,卡住进出风管,保证固定稳定的同时,方便拆卸和安装。
21.该用于酸洗废气处理设备中,通过转动螺栓头5带动第一丝杆4,在导向杆8的导向下,使万向轮9顶起塔体1,操作简单,在四个万向轮9的协同转动下,方便对塔体1的落位和移动,不需要大型设备来辅助,大大降低的安装的成本和节省时间。
22.该用于酸洗废气处理设备中,通过转动旋钮15带动第二丝杆14转动使卡销16卡住进出风管道,保证对管道稳定固定同时简化拆卸和安装的过程,节省了维护人员的维护时间,且十分省力,提高工作效率。
23.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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