一种节能型热量表检定装置的制作方法

1.本技术涉及一种检定装置，具体是一种节能型热量表检定装置。


背景技术：

2.热量表，是计算热量的仪表。热量表的工作原理：将一对温度传感器分别安装在通过载热流体的上行管和下行管上，流量计安装在流体入口或回流管上(流量计安装的位置不同，最终的测量结果也不同)，流量计发出与流量成正比的脉冲信号，一对温度传感器给出表示温度高低的模拟信号，而计算仪采集来自流量和温度传感器的信号，利用计算公式算出热交换系统获得的热量。
3.节能型热量表再生产之后，需要对其进行检定，以此来确定热量表的流量计算是否准确，而现有的节能型热量表检定装置在使用时，对检测品热量表的固定较为繁琐，且在进行检定的过程中，无法对得到的数值进行对比。因此，针对上述问题提出一种节能型热量表检定装置。


技术实现要素：

4.一种节能型热量表检定装置，包括基座，所述基座顶端固定连接第一箱体，所述第一箱体内壁底端对称固定连接第二箱体，所述第一箱体外侧壁对称固定安装成品热量表，所述第一箱体连接成品热量表的同一侧壁固定连接支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接支撑板，所述支撑板顶端对称固定连接第一固定板，所述基座底端对称固定连接支撑腿。
5.进一步地，所述第二箱体内壁底端固定安装干烧发热管，所述第二箱体侧壁顶端固定连接第一通管的一端，所述第一通管的另一端延伸至第一箱体外，所述第一通管延伸至第一箱体外的一端与成品热量表相互连通，所述成品热量表与第二通管相互连通。
6.进一步地，所述第一通管位于第一箱体内的内壁固定安装风扇。
7.进一步地，所述第一固定板滑动连接t型滑动柱，所述t型滑动柱与第二固定板固定连接，所述t型滑动柱位于第一固定板与第二固定板之间的部分套有弹簧，所述第一固定板侧壁固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端与第二固定板侧壁固定连接，两个所述第二固定板之间紧贴检测品热量表。
8.进一步地，所述第一固定板滑动连接第三通管，所述第三通管的一端与第二固定板固定连接，所述第三通管的另一端与第二通管螺纹连通，所述第三通管与第二固定板固定连接的一端固定连接连接头，所述连接头与检测品热量表相互连通，所述连接头外壁固定连接密封橡胶垫。
9.进一步地，所述第三通管位于第一固定板与第二通管之间的部分外壁固定连接隔热垫。
10.本技术的有益效果是：本技术提供了一种节能型热量表检定装置。
附图说明
11.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
12.图1为本技术一种实施例的整体正视结构示意图；
13.图2为本技术一种实施例的第一箱体内部正视剖面结构示意图；
14.图3为本技术一种实施例的图1中a处局部放大结构示意图；
15.图4为本技术一种实施例的第三通管与连接头连接结构示意图。
16.图中：1、基座，2、第一箱体，3、第二箱体，4、干烧发热管，5、第一通管，6、风扇，7、支撑柱，8、支撑板，9、成品热量表，10、第二通管，11、第三通管，12、隔热垫，13、第一固定板，14、第二固定板，15、弹簧，16、t型滑动柱，17、检测品热量表，18、连接头，19、密封橡胶垫，20、支撑腿。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
18.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
20.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
21.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.请参阅图1
‑
4所示，一种节能型热量表检定装置，包括基座1，所述基座1顶端固定连接第一箱体2，所述第一箱体2内壁底端对称固定连接第二箱体3，所述第一箱体2外侧壁对称固定安装成品热量表9，所述第一箱体2连接成品热量表9的同一侧壁固定连接支撑柱7，所述支撑柱7顶端固定连接支撑板8，所述支撑板8顶端对称固定连接第一固定板13，所述基座1底端对称固定连接支撑腿20。
24.所述第二箱体3内壁底端固定安装干烧发热管4，便于通过干烧发热管4的作用，使得第二箱体3内的温度不断上升，所述第二箱体3侧壁顶端固定连接第一通管5的一端，所述第一通管5的另一端延伸至第一箱体2外，所述第一通管5延伸至第一箱体2外的一端与成品热量表9相互连通，所述成品热量表9与第二通管10相互连通，所述第一通管5位于第一箱体2内的内壁固定安装风扇6，便于通过风扇6的作用，加速第二箱体3内的热量通过第一通管5进入成品热量表9，所述第一固定板13滑动连接t型滑动柱16，所述t型滑动柱16与第二固定板14固定连接，所述t型滑动柱16位于第一固定板13与第二固定板14之间的部分套有弹簧15，所述第一固定板13侧壁固定连接弹簧15的一端，所述弹簧15的另一端与第二固定板14侧壁固定连接，两个所述第二固定板14之间紧贴检测品热量表17，便于通过弹簧15的作用，使得两个第二固定板14紧贴检测品热量表17两侧，所述第一固定板13滑动连接第三通管11，所述第三通管11的一端与第二固定板14固定连接，所述第三通管11的另一端与第二通管10螺纹连通，所述第三通管11与第二固定板14固定连接的一端固定连接连接头18，所述连接头18与检测品热量表17相互连通，便于通过第二通管10与第三通管11的作用，使得热量通过检测品热量表17，所述连接头18外壁固定连接密封橡胶垫19，便于防止热量流失，所述第三通管11位于第一固定板13与第二通管10之间的部分外壁固定连接隔热垫12，便于通过隔热垫12的作用，避免工作人员在握住第三通管11烫伤的情况发生。
25.本技术在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先检查整个装置的各个器件是否可以正常工作，在各个器件均可以正常工作的情况下，第一箱体2内左侧的第二箱体3内干烧发热管4开始工作，使得左侧第二箱体3内的温度不断上升，左侧第一通管5内的风扇6开始工作，使得左侧第二箱体3内的热量通过第一通管5进入成品热量表9，以此通过第二通管10与第三通管11的作用，使得热量通过检测品热量表17，进而使得这些热量进入第一箱体2内右侧的第二箱体3内，然后工作人员通过观察两个成品热量表9显示的流量数据对比检测品热量显示的流量数据，进而得出对比结果，在进行更换下一个检测品热量表17时，将第二通管10与第三通管11分离，通过隔热垫12的作用，工作人员可握住第三通管11，然后向支撑板8两侧拉动，进而带动固定板滑动，使得弹簧15开始收缩，检测品热量表17落在支撑板8顶端，可更换下一个检测品热量表17。
26.本技术的有益之处在于：
27.1.通过第一通管、第二通管以及第三通管的设置，使得第一箱体内左侧第二箱体内的空气在升温之后，通过第一通管、第二通管以及第三通管进入第一箱体内右侧第二箱体内，使得热量从工作人员通过观察两个成品热量表显示的流量数据对比检测品热量显示的流量数据，进而完成检测品热量表检定，且通过两个第二箱体作用，使得热量可以来回流动，进一步增加整个装置的实用性；
28.2.通过第二固定板的设置，在更换检测品热量表时，通过隔热垫的作用，工作人员可握住第三通管，然后向支撑板两侧拉动，进而带动固定板滑动，使得弹簧开始收缩，检测
品热量表落在支撑板顶端，可更换下一个检测品热量表，使得在更换时较为方便。
29.干烧发热管4采用的是th型号的干烧发热管。
30.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
31.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。