1.本实用新型涉及彩虹铝银浆的配料搅拌技术领域,尤其涉及一种用于彩虹铝银浆生产的配料搅拌装置。
背景技术:
2.铝银浆的主要成分为雪片状铝粒子和石油溶剂,具有优异的光反射能力和金属光泽,与透明彩色颜料混合使用,可生产彩虹铝银浆,是一种常用的美观涂料。在彩虹铝银浆的生产过程中,需要将铝银浆和各色原料混合并进行搅拌生产。由于多种颜料的掺入顺序有要求,不能够一齐倒入,要等到上一种颜料上色完成后,再倒入下一种颜料,因此,在搅拌过程中,需要搅拌装置能够随时开启以便入料。此外,在搅拌过程中,膏状的铝银浆容易附着在搅拌装置的内壁上,或沉积在底部,难以搅拌充分,造成最终产品的质量下降。
技术实现要素:
3.本实用新型旨在提供一种用于彩虹铝银浆生产的配料搅拌装置克服上述问题或者至少部分地解决上述问题,以解决彩虹铝银浆的配料搅拌技术问题。
4.为达到上述目的,本实用新型的技术方案具体是这样实现的:
5.本实用新型的提供了一种用于彩虹铝银浆生产的配料搅拌装置,包括搅拌釜、顶罩、转动罩、转动轴、第一从动轴和第二从动轴,所述搅拌釜外圆柱面的底端位置设有第一支撑圈,在搅拌釜外圆柱面顶端的位置设有第二支撑圈,在第一支撑圈和第二支撑圈上穿插设有伸缩杆,伸缩杆的底端固定于支撑座上;所述第二支撑圈的上表面固定设有顶罩,在顶罩的下方设有转动罩;所述顶罩的顶端设有电机,在顶罩的下方设有转动轴,在靠近转动轴顶端和底端的位置均设有多根第一延伸杆,上下对应的两根第一延伸杆之间通过安装杆固定连接,在安装杆上均布设有多根搅拌杆;所述第一延伸杆的外端穿插设有第二延伸杆,在第二延伸杆的外端安装有第一刮板;所述搅拌釜内靠近底部的位置设有安装头,安装头通过第一支撑架和轴承悬空安装于搅拌釜的内部,转动轴的底端插入安装在安装头,安装头的下方安装有第一从动轴;所述第一从动轴的四周均布设置有多根连接杆,在连接杆的底端固定有第二刮板;所述搅拌釜的底部通过外螺纹套设有安装套,在安装套的底端通过内螺纹安装有密封盖,在安装套的内部设有第二支撑架,在安装套的内部设有第二从动轴,第二从动轴的四周设置有螺旋板,第二从动轴的顶端与第一从动轴转动连接,第二从动轴的底端通过轴承安装于第二支撑架上。
6.作为本实用新型进一步的方案,所述伸缩杆的伸长端与第一支撑圈和第二支撑圈固定连接。
7.作为本实用新型进一步的方案,所述顶罩呈拱形覆盖在搅拌釜顶端开口一半的位置上,在第二支撑圈的上表面设有滑轨,在顶罩顶端位置的下表面设置有支撑滑槽,转动罩的顶端与支撑滑槽配合使用,转动罩的底端与滑轨配合使用。
8.作为本实用新型进一步的方案,多组所述的第一延伸杆呈辐射状阵列在转动轴的
四周,搅拌杆呈辐射状阵列在安装杆的四周。
9.作为本实用新型更进一步的方案,所述第二延伸杆通过弹簧插入设置在第一延伸杆内。
10.本实用新型提供了一种用于彩虹铝银浆生产的配料搅拌装置,有益效果在于:本实用新型设置了伸缩杆作为支撑件,在工作人向搅拌釜内倒入物料时,可使得搅拌釜降低高度,在下料时,可使得搅拌釜上升高度,以便于设置储料罐等装置,设置了顶罩和转动罩,对搅拌釜顶端开口的开关操作十分便捷;本实用新型设置了搅拌杆,能够对物料进行搅拌,设置了第一刮板和第二刮板,不仅能够在搅拌过程中,将搅拌杆难以接触到的物料翻起,使得搅拌更加充分,还能够在下料过程中,将附着在搅拌釜内壁上的物料刮下;设置了螺旋板,能够在搅拌过程中对搅拌釜的底端开口进行密封,还能够在下料过程中加快下料速率。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
12.图1为本实用新型的立体结构前俯视图。
13.图2为本实用新型的立体结构前仰视图。
14.图3为本实用新型的剖面结构示意图。
15.图4为本实用新型中搅拌釜的内部结构示意图。
16.图中:1、搅拌釜;2、第一支撑圈;3、伸缩杆;4、支撑座;5、第二支撑圈;6、顶罩;7、电机;8、转动罩;9、滑轨;10、支撑滑槽;11、转动轴;12、第一延伸杆;13、安装杆;14、搅拌杆;15、第二延伸杆;16、第一刮板;17、第一支撑架;18、安装头;19、第一从动轴;20、连接杆;21、第二刮板;22、第二从动轴;23、螺旋板;24、安装套;25、第二支撑架;26、密封盖。
具体实施方式
17.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
18.参见图1
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4,本实用新型实施例提供的一种用于彩虹铝银浆生产的配料搅拌装置,包括搅拌釜1、顶罩6、转动罩8、转动轴11、第一从动轴19和第二从动轴22,所述搅拌釜1外圆柱面的底端位置设有第一支撑圈2,在搅拌釜1外圆柱面顶端的位置设有第二支撑圈5,在第一支撑圈2和第二支撑圈5上穿插设有伸缩杆3,伸缩杆3的底端固定于支撑座4上,伸缩杆3配合支撑座4对搅拌釜1进行支撑,伸缩杆3的伸长端与第一支撑圈2和第二支撑圈5固定连接,当伸缩杆3的伸长端向上升起时,整个搅拌釜1会随之升起。
19.所述第二支撑圈5的上表面固定设有顶罩6,顶罩6呈拱形覆盖在搅拌釜1顶端开口一半的位置上,在顶罩6的下方设有转动罩8,在第二支撑圈5的上表面设有滑轨9,在顶罩6顶端位置的下表面设置有支撑滑槽10,转动罩8的顶端与支撑滑槽10配合使用,转动罩8的
底端与滑轨9配合使用,转动罩8能够在滑轨9和支撑滑槽10的支持下旋转,使得转动罩8配合顶罩6能够构成一个完整的封闭罩结构。
20.所述顶罩6的顶端设有电机7,在顶罩6的下方设有转动轴11,在靠近转动轴11顶端和底端的位置均设有多根第一延伸杆12,上下对应的两根第一延伸杆12之间通过安装杆13固定连接,多组第一延伸杆12呈辐射状阵列在转动轴11的四周,在安装杆13上均布设有多根搅拌杆14,搅拌杆14呈辐射状阵列在安装杆13的四周;所述第一延伸杆12的外端穿插设有第二延伸杆15,第二延伸杆15通过弹簧插入设置在第一延伸杆12内,在第二延伸杆15的外端安装有第一刮板16,第二延伸杆15在弹簧的作用下会具有向外运动的趋势,使得第一刮板16紧贴于搅拌釜1的内侧壁上,电机7会通过转动轴11、第一延伸杆12和安装杆13驱动搅拌杆14对搅拌釜1内的物料进行搅拌。
21.所述搅拌釜1内靠近底部的位置设有安装头18,安装头18通过第一支撑架17和轴承悬空安装于搅拌釜1的内部,转动轴11的底端插入安装在安装头18,安装头18的下方安装有第一从动轴19,转动轴11能够通过安装头18带动第一从动轴19旋转;所述第一从动轴19的四周均布设置有多根连接杆20,在连接杆20的底端固定有第二刮板21,第二刮板21贴合在搅拌釜1的内底壁上,第二刮板21能够随着第一从动轴19旋转。
22.所述搅拌釜1的底部通过外螺纹套设有安装套24,在安装套24的底端通过内螺纹安装有密封盖26,在安装套24的内部设有第二支撑架25,在安装套24的内部设有第二从动轴22,第二从动轴22的四周设置有螺旋板23,第二从动轴22的顶端与第一从动轴19转动连接,第二从动轴22的底端通过轴承安装于第二支撑架25上。
23.本实用新型在使用过程中,工作人员开启转动罩8,将铝银浆和调配好的颜料倒入搅拌釜1内,随后关闭转动罩8,启动电机7,使得搅拌杆14对搅拌釜1内的物料进行搅拌;与此同时,第一刮板16能够将附着在搅拌釜1内侧壁上的物料刮下,使其获得更加充分的搅拌,第二刮板21能够翻动沉积在搅拌釜1底部的物料,螺旋板23在转动过程中也能够将落入搅拌釜1底端的物料向上输送,达到对搅拌釜1内各个位置的物料都充分搅拌的效果。
24.搅拌完成后,开启密封盖26,并使得电机7反转,使得搅拌釜1内的物料被螺旋板23向下输送,并且第一刮板16和第二刮板21能够将搅拌釜1内壁上的物料刮除,防止物料附着在搅拌釜1内部,难以收集。
25.以上仅为本技术的实施例而已,并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的权利要求范围之内。
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